具体技术细节
[0005] 为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种深基坑支护结构，包括移动车及分别设置在移动车顶部外侧表面上的C形软板和滑臂，活动套接在滑臂输出端内侧壁面上的钢筋笼，活动套接在C形软板内侧壁面上的护筒，所述移动车的顶部外侧表面且位于两侧边缘位置上对称固定安装有电机转轴，所述电机转轴的输出端上固定安装有两组升降机，两组所述升降机的分别设置为一号和二号，二号升降机的输出端上设置有电机，所述电机的输出端上可拆卸式安装有钻杆头，所述钻杆头的顶端外侧表面上设置有下压盘，所述移动车的顶部表面且位于两组升降机的中间位置上开设有限位槽孔。
[0007] 优选的，所述护筒的外侧表面上固定连接有锥形扩展条，所述护筒的内侧壁面上固定连接有固定板，所述固定板的内侧壁面上设置有吸泥机，所述吸泥机的顶部表面上设置有对接槽口。
[0008] 优选的，所述护筒的底部表面上设置有支撑垫台，所述护筒和锥形扩展条的外侧表面上设置有空槽，所述支撑垫台的底部表面上活动搭接有锥形刺头。
[0009] 优选的，所述锥形刺头的顶部外侧表面上设置有限位柱，所述限位柱的外侧表面上活动套接有限位滑圈，所述限位滑圈的外侧表面上固定安装有活动搭接在钢筋笼底端表面上延展臂二，所述延展臂二的顶部表面上固定连接有限位杆。
[0010] 优选的，所述锥形刺头的外侧表面上弹力摆动连接有摆动弧板，所述摆动弧板的内侧壁面且位于一侧边缘位置上固定连接有活动套接在限位杆外侧表面上的卡接块。
[0011] 优选的，所述滑臂的一端两侧表面上活动套接有摆动臂，所述摆动臂的内侧壁面上固定连接有活动套接在钢筋笼外侧表面上的弧形定位板，所述滑臂的两侧表面的中间位置上固定安装有活动套接在摆动臂外侧表面上的液压杆。
[0012] 优选的，所述C形软板的内侧壁面上设置有，所述C形软板的一侧表面上设置有延展臂一，所述延展臂一的外侧中间位置上设置有空心槽。
[0013] 优选的，所述空心槽的内侧壁面上活动套接有设置在一号升降机输出端表面，所述滑块的两侧表面上固定安装有活动搭接在延展臂一外侧表面上的小型液压泵。
[0014] 优选的，所述移动车的背面上摆动连接有支撑腿，所述支撑腿的一端外侧表面上固定连接有防滑锥刺。
[0015] 优选的，一号升降机的输出端上螺纹活动套接在滑块的外侧表面，二号升降机的输出端设置在滑臂外侧表面。
[0016] 本发明的有益效果如下：
[0017] 1.本发明所述的一种深基坑支护结构，将移动车移动到需要打桩的位置处，利用一号升降机输出端上的C形软板固定住护筒，将护筒的一端穿过限位槽孔搭接在地面上，利用限位槽孔内侧壁面贴合在护筒的表面上，使得护筒以垂直角度穿插在泥土地面上，再配合二号升降机对电机进行下降，使得电机输出端上的钻杆头穿插进护筒的内部，并且以护筒的中心位置轴心点，使得钻杆头在护筒中心处的泥土层上进行钻孔，并且利用钻杆头一端上的筒状挖斗在泥土层内部进行旋转挖洞，一些泥土会顺着护筒蔓延出去，另一部分的泥土会向四周进行碾压进行泥土层内部去，进而增加泥土层的夯实度，随着钻杆头的钻孔深度不断延伸下去，并且配合一号和二号升降机对钻杆头和护筒不断进行下移，并且利用护筒对钻杆头通道入口处的壁面进行抗压支撑，避免随着深度的不断增加内层的土壤会因为外界和内部重力的作用下，而导致泥土层坍塌进入到钻孔内部去的效果；
[0018] 2.本发明所述的一种深基坑支护结构，当钻杆头钻孔的深度达到12～16m后，配合电机转轴对二号升降机进行转动，并且将钢筋笼移动到护筒的顶部中心位置处，再配合二号升降机对钢筋笼进行下降，由于移动车从开始钻孔到下放钢筋笼都未离开原位，使得升降机与钻杆头钻出的通道始终处于同一垂直角度，使得钢筋笼在进行下放时会以垂直的角度进行下放，而钢筋笼的底端不会触碰到通道和护筒的内侧壁面上直至钢筋笼下落到通道的最深处，在二号升降机的限定下，钢筋笼与四周泥土内侧壁面之间的距离大致相同，在往通道和钢筋笼内部进行浇灌水泥砂浆，使得水泥砂浆逐渐填充满通道和钢筋笼的内部，利用水泥砂浆对钢筋笼的位置进行限定，避免钢筋笼会出现过多位置上偏移；
[0019] 3.本发明所述的一种深基坑支护结构，当钻杆头钻完通道后，将护筒在通道的内侧壁面进行下压，同时配合护筒外侧表面上的锥形扩展条将通道内侧壁面上的泥土向四周二次碾压，再配合护筒外侧表面上的锥形扩展条与泥土通道内侧壁面之间设置有空槽，避免护筒与泥土通道之间贴合面积过大，后期无法有效的将护筒从泥土通道内收取出来，而留有一定空腔的护筒在下压和后期收取时贴合摩擦力度比较小，收取的更加方便，不会因为护筒与泥土通道之间的贴合力过大，进而导致护筒在进行收取时会对泥土通道内侧壁面上的泥土造成拉扯，进而将泥土通道内部的泥土拉扯拖拽下来，以至于泥土层会因为泥土的脱落而造成压力失衡，进而导致泥土层出现坍塌的效果；
[0020] 4.本发明所述的一种深基坑支护结构，当泥土通道挖掘完后，将锥形刺头放进泥土通道的内部去，并且配合锥形刺头刺入泥土的内部，使得锥形刺头以垂直角度进行竖立起来，再配合二号升降机对钢筋笼进行下降，使得钢筋笼在进行下放时会以垂直的角度进行下放，而钢筋笼的底端不会触碰到通道和护筒的内侧壁面上直至钢筋笼下落到通道的最深处，随着钢筋笼的底端套接到限位柱的表面上，对限位柱表面上的限位滑圈和延展臂二进行不断下压，使得延展臂二一端上的限位杆从卡接块的表面上进行脱落下来，没有限位杆束缚下的摆动弧板会向四周进行扩散进而贴合到泥土通道内侧壁面上，进行位置上的限定，而下放下来的钢筋笼在锥形刺头的限定和支持下，钢筋笼不会出现过多位置上偏移，后期在填充水泥砂浆时，在水泥砂浆的推动下，钢筋笼的底端在锥形刺头的限定下不会因为水泥砂浆的推动而出现位置上倾斜的效果。
法律保护范围
涉及权利要求数量10：其中独权1项，从权-1项
1.一种深基坑支护结构，包括移动车(11)及分别设置在移动车(11)顶部外侧表面上的C形软板(12)和滑臂(13)，活动套接在滑臂(13)输出端内侧壁面上的钢筋笼(14)，活动套接在C形软板(12)内侧壁面上的护筒(15)，其特征在于：所述移动车(11)的顶部外侧表面且位于两侧边缘位置上对称固定安装有电机转轴(111)，所述电机转轴(111)的输出端上固定安装有两组升降机(115)，两组所述升降机(115)的分别设置为一号和二号，二号升降机(115)的输出端上设置有电机(116)，所述电机(116)的输出端上可拆卸式安装有钻杆头(117)，所述钻杆头(117)的顶端外侧表面上设置有下压盘(118)，所述移动车(11)的顶部表面且位于两组升降机(115)的中间位置上开设有限位槽孔(114)。
2.根据权利要求1所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述护筒(15)的外侧表面上固定连接有锥形扩展条(154)，所述护筒(15)的内侧壁面上固定连接有固定板(151)，所述固定板(151)的内侧壁面上设置有吸泥机(152)，所述吸泥机(152)的顶部表面上设置有对接槽口(153)。
3.根据权利要求2所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述护筒(15)的底部表面上设置有支撑垫台(156)，所述护筒(15)和锥形扩展条(154)的外侧表面上设置有空槽(155)，所述支撑垫台(156)的底部表面上活动搭接有锥形刺头(157)。
4.根据权利要求3所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述锥形刺头(157)的顶部外侧表面上设置有限位柱(a1)，所述限位柱(a1)的外侧表面上活动套接有限位滑圈(a2)，所述限位滑圈(a2)的外侧表面上固定安装有活动搭接在钢筋笼(14)底端表面上延展臂二(a3)，所述延展臂二(a3)的顶部表面上固定连接有限位杆(a4)。
5.根据权利要求4所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述锥形刺头(157)的外侧表面上弹力摆动连接有摆动弧板(a5)，所述摆动弧板(a5)的内侧壁面且位于一侧边缘位置上固定连接有活动套接在限位杆(a4)外侧表面上的卡接块(a6)。
6.根据权利要求1所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述滑臂(13)的一端两侧表面上活动套接有摆动臂(131)，所述摆动臂(131)的内侧壁面上固定连接有活动套接在钢筋笼(14)外侧表面上的弧形定位板(132)，所述滑臂(13)的两侧表面的中间位置上固定安装有活动套接在摆动臂(131)外侧表面上的液压杆(133)。
7.根据权利要求6所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述C形软板(12)的内侧壁面上设置有(125)，所述C形软板(12)的一侧表面上设置有延展臂一(121)，所述延展臂一(121)的外侧中间位置上设置有空心槽(122)。
8.根据权利要求7所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述空心槽(122)的内侧壁面上活动套接有设置在一号升降机(115)输出端表面上的滑块(123)，所述滑块(123)的两侧表面上固定安装有活动搭接在延展臂一(121)外侧表面上的小型液压泵(124)。
9.根据权利要求8所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述移动车(11)的背面上摆动连接有支撑腿(112)，所述支撑腿(112)的一端外侧表面上固定连接有防滑锥刺(113)。
10.根据权利要求9所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：一号升降机(115)的输出端上螺纹活动套接在滑块(123)的外侧表面，二号升降机(115)的输出端设置在滑臂(13)外侧表面。
