[0001] 本发明涉及输送带检测装置技术领域，特别是一种给煤机输送带检测装置。

[0002] 矿用的给煤机在作业过程中，需要使用到输送带，输送带跑偏、撕裂以及落料管堵塞事件常有发生，常规的人工巡检，很难及时发现存在的隐患，尤其是撕裂，存在渐进式的裂开和突然撕裂，一般的人工巡检很难发现渐进式的撕裂，对于突然撕裂的方式，也只有在巡检人员刚好出现在撕裂点时才会及时发现，但是这种时候往往很难做到，因此，一旦发生撕裂，会导致很难及时发现最后不得不停止设备重新更换或者检修，造成较大的损失。研究皮带撕裂检测装置，可以替代人工检测发现皮带撕裂问题，提高工作效率，确保人员及机组的安全运行。

[0003] 因此，提出一种给煤机输送带检测装置。

[0032] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

[0033] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0034] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

[0035] 实施例1，参照图1～图6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种给煤机输送带检测装置，其包括，检测机构100，其包括两个支架101，设于两个支架101之间的两个承载架102，两个承载架102上均设置有检测组件103，检测组件103与远程信号采集柜电性连接，通过检测组件103对皮带面形成多个监测点，对皮带宽度及内部透光点形成实时检测，及时发现皮带撕裂问题，提高工作效率，确保机组的安全运行，承载架102两端均通过安装机构200分别与两个支架101连接，安装机构200包括安装在支架101上的固定架201，设于固定架201上的驱动组件202和限位组件203，以及与驱动组件202连接的调节组件204，通过去驱动组件202和限位组件203，实现了对承载架102的快速安装，且在调节组件204的配合下，使得承载架102角度可以调节，也即承载架102距离皮带输送机的皮带的距离可以调节，使得检测组件103可以在合适的角度以及位置对皮带输送机的皮带的检测，提高了检测效果。

[0036] 进一步的，检测组件103包括分别设于两个承载架102相互靠近一侧的数字传感器103a，以及分别设于两个承载架102上的两个气动清洁部103b，通过数字传感器103a形成多个监测点，对皮带宽度及内部透光点形成实时监测，同时通过气动清洁部103b对数字传感器103a表面吹风，使得灰尘不会粘附在数字传感器103a表面，从而影响数字传感器103a对皮带输送机的皮带的监测。

[0037] 进一步的，承载架102上开设有缺口102a，缺口102a与限位块202b相匹配，缺口102a处设置有导流面102b，导流面102b便于承载架102套设在限位块202b上，驱动组件202包括与固定架201连接的支杆202a，支杆202a上固定连接有限位块202b，限位块202b内部的开设有安装槽202c，限位块202b的上方设置有旋钮202d，旋钮202d为圆台状，进一步便于承载架102套设在限位块202b上，旋钮202d靠近限位块202b的一侧固定连接有驱动杆202e，驱动杆202e远离旋钮202d的一端延伸至安装槽202c内部并与安装槽202c的底部内壁转动连接，驱动杆202e的延伸段上固定套设有驱动块202f，驱动块202f位于安装槽202c内部，通过扭动旋钮202d，旋钮202d带动驱动杆202e旋转，驱动杆202e带动驱动块202f旋转，驱动块
202f通过与限位组件203接触，实现了承载架102与限位块202b之间的快速连接。

[0038] 进一步的，驱动块202f上设置有两个第一弧面202f‑1，两个第一弧面202f‑1分别与两个第一平面202f‑2连接，两个第一平面202f‑2分别与第二平面202f‑3连接。

[0039] 进一步的，限位组件203包括竖直设于安装槽202c内部的两个安装板203a，两个安装板203a的顶部和底部分别与安装槽202c的顶部内壁和底部内壁贴合，两个安装板203a通过弧形弹条203b连接，两个安装板203a相互远离的一侧均设置有插接板203c，承载架102上还开设有插接槽102c，插接槽102c与缺口102a连通，当驱动块202f在旋转的时候，驱动块202f与两个安装板203a接触，使得两个安装板203a相互远离，两个安装板203a带动弧形弹条203b发生形变，同时插接板203c穿出安装槽202c。

[0040] 此实施例下支杆202a与固定架201固定连接，通过将承载架102套设在限位块202b上，再扭动旋钮202d，旋钮202d带动驱动杆202e旋转，驱动杆202e带动驱动块202f旋转，使得驱动块202f上的两个第一弧面202f‑1分别与两个安装板203a接触，带动两个安装板203a相互远离，两个安装板203a带动弧形弹条203b发生形变，同时，两个安装板203a分别带动两个插接板203c穿出安装槽202c并进入插接槽102c中，当两个第二平面202f‑3分别与两个安装板203a的侧面接触的时候，此时，两个安装板203a移动到最大位置，两个插接板203c完全插入两个插接槽102c中，且两个安装板203a相互靠近的一侧分别与两个第一平面202f‑2接触，通过平面与平面之间的接触，保证了插接板203c插入插接槽102c后的稳定性；

[0041] 通过反转旋钮202d，旋钮202d通过驱动杆202e带动驱动块202f反转，使得驱动块202f从第一平面202f‑2旋转到第一弧面202f‑1与安装板203a接触，在弧形弹条203b弹力的作用下，两个安装板203a复位，两个安装板203a带动两个插接板203c复位，使得两个插接板
203c从两个插接槽102c内部脱离，解除对限位块202b与承载架102之间的连接；

[0042] 整个安装和拆卸过程简单快捷。

[0043] 实施例2，参照图3～图5，为本发明第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例中插接槽102c有多个。

[0044] 其余结构均与实施例1相同。

[0045] 在使用时，通过将插接槽102c设置有多个，使得插接板203c插入的位置可以调整，尤其是当对于检测组件103角度调节的时候，检测组件103与皮带输送机的皮带之间的距离会发生改变，从而导致检测效果发生改变，通过设置多个插接槽102c，使得当检测组件103角度改变的时候，将插接板203c插入对应的插接槽102c中，从而改变检测组件103与皮带输送机的皮带之间的距离，使得检测组件103与皮带输送机的皮带之间保持最佳的检测距离，提高了检测组件103对皮带输送机的皮带的检测效果。

[0046] 实施例3，参照图2～图8，为本发明第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例包括调节组件204包括固定安装在固定架201上的支撑板204a，滑动设置在支撑板204a上的滑块204b，滑块204b呈口字型，滑块204b上设置有连杆204c，限位块202b靠近固定架201的一侧开设于滑槽204d，滑槽204d与安装槽202c连通，连杆204c的一端贯穿滑槽204d并延伸至安装槽202c内部，所述滑槽204d与连杆204c的移动轨迹相匹配，调节组件204还包括开设于支撑板204a上的多个定位槽204e，设于滑块204b内部的定位块204f，与定位块204f连接的弹簧204g，弹簧204g远离定位块204f的一端与滑块204b连接，连接滑动贯穿滑块204b并与定位块204f连接，支撑板204a的设置，使得滑块204b只能在支撑板204a上水平滑动，当限位块202b在旋转的时候，限位块202b通过滑槽204d带动连杆204c运动，支撑板204a的设置，使得连杆204c只能带动滑块204b在支撑板204a上水平滑动，从而便于定位块204f对准定位槽204e。

[0047] 进一步的，连杆204c远离定位块204f的一端为半球形，驱动块202f上还设置有第二弧面202f‑4其中，半球形的设置，使得当限位块202b在旋转的时候，限位块202b带动驱动块202f旋转，而在支撑板204a的限制下，限位块202b在旋转的时候，只能通过连杆204c和滑槽204d带动滑块204b在支撑板204a上水平移动，也即连杆204c是不会旋转的，通过将连杆204c远离定位块204f的一端设置成半球形，使得即使驱动块202f在旋转后，依然可以通过第二弧面202f‑4挤压连杆204c。

[0048] 其余结构均与实施例2相同。

[0049] 此实施例下支杆202a与固定架201转动连接，当承载架102套设在限位块202b上的时候，通过手动带动承载架102旋转，承载架102带动限位块202b旋转，限位块202b通过滑槽204d和连杆204c带动滑块204b在支撑板204a上滑动，当承载架102及其上的检测组件103调节到合适的角度的时候，通过旋转旋钮202d，旋钮202d通过驱动杆202e带动驱动块202f旋转，驱动块202f通过第二弧面202f‑4挤压连杆204c，使得连杆204c向支撑板204a的方向移动，连杆204c带动定位块204f向定位槽204e的方向移动，且定位块204f带动弹簧204g拉长，两个第二平面202f‑3分别与两个安装板203a的侧面接触的时候，此时，定位块204f刚好插入定位槽204e中，由于定位块204f和定位槽204e的侧面均为平面，使得滑块204b不能移动，进而使得连杆204c不能移动，限位块202b不能旋转，实现了对角度调节后的承载架102锁定，也即检测组件103角度调节后锁定，增加了检测组件103对皮带输送机的皮带的检测效果。

[0050] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。