[0001] 本申请涉及营养补充剂领域，尤其是涉及一种多酚营养补充剂及其制备方法及其应用的固体饮料。

[0002] 营养补充剂是一种饮食的辅助产品，用于补充人体所需的各种营养成分，随着社会不断消费升级，将营养补充剂结合于固体饮料成为流行的选择。固体饮料一般指可冲调成饮品的固体粉末，与液体饮料相比，固体饮料具有质量轻、体积小、饮用方便、包装简易和便于储存的优点。

[0003] 叶黄素酯是目前营养补充剂研究的热点之一，叶黄素酯经人体小肠吸收后分解为游离态叶黄素，叶黄素具有抗氧化、保护视力和缓解视疲劳的功效，效果突出，相比于直接以叶黄素作为营养补充剂，叶黄素酯的耐光耐热稳定性更高，适应环境更广，有助于叶黄素作用于人体，提高叶黄素的利用率。

[0004] 然而叶黄素酯存在不耐酸的问题，在酸性环境中的稳定性不佳，例如叶黄素酯经过胃时，胃酸会对叶黄素酯产生一定的破坏作用，导致肠道吸收的叶黄素酯有限，叶黄素酯难以被有效利用。

[0023] 以下对本申请作进一步详细说明。

[0024] 多酚生菜选购自浙江迦美善植物科技有限公司进行多酚增效处理过的多酚生菜。

[0025] 叶黄素酯选购自西安瑞尔丽生物工程有限公司。

[0026] 制备例制备例1
多酚生菜醇提物的制备方法，包括以下步骤：
将多酚生菜粉碎成多酚生菜粉末，加入到浓度为55％的乙醇溶液中，多酚生菜粉末与乙醇溶液的重量比为1:15，浸泡1h，然后滤出多酚生菜粉末，收集浸泡过的乙醇溶液备用，并将多酚生菜粉末置于新的乙醇溶液中浸泡1h，重复上述步骤6次后，将浸泡后的乙醇溶液合并，40℃且负压下浓缩至液体用涂‑4粘度杯测量粘度为30秒，制得多酚生菜醇提物。

[0027] 多酚生菜的总多酚含量为2mg/g，多酚生菜醇提物的总多酚含量为52.40mg/g，其中槲皮素13.78mg/g、绿原酸6.03mg/g、花青素7.15mg/g。

[0028] 制备例2多酚生菜醇提物的制备方法，包括以下步骤：
将多酚生菜粉碎成多酚生菜粉末，加入到浓度为45％的乙醇溶液中，多酚生菜粉末与乙醇溶液的重量比为1:15，浸泡3h，然后滤出多酚生菜粉末，收集浸泡过的乙醇溶液备用，并将多酚生菜置于新的乙醇溶液中浸泡3h，重复上述步骤3次后，将浸泡后的乙醇溶液合并，40℃且负压下浓缩至液体用涂‑4粘度杯测量粘度为30秒，制得多酚生菜醇提物。

[0029] 多酚生菜的总多酚含量为3.5mg/g，多酚生菜醇提物的总多酚含量为179.74mg/g，其中槲皮素63.20mg/g、绿原酸22.17mg/g、花青素28.96mg/g。

[0030] 制备例3本制备例与制备例2的区别在于，用普通生菜替代多酚生菜，获得普通生菜醇提物。

[0031] 普通生菜总多酚含量为0.95mg/g，普通生菜醇提物的总多酚含量为20.24mg/g，其中槲皮素6.07mg/g、绿原酸2.08mg/g、花青素3.43mg/g。实施例

[0032] 实施例1一种多酚营养补充剂，包括以下步骤：
称取叶黄素酯15g、多酚生菜醇提物50g、O‑羧甲基壳聚糖5g，作为芯材的原料。多酚生菜醇提物来源于制备例1。

[0033] 将芯材的原料与280g水混合，以3000rpm搅拌10min，得到芯材混合液。

[0034] 称取海藻酸钠58g、阿拉伯胶222g，作为壁材的原料。

[0035] 将壁材的原料与2800g水混合，以3000rpm搅拌10min，得到壁材混合液。

[0036] 以9000rpm搅拌壁材混合液的同时逐滴加入芯材混合液，滴加完毕后过150目筛，然后滤液加入高压均质机中，均质压力为9MPa，均质时间为2min，得到均质乳液。

[0037] 对均质乳液进行喷雾干燥，得到微胶囊粉末，所得微胶囊微末为多酚营养补充剂。

[0038] 实施例2本实施例与实施例1的区别在于，芯材的原料、壁材的原料和水的用量不同。

[0039] 芯材的原料中，叶黄素酯35g、多酚生菜醇提物100g、O‑羧甲基壳聚糖20g，多酚生菜醇提物来源于制备例2。

[0040] 壁材的原料中，海藻酸钠266g、阿拉伯胶664g。

[0041] 芯材混合液中水的用量为1240g。

[0042] 壁材混合液中水的用量为13950g。

[0043] 实施例3本实施例与实施例1的区别在于，芯材的原料、壁材的原料和水的用量不同。

[0044] 芯材的原料中，叶黄素酯25g、多酚生菜醇提物80g、O‑羧甲基壳聚糖15g，多酚生菜醇提物来源于制备例2。

[0045] 壁材的原料中，海藻酸钠229g、阿拉伯胶731g。

[0046] 芯材混合液中水的用量为720g。

[0047] 壁材混合液中水的用量为11520g。

[0048] 实施例4本实施例与实施例3的区别在于，在制得微胶囊粉末后，还包括将微胶囊粉末与表面附着剂混合20min的步骤，胶囊粉末与表面附着剂的混合重量比为1:0.2，所得混合物为多酚营养补充剂。

[0049] 表面附着剂的制备步骤为：以制备例2中经过乙醇溶液浸泡并滤出的多酚生菜粉末作为提取渣，称取提取渣500g、黄原胶50g、水600g，搅拌混合，然后置于65℃的烘箱中烘干至含水量低于10％，然后升温至95℃下并保温2h，得到表面附着剂。

[0050] 实施例5本实施例与实施例3的区别在于，在制得微胶囊粉末后，还包括将微胶囊粉末与表面附着剂混合20min的步骤，胶囊粉末与表面附着剂的混合重量比为1:0.5所得混合物为多酚营养补充剂。

[0051] 表面附着剂的制备步骤为：以制备例2中经过乙醇溶液浸泡并滤出的多酚生菜粉末作为提取渣，称取提取渣500g、黄原胶125g、水900g，搅拌混合，然后置于55℃的烘箱中烘干至含水量低于10％，然后升温至90℃下并保温4h，得到表面附着剂。

[0052] 实施例6本实施例与实施例4的区别在于，表面附着剂的制备步骤中，用等量的黄原胶替代提取渣。

[0053] 实施例7本实施例与实施例4的区别在于，表面附着剂的制备步骤中，用等量的提取渣替代黄原胶。

[0054] 实施例8本实施例与实施例4的区别在于，表面附着剂的制备步骤中，提取渣和黄原胶在65℃烘箱中烘干至含水量低于10％后，在65℃下保温2h，得到表面附着剂。

[0055] 应用例将实施例制得的多酚营养补充剂加入固体饮料中，固体饮料具体为咖啡粉，多酚营养补充剂占固体饮料的重量百分比为3％。

[0056] 对比例对比例1
本对比例与实施例3的区别在于，芯材的原料中，用等量的叶黄素酯替代多酚生菜醇提物。

[0057] 对比例2本对比例与实施例3的区别在于，芯材的原料中，多酚生菜醇提物的来源为制备例
3。

[0058] 对比例3本对比例与实施例3的区别在于，芯材的原料中，用等量的多酚生菜醇提物替代O‑羧甲基壳聚糖。

[0059] 性能测试耐酸测试：对实施例1‑8以及对比例1‑3制得的多酚营养补充剂取样，采用高效液相色谱法检测多酚营养补充剂中的叶黄素酯的初始含量，然后将多酚营养补充剂分别置于37℃、pH为1.5的人工胃液中，在3h后滤出多酚营养补充剂，检测多酚营养补充剂中的叶黄素酯的结束含量，按照(结束含量/初始含量)的公式计算耐酸保留率，结果如表1所示。

[0060] 耐高温测试：对实施例1‑8以及对比例1‑3制得的多酚营养补充剂取样，采用高效液相色谱法检测多酚营养补充剂中的叶黄素酯的初始含量，然后将多酚营养补充剂分别置于120℃、65％RH的恒温恒湿试验箱中，2h取出多酚营养补充剂，检测多酚营养补充剂中的叶黄素酯的结束含量，按照(结束含量/初始含量)的公式计算耐高温保留率，结果如表1所示。

[0061] 挂壁测试：取无色透明结净的玻璃板，检测玻璃板的初始透光率；取容器，将玻璃板置于容器中，分别往容器中加入实施例1‑8以及对比例1‑3制得的5g多酚营养补充剂和100mL的60℃温水冲泡，另取容器并往容器中加入0.5g叶黄素酯和100mL的60℃温水冲泡作为对照例，搅拌均匀后静置30min，然后以60rpm的速率搅拌1min，再静置30min，然后取出玻璃板，将玻璃板表面水分吹干后检测玻璃板的结束透光率，按照(结束透光率/初始透光率)的公式计算透光保留率，透光保留率越高代表叶黄素酯不易附着于玻璃板，即不易挂壁，结果如表2所示。

[0062] 表1  耐酸保留率(％) 耐高温保留率(％)
实施例1 91.5 87.6
实施例2 93.3 85.4
实施例3 94.3 86.5
实施例4 94.8 92.8
实施例5 95.2 91.7
实施例6 93.4 87.9
实施例7 95.0 86.8
实施例8 93.8 87.5
对比例1 76.4 82.5
对比例2 81.5 84.6
对比例3 82.5 85.4
表2
结合表1和表2可以看出，实施例1‑3具有良好的耐酸保留率、耐高温保留率和透光保留率，说明所制得的多酚营养补充剂具有耐酸、耐高温和不易挂壁的效果，因此多酚营养补充剂更易储存、利用率高且有助于被人体吸收。

[0063] 与对比例1‑2相比，实施例3的耐酸保留率明显提高，即耐酸性更优，推测是因为叶黄素酯分散于多酚生菜醇提物当中，并且相互稳定结合，对叶黄素酯的保护作用更好，从而改善叶黄素酯在酸性环境下的耐受能力；进一步分析对比例2，可以看出普通生菜由于多酚含量较低，不足以与叶黄素酯形成稳定的相互连结，导致对叶黄素酯的耐酸能力提升不大。

[0064] 与对比例3相比，实施例3的耐酸保留率明显提高，推测是因为壳聚糖与囊壁的界面相容性良好，壳聚糖能与多酚生菜醇提物之间形成一定的氢键结合，从而改善叶黄素酯与多酚生菜醇提物形成的囊芯体系在囊壁内的稳定性，从而提高叶黄素酯的耐酸性。

[0065] 与实施例3相比，实施例4‑5的耐高温保留率和透光保留率均提高，推测是在多酚生菜提取渣与黄原胶共热并与微胶囊粉末混合后，对微胶囊粉末表面的孔洞进行覆盖，不仅起到保护作用，提高耐高温能力，而且减少叶黄素酯的外溢，不易产生挂壁现象，提高叶黄素酯的利用率；而结合实施例6‑8可以看出，多酚生菜提取渣与黄原胶相结合，使多酚生菜提取渣中的羟基与黄原胶的羧基在高温下交联结合，效果最好。

[0066] 本具体实施方式仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本具体实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。