技术领域
[0001] 本发明属于车间数据管理技术领域，具体涉及一种尺寸数据快速识别、智能录入与管理系统及录入方法。
相关背景技术
[0002] 随着近年来制造技术的发展，制造行业内的竞争日益加剧，用户对产品的质量提出了更为严苛的要求，这一现状也反推着企业的车间制造能力和制造数字化、智能程度的不断提高。制造类零件产生质量问题的主要原因是几何尺寸不达标，偏差过大的情况下会带来整机产品的噪声、密封性和寿命等问题，严重时还会导致产品直接报废，造成时间和成本的大量浪费。因此，零件几何尺寸偏差数据的快速获取、智能传输与管理技术是提升零件制造水平、保持企业市场竞争力的关键技术。
[0003] 然而，目前众多企业的制造车间在管理零件的几何尺寸数据时，存在着检测数据格式不统一且混乱、数据获取智能化与管理效率极低、数据传递数字化程度差、大批大量尺寸数据缺乏流程化处理工具等问题，部分车间依然依靠检测人员手写记录零件几何尺寸数据、依靠纸质且格式混乱的数据载体保存与传输尺寸数据，数据处理费时费力且错误率较高。以上问题严重制约了零件几何尺寸检测与数据传输的效率和准确性，显著影响着车间智能化、数字化程度的提高，造成了制造过程中零件几何质量无法提升的瓶颈问题，威胁着产品和企业的市场竞争力和长远发展。
具体实施方式
[0059] 下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0060] 实施例1：
[0061] 一种尺寸数据快速识别、智能录入与管理系统，其示意图如图1所示，包括以下模块：
[0062] 系统用户管理模块S101，由管理员统筹管理系统的各类使用人员的全部信息。所述系统用户管理模块S101可以为车间检测人员、车间管理人员、系统管理人员和各类支持工作人员创建、修改、删除角色账号，支持由管理员手动或自动新建用户信息、手动删除用户信息，支持用户设置或修改账号、密码，支持管理员手动分配和修改用户角色和系统使用权限。通过系统用户管理模块接口S109,系统用户管理模块S101的全部用户信息被传输到系统信息管理数据库模块S103中进行统一存储和管理。
[0063] 系统入口平台S102，用于综合本系统的全部模块、功能和接口，包括系统用户管理模块S101、系统信息管理数据库模块S103、尺寸数据智能录入模块S104等。所述系统入口平台S102统一整合并向用户展示系统的所有功能模块，用户可根据需求在所述系统入口平台的基础上进入各模块开展独立工作，各模块的工作可以同时、并行进行。
[0064] 系统信息管理数据库模块S103，用于集成管理大规模尺寸数据、处理记录和人员信息，具备聚合存储、快捷查看、增删修改、通用格式导出等功能,与其他系统模块的接口包括但不限于以下：
[0065] 系统用户管理模块接口S109，用于传输系统用户管理模块S101的全部用户信息到系统信息管理数据库模块S103中进行统一存储和管理。所述接口协助S101模块存储与本系统相关的车间各类工作人员的用户账户、用户角色和系统使用权限，支持管理员进行用户信息的增删、修改。所述接口具备长期安全、稳定存储大规模用户信息的能力。
[0066] 尺寸数据语音录入接口S110，用于传输尺寸数据语音录入子模块S107的全部录入记录到系统信息管理数据库模块S103中进行统一存储和管理。所述接口协助S107子模块存储该系统自使用以来进行尺寸数据语音录入的全部历史记录和简要录入信息，支持管理员进行历史转换信息的查看和导出。所述接口具备长期安全、稳定存储大规模历史转换信息的能力。
[0067] 尺寸数据蓝牙录入接口S111，用于传输尺寸数据蓝牙录入子模块S108的全部录入记录到系统信息管理数据库模块S103中进行统一存储和管理。所述接口协助S108子模块存储该系统自使用以来进行尺寸数据蓝牙录入的全部历史记录和简要分析信息，支持管理员进行历史分析信息的查看和导出。所述接口具备长期安全、稳定存储大规模历史分析信息的能力。
[0068] 尺寸数据智能录入模块S104，具备多种录入范式、多种数据传输媒介的尺寸数据智能录入功能，能够协助车间尺寸测量人员快速、智能录入存储获得的尺寸数据，进行初始参数设置后即可进行大批大量尺寸数据的自动化录入。举例来说，所述模块可以根据用户的需求，调用不同的尺寸录入范式程序：调用尺寸列表自选录入范式S105，根据用户输入的尺寸身份识别码进行任选尺寸项目的数据录入；调用尺寸列表顺序录入范式S106，从某个初始尺寸开始顺序地进行尺寸项目的数据录入。另外，所述模块还可以根据用户的设备情况，采用不同的尺寸数据传输媒介：调用尺寸数据语音录入子模块S107，在语音信号采集硬件设备和语音文字转换软件的协助下，根据用户的语音输入信息录入尺寸数据；调用尺寸数据蓝牙录入子模块S108，在蓝牙信号采集硬件、软件设备的协助下，根据用户输入的蓝牙信息录入尺寸数据。尺寸数据智能录入模块S104还提供了多种尺寸录入范式和数据传输媒介供用户选择，包含但不限于上述提到的内容。针对特定工作场景下的范式或媒介，所述模块提供了快速接入的通用接口，以提升系统功能的普适性和通用性。
[0069] 实施例2：
[0070] 本发明的一种尺寸数据快速识别、智能录入与管理系统应用在尺寸数据快速、智能录入的工作场景中，系统的两种尺寸录入范式的工作流程图如图2、图3所示。在本实施例中，主要基于系统的尺寸数据智能录入模块S104进行工作，系统的其他模块发挥配套支持作用。其中，尺寸列表自选录入范式S105的工作包括但不限于以下步骤：
[0071] 将等待录入尺寸数据的标准格式尺寸数据文件输入到该系统中。
[0072] 经过对尺寸数据文件内容的分析后，尺寸数据智能录入模块S104在系统交互界面上向用户展示所有可以进行数据录入的尺寸项目，供用户进行选择录入。
[0073] 用户在查看界面显示的可录入尺寸项目后，自行进行选择并确定某个尺寸项目(如尺寸项目x)，准备进行x的尺寸数据的录入。
[0074] 用户通过某种尺寸数据传输媒介，将尺寸项目x自身唯一的尺寸身份识别码录入到所述尺寸列表自选录入范式/系统/模块中。
[0075] 所述系统在分析用户录入的身份识别码后，成功获知用户系统录入尺寸项目x的尺寸数据，并立即开始x的尺寸数据的录入。
[0076] 用户通过某种尺寸数据传输媒介，将尺寸项目x的尺寸数据录入到所述尺寸列表自选录入范式/系统/模块中。
[0077] 所述系统分析并成功获取到用户录入的x的尺寸数据。
[0078] 系统将x的尺寸数据写入到前述输入的标准格式尺寸数据文件中与尺寸项目x相关的指定位置。尺寸项目x的数据录入到此完成。
[0079] 由用户判断是否继续进行尺寸项目的自选录入：如果用户选择继续录入，则返回向用户展示所有可选择的待录入尺寸项目的步骤；若用户选择结束，则关闭尺寸数据智能录入模块S104与尺寸列表自选录入范式S105。
[0080] 经过上述步骤的操作和处理，用户可以根据实际的工作需要，选择具有更高重要度的尺寸项目数据进行优先输入，对不重要或无关尺寸稍后进行或不进行尺寸录入。尺寸列表自选录入范式S105操作简单且无需重复操作、交互性好、录入速度快、方法鲁棒性好，且赋予了尺寸数据录入工作极大地自由度、个性化和智能化程度，极大提升了车间进行尺寸数据录入的效率和准确性。
[0081] 尺寸数据智能录入模块S104中，尺寸列表顺序录入范式S106的工作包括但不限于以下步骤：
[0082] 将等待录入尺寸数据的标准格式尺寸数据文件输入到该系统/模块/范式中。
[0083] 经过对尺寸数据文件内容的分析后，尺寸数据智能录入模块S104在系统交互界面上向用户展示所有可以进行数据录入的尺寸项目，供用户选择进行顺序录入范式的起始尺寸，并开始尺寸数据的顺序录入。
[0084] 用户在查看界面显示的可录入尺寸项目后，自行进行选择并确定某个尺寸项目(如尺寸项目x)作为顺序录入范式的起始尺寸，准备进行尺寸数据的顺序录入。尺寸项目x作为顺序录入的第一个尺寸首先进行录入。
[0085] 用户通过某种尺寸数据传输媒介，将尺寸项目x自身唯一的尺寸身份识别码录入到所述尺寸列表自选录入范式/系统/模块中。
[0086] 所述系统在分析用户录入的身份识别码后，成功获知用户系统录入尺寸项目x的尺寸数据，并立即开始x的尺寸数据的录入。
[0087] 用户通过某种尺寸数据传输媒介，将尺寸项目x的尺寸数据录入到所述尺寸列表自选录入范式/系统/模块中。
[0088] 所述系统分析并成功获取到用户录入的x的尺寸数据。
[0089] 系统将x的尺寸数据写入到前述输入的标准格式尺寸数据文件中与尺寸项目x相关的指定位置。尺寸项目x的数据录入到此完成。
[0090] 由用户判断是否继续进行尺寸项目的顺序录入：如果用户选择继续录入，则将下一个待录入的尺寸设置为当前录入尺寸项目x,再次进行尺寸项目x的录入流程；若用户选择结束，则关闭尺寸数据智能录入模块S104与尺寸列表顺序录入范式S106。
[0091] 基于所述尺寸列表顺序录入范式S106，经过上述步骤的操作和处理，用户可以完成一系列尺寸数据连贯不停地快速录入，极大提高了尺寸录入的工作节拍和效率。在所述范式中，进行初始尺寸项目的选择和初始参数的设置后即可进行大批大量尺寸数据的自动化录入。尺寸列表顺序录入范式S106操作简单且无需重复操作、交互性好、录入速度快、方法鲁棒性好，极大提升了车间进行尺寸数据录入的工作节拍、效率、快速性和准确性。
[0092] 实施例3：
[0093] 本发明的一种尺寸数据快速识别、智能录入与管理系统应用在尺寸数据快速、智能录入的工作场景中。在本实施例中，主要基于系统的尺寸数据智能录入模块S104进行工作，系统的其他模块发挥配套支持作用。实际工作中，常用的尺寸数据传输媒介包括但不限于语音传输、蓝牙传输等，本实施例详细阐述在这两种传输媒介的协助下，如何使用所述模块进行尺寸数据地智能录入。系统在两种尺寸数据传输媒介下的工作流程图如图4、图5所示，尺寸数据录入工作包括但不限于以下步骤：
[0094] 提前开启辅助所述子模块进行智能尺寸录入的语音/蓝牙硬件和软件工具，并经过调试使其可正常使用。
[0095] 用户查看系统界面上展示的所有可以进行数据录入的尺寸项目，并自行选择、确定某个尺寸项目(如尺寸项目x)，准备进行x的尺寸数据的录入。
[0096] 用户通过语音/蓝牙录入的方式，将尺寸项目x自身唯一的身份识别码录入到所述系统/模块中。
[0097] 所述系统在分析用户录入的身份识别码后，成功获知用户系统录入尺寸项目x的尺寸数据，并立即开始x的尺寸数据的录入。
[0098] 用户通过语音/蓝牙录入的方式，将尺寸项目x的尺寸数据录入到所述系统/模块中。
[0099] 所述系统分析并成功获取到用户录入的x的尺寸数据。
[0100] 所述系统通过用户交互界面，将用户录入的尺寸项目x的信息与数据向用户进行最终确认展示，由用户判断录入的全部信息是否正确无误。
[0101] 如果录入信息有误，用户需要通过语音/蓝牙录入取消本次尺寸录入的特定识别码，从而取消本次尺寸录入并退回用户语音/蓝牙录入尺寸项目身份识别码的步骤，重新开始尺寸数据录入。
[0102] 如果录入信息正确无误，所述系统将x的尺寸数据写入到前述输入的标准格式尺寸数据文件中与尺寸项目x相关的指定位置。尺寸项目x的数据录入到此完成。
[0103] 由用户判断是否继续进行尺寸项目的语音/蓝牙录入：如果用户选择继续录入，则返回向用户展示所有可选择的待录入尺寸项目的步骤；若用户选择结束，则关闭尺寸数据智能录入模块S104、尺寸数据录入子模块及其语音/蓝牙录入硬件/软件辅助工具。
[0104] 经过上述步骤的操作和处理，用户可以根据所处的实际工作环境，选择可实现的数据传输媒介进行尺寸数据的录入。尺寸数据录入子模块配备了与多种数据传输媒介的数据接口，使用便捷、操作简单，完成初始设置之后无需重复操作、交互性好、录入速度快，且赋予了尺寸数据录入工作灵活性和差异化，极大提升了车间进行尺寸数据录入的效率、准确性、数字化和智能化程度。
[0105] 尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
