技术领域
[0001] 本发明属于食品检测领域，具体涉及一种富硒食品用多工位检测装置。
相关背景技术
[0002] 食品检验内容十分丰富，包括食品营养成分分析，食品中污染物质分析，食品辅助材料及食品添加剂分析，食品感官鉴定等。
[0003] 中国专利公布号CN117871796A公开了一种稳定可靠的食品检测用多工位检测工装，包括底座，底座内部的两侧通过轴承一均转动连接有丝杠一，底座内部的两端通过轴承二均转动连接有丝杠二，丝杠一表面的两侧和丝杠二表面的两侧均螺纹套接有位移件等，其中其是通过风机将工位机体工位槽中飞出的残渣吹扫集中收集，以实现工位的干净整洁，但是一般在工位使用后，工位槽内部也会存在一些富有粘性的残渣，这些粘性残渣仅通过风机的横向吹扫很难清理干净。
[0004] 为避免上述技术问题，确有必要提供一种富硒食品用多工位检测装置以克服现有技术中的所述缺陷。
具体实施方式
[0019] 下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
[0020] 以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
[0021] 请参阅图1‑图5，本发明提供一种富硒食品用多工位检测装置，包括机框1，机框1内设置有转动机盘2，转动机盘2上开设有多个工位腔6，每个工位腔6的内部均滑动设置有金属底板8，每个金属底板8的底部均固定连接有滑杆10，机框1固定设置有多级电动伸缩杆12，多级电动伸缩杆12的底端固定连接有升降杆13，升降杆13的外部滑动设置有遮框14，遮框14的下表面为磁吸面15，遮框14通过磁吸面15吸附在转动机盘2上，升降杆13的下端表面转动设置有刷块16，刷块16的上表面固定设置有蜗轮环20，升降杆13的一侧转动设置有主动蜗轮21，主动蜗轮21和蜗轮环20相互啮合，升降杆13的外部设置有外框22，外框22内固定设置有电机23，电机23的输出轴与主动蜗轮21一端的转动处固定连接，升降杆13的底端通过弹力伸缩杆24固定设置有电磁块25，机框1上设置有抽风装置27，抽风装置27通过抽风管
28与遮框14连通，遮框14内开设有边槽29，通过设置上述结构，当工位腔6内部的富硒食品被抽取回收后，工位腔6会进一步通过转动机盘2转移到遮框14下方，此时在多级电动伸缩杆12的工作下会带动升降杆13以及遮框14下移，其中遮框14会通过磁吸面15吸附在对应的工位腔6的边缘，而多级电动伸缩杆12底端的升降杆13则会带动刷块16继续延伸滑动至工位腔6内，且多级电动伸缩杆12通过电磁块25会吸附在金属底板8上，之后电机23会启动，在电机23的工作下会通过主动蜗轮21和蜗轮环20的啮合带动刷块16进行转动，刷块16在转动的过程中会带动底毛刷17、辊刷18和侧毛刷19对工位腔6的内壁进行清刷，同时在多级电动伸缩杆12的回缩下升降杆13会在遮框14内逐渐上移，使得电磁块25会带动金属底板8在工位腔6内滑动上移，这样可使得工位腔6不光能够得到清刷而且在金属底板8的上移过程中还会将粘性的残渣带出，进而实现了对工位腔6内粘性残渣的清扫处理，此外，在这期间由于遮框14的遮盖，使得工位腔6内被清刷的杂质不易飞出，且在抽风装置27的工作下通过抽风管28能够将工位腔6和遮框14内飞溅的杂质抽取干净，从而一次性实现了对工位腔6内检测食品杂质的清扫和收集处理。
[0022] 如图1‑图3所示，本发明提供了一种实施例，滑杆10的横截面为矩形，机框1内分别设置有下料机构3、回料机构4以及检测机组5，遮框14上开设有通风窗26，转动机盘2的内部开设有内槽7，内槽7内固定设置有定位环板9，每个工位腔6的底部均贴靠在定位环板9上，每个滑杆10的底端均贯穿滑动连接于定位环板9的内部并延伸至定位环板9的下方，滑杆10的底端固定连接有配重块11。
[0023] 如图4所示，本发明提供了一种实施例，边槽29内设置有激光检测装置30，刷块16的两侧均设置有侧毛刷19，刷块16的下表面分别设置有底毛刷17和辊刷18，当金属底板8位移到工位腔6的顶部时，激光检测装置30会启动并对金属底板8的表面进行检测，当检测到金属底板8的表面存在未清扫干净的粘性残渣时，在多级电动伸缩杆12工作下会通过升降杆13重新将刷块16和金属底板8推移到工位腔6内的底部，多级电动伸缩杆12会进行一定力度的伸缩按压，使得刷块16下表面的底毛刷17和辊刷18能够进一步紧贴在金属底板8上，期间弹力伸缩杆24会进行适应性伸缩，进而能够加强底毛刷17和辊刷18进行转动清扫时的力度，从而有助于让金属底板8上的杂质能够清扫得更加干净。
[0024] 如图4所示，本发明提供了一种实施例，遮框14上设置有喷液装置31，喷液装置31的一侧连接有喷液管32，喷液管32的一端设置有喷头33，通过设置喷头33，当金属底板8上移到工位腔6的顶部被激光检测装置30检测到存在粘性残渣时，在喷液装置31的工作通过喷液管32一端喷头33对金属底板8的表面喷清洗液，一来可通过清洗液的喷洗让金属底板8上难以清刷的粘性残渣溶解，变得容易清刷，使得金属底板8上能够清刷得更加干净，二来通过喷头33可对金属底板8的表面进行冲刷，使得金属底板8上溶解的粘性残渣能够快速被冲刷落入遮框14内的边槽29内，三来可通过喷头33对底毛刷17、辊刷18和侧毛刷19在伸缩回收时进行一定的清洗。
[0025] 如图4所示，本发明提供了一种实施例，喷液管32设置于遮框14的内部，通过设置喷液管32设置于遮框14的内部，当侧毛刷19上移到喷液管32处时，侧毛刷19可通过转动再配合喷液管32对侧毛刷19的阻挡，使得侧毛刷19在转动过程中通过喷液管32将表面的杂质打落下来，期间底毛刷17和辊刷18也会通过转动将其上的杂质甩落，并配合辊刷18将杂质吸收走，进而实现对底毛刷17、辊刷18以及侧毛刷19进一步的自清理。
[0026] 如图4所示，本发明提供了一种实施例，喷头33位于边槽29内。
[0027] 如图1和图4所示，本发明提供了一种实施例，遮框14下部分表面开设有出料门34。
[0028] 如图4所示，本发明提供了一种实施例，喷液管32为硬管，抽风管28为软管。
[0029] 本发明的工作原理及使用流程：首先当工位腔6内部的富硒食品被抽取回收后，工位腔6会进一步通过转动机盘2转移到遮框14下方，此时在多级电动伸缩杆12的工作下会带动升降杆13以及遮框14下移，其中遮框14会通过磁吸面15吸附在对应的工位腔6的边缘，而多级电动伸缩杆12底端的升降杆13则会带动刷块16继续延伸滑动至工位腔6内，且多级电动伸缩杆12通过电磁块25会吸附在金属底板8上，之后电机23会启动，在电机23的工作下会通过主动蜗轮21和蜗轮环20的啮合带动刷块16进行转动，刷块16在转动的过程中会带动底毛刷17、辊刷18和侧毛刷19对工位腔6的内壁进行清刷，同时在多级电动伸缩杆12的回缩下升降杆13会在遮框14内逐渐上移，使得电磁块25会带动金属底板8在工位腔6内滑动上移，这样可使得工位腔6不光能够得到清刷而且在金属底板8的上移过程中还会将粘性的残渣带出，进而实现了对工位腔6内粘性残渣的清扫处理，此外，在这期间由于遮框14的遮盖，使得工位腔6内被清刷的杂质不易飞出，且在抽风装置27的工作下通过抽风管28能够将工位腔6和遮框14内飞溅的杂质抽取干净，从而一次性实现了对工位腔6内检测食品杂质的清扫和收集处理，此外通过设置喷头33，当金属底板8上移到工位腔6的顶部被激光检测装置30检测到存在杂质时，在喷液装置31的工作通过喷液管32一端喷头33对金属底板8的表面喷清洗液，一来可通过清洗液的喷洗让金属底板8上难以清刷的粘性残渣溶解，变得容易清刷，使得金属底板8上能够清刷得更加干净，二来通过喷头33可对金属底板8的表面进行冲刷，使得金属底板8上溶解的粘性残渣能够快速被冲刷落入遮框14内的边槽29内，三来可通过喷头33对底毛刷17、辊刷18和侧毛刷19在伸缩回收时进行一定的清洗，通过设置激光检测装置30，当金属底板8位移到工位腔6的顶部时，激光检测装置30会启动并对金属底板8的表面进行检测，当检测到金属底板8的表面存在未清扫干净的粘性残渣时，在多级电动伸缩杆12工作下会通过升降杆13重新将刷块16和金属底板8推移到工位腔6内的底部，多级电动伸缩杆12会进行一定力度的伸缩按压，使得刷块16下表面的底毛刷17和辊刷18能够进一步紧贴在金属底板8上，期间弹力伸缩杆24会进行适应性伸缩，进而能够加强底毛刷17和辊刷18进行转动清扫时的力度，从而有助于让金属底板8上的杂质能够清扫得更加干净。
[0030] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
