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一种具有自清洗功能的方罩吸顶吊灯无效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明属于吸顶吊灯技术领域,具体的说是一种具有自清洗功能的方罩吸顶吊灯。

相关背景技术

[0002] 吸顶吊灯是指吊灯的底部平趟,吸附在房顶上垂吊下来的灯具。吸顶吊灯在生活中既具有照明作用,又具有装饰作用;首先,吸顶吊灯可以提供整体的照明,让房间里的每个角落都能得到充分的光线,对于日常活动、家庭聚会或工作等都具有重要作用;其次,吸顶吊灯的设计多样,可以根据个人喜好和房间风格选择适合的款式,从而提升房间的装饰效果。此外,吸顶吊灯通常安装在天花板上,不会占据太多空间,可以使房间看起来更宽敞。
[0003] 现有技术中,吸顶吊灯的灯板底部一般为光滑面不易积尘,而灯板的侧壁为了美观常常设计有许多纹路槽或是装饰条,这些纹路槽或是装饰条因为长期暴露在空气中,所以会有许多的灰尘附着堆积在表面,又因为灯板安装的位置较高,对工作人员的清理造成了极大地不便。
[0004] 为此,本发明提供一种具有自清洗功能的方罩吸顶吊灯。

具体实施方式

[0035] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0036] 如图1‑图14所示,本发明实施例所述的一种具有自清洗功能的方罩吸顶吊灯,包括顶座1和灯板2,所述顶座1的底端固接有灯板2,所述顶座1的内腔中固定安装有电机一3,所述电机一3通过传动件4与连接杆5连接,所述传动件4由四个转轴和一个传动带构成,所述连接杆5背离传动件4的一端固接有固定座6,所述固定座6的底端设有安装座7,所述安装座7的底端固接有升降套筒8,所述升降套筒8靠近灯板2的一侧设有刷板9,所述刷板9与灯板2的侧壁相贴合;工作时,当需要对灯板2的侧壁进行清理时,工作人员启动电机一3,通过电机一3配合传动件4和连接件带动固定座6、安装座7和升降套筒8沿着灯板2的外侧进行移动,使得刷板9可以对灯板2的侧壁上的灰尘进行清理,避免了现有技术中,灯板2的底部一般为光滑面不易积尘,而灯板2的侧壁为了美观常常设计有许多纹路槽或是装饰条,这些纹路槽或是装饰条因为长期暴露在空气中,所以会有许多的灰尘附着堆积在表面,又因为灯板2安装的位置较高,对工作人员的清理造成了极大地不便的问题,通过在灯板2四侧设计的四个升降套筒8配合隐藏的刷板9既实现了对灯板2侧壁的清理,又保证了灯板2的美观性。
[0037] 所述安装座7的内腔中固定安装有电机二10,所述电机二10的输出端固接有转动杆11,所述转动杆11的底端延伸至升降套筒8的内腔中,所述转动杆11外壁的中间部分设有往复螺纹槽12,所述刷板9靠近转动杆11的一侧铰接有滑块一13与往复螺纹槽12滑动连接,所述升降套筒8内腔的顶端和底端均固接有导向杆14,所述刷板9与导向杆14滑动连接;工作时,在刷板9进行清理时,启动电机二10,通过电机二10驱动转动杆11旋转,使得滑块沿着往复螺纹槽12滑动,进而带动刷板9上下滑动,实现刷板9在对灯板2侧壁清理时可以上下往复擦拭,进一步提高了清理效果。
[0038] 所述转动杆11外壁的顶部开设有螺旋槽15,所述转动杆11背离刷板9的一侧设有储液筒16,所述储液筒16的底端与升降套筒8的内腔底部固接,所述储液筒16的内腔中滑动连接有活塞块19,所述活塞块19的顶端固接有支杆17,所述支杆17的顶端延伸至储液筒16的上方,且支杆17与储液筒16密封滑动连接,所述支杆17靠近转动杆11的一侧固接有滑块二18,所述滑块二18与螺旋槽15滑动连接,所述储液筒16的底端固接有导液管21,所述导液管21背离储液筒16的一端与刷板9的内腔连通,所述刷板9靠近灯板2的一侧均匀开设有喷孔22,且喷孔22与刷板9上的刷毛交错设置,所述储液筒16的一侧设有注液口20,所述注液口20延伸至升降套筒8的外侧,且注液口20的外端螺纹连接有端盖;工作时,当电机二10驱动刷板9上下滑动清理时,通过转动杆11上设有的螺旋槽15使得滑块二18带动支杆17向下滑动,进而使得活塞块19将储液筒16内的清洗液挤压进入导液管21内,再从导液管21内进入刷板9中,最后从喷孔22喷到灯板2的侧壁上,加强了刷板9的清刷效果。
[0039] 所述固定座6的内腔中固接有支架24和电机三23,所述支架24上转动连接有转动辊25,所述电机三23的输出端与转动辊25的一端固接,所述转动辊25上缠绕有绳索26,所述绳索26的一端与安装座7的顶部固接;工作时,当刷板9清刷完成后,工作人员启动电机三
23,使得转动辊25对绳索26进行放卷,进而使得安装座7和升降套筒8滑下,方便工作人员打开注液口20进行注液,同时也可对刷板9进行维护清理,维护完成后,通过电机三23反转带动转动辊25收卷,可实现将安装座7和升降套筒8再次升起,方便下一次的清理。
[0040] 所述转动辊25上设有限位组件,所述支架24上转动连接有限位环32,所述限位组件与限位环32相适配,所述固定座6的内腔底部两侧均开设有凹槽27,所述固定座6的底端两侧均开设有定位槽29和柱形槽28,所述定位槽29与柱形槽28和凹槽27均连通,所述凹槽27内转动连接有齿轮34,所述柱形槽28内设有转动套筒33,所述转动套筒33与齿轮34固接,所述转动套筒33内设有卡位组件,所述安装座7的顶端两侧均固接有定位块47,所述定位块
47与定位槽29和卡位组件均适配,所述限位环32与齿轮34相适配,所述定位块47的顶部为斜面;工作时,当转动辊25进行收卷时,绳索26带动安装座7向上滑动,直至定位块47滑入定位槽29内,此时,限位组件与限位环32配合,齿轮34不能旋转,卡位组件从柱形槽28内弹出并滑入定位块47内,实现锁定,便于辅助电机三23实现对安装座7的吊装固定,当转动辊25进行放卷时,限位组件与限位环32配合带动齿轮34旋转,使得转动套筒33带动卡位组件旋转,定位块47与卡位组件脱离,安装座7和升降套筒8解除锁定状态开始下滑。
[0041] 所述限位组件包括棘爪30和扭簧31,所述转动辊25的两端设有安装槽,所述安装槽的内壁上转动连接有棘爪30,所述棘爪30与安装槽的内壁之间固接有扭簧31,所述限位环32由一个内棘轮和一个外齿环构成,所述内棘轮与棘爪30相啮合,所述外齿环的四分之一圈上设有齿牙,且外齿环与齿轮34相啮合;工作时,当转动辊25进行收卷时,棘爪30随着转动辊25旋转并不带动内棘轮旋转,当转动辊25进行放卷时,棘爪30带动内棘轮旋转,使得外齿环带动齿轮34旋转,又因为外齿环只有四分之一圈设有齿牙,所以当齿轮34旋转九十度后不再旋转,此过程中中,卡位组件随着旋转九十度,便于脱离定位块47。
[0042] 所述卡位组件包括弹簧一35、T型杆一36和插块42,所述转动套筒33的内腔中滑动连接有T型杆一36,所述T型杆一36与转动套筒33的内壁之间固接有弹簧一35,所述T型杆一36背离弹簧一35的一端延伸至转动套筒33的外侧固接插块42,所述定位块47的一侧设有十字槽48,所述插块42与十字槽48相适配,所述插块42的两端均设有锁止件,所述柱形槽28的内壁上设有弹性复位件,所述转动套筒33背离齿轮34的一端外壁上固接有环形凸起41,所述环形凸起41与弹性复位件相适配;工作时,当转动辊25进行收卷时,转动套筒33不旋转,插块42和锁止件处于水平状态,定位块47滑入定位槽29内后挤压插块42,使得弹簧一35收缩,直至插块42和锁止件与十字槽48对应,通过弹簧一35的弹力作用带动插块42和锁止件滑入十字槽48内实现对定位块47的锁定,进而辅助电机三23实现对安装座7和升降套筒8的锁定,当转动辊25开始放卷时,棘爪30带动限位环32旋转,使得齿轮34随之带动转动套筒33和插块42旋转九十度,插块42和锁止件从十字槽48中滑出并与定位块47脱离,在弹性复位件的作用下,转动套筒33带动插块42和锁止件再次恢复呈水平状态,方便收卷时与定位块
47进行锁定。
[0043] 所述十字槽48由横槽和竖槽组成,所述横槽的长度小于竖槽,所述竖槽的内壁顶端固接有楔形块49,且楔形块49的尖端向外;工作时,通过对十字槽48的横槽和竖槽的长度设计,使得锁止件在滑入十字槽48内时,先收缩进插块42内再弹出,完成对定位块47的锁定,当锁止件随着插块42和转动套筒33一起旋转九十度后可以直接从竖槽中滑出脱离定位块47,解除锁定。
[0044] 所述锁止件包括T型杆二44、弹簧三45和限位块46,所述插块42的两端均设有收纳槽43,所述插块42内设有两个空腔,所述空腔内滑动连接有T型杆二44,所述T型杆二44与空腔的内壁之间固接有弹簧三45,所述T型杆二44背离弹簧三45的一端延伸至收纳槽43内固接限位块46,所述限位块46的外侧端呈弧面;工作时,当插块42滑入十字槽48时,限位块46经过十字槽48的横槽侧壁被挤压滑入收纳槽43内,同时T型杆三向插块42内滑动压缩弹簧三45,直至限位块46进入十字槽48内后,通过弹簧三45的弹力作用带动限位块46从收纳槽43内滑出并与十字槽48横槽的内壁贴合,实现锁定,当插块42被转动套筒33带动旋转九十度后,限位块46随之旋转九十度并与楔形块49贴合,此时,在安装座7和升降套筒8自身的重力驱动下,定位块47再次挤压限位块46和插块42,使得插块42收缩并远离定位块47,进而使得定位块47解除锁定,便于升降套筒8滑下。
[0045] 所述弹性复位件包括固定环37、弹簧二39和滑块三40,所述柱形槽28的内壁上固接有固定环37,所述固定环37靠近环形凸起41的一侧设有弧形槽38,所述弧形槽38内滑动连接有滑块三40,所述滑块三40与环形凸起41固接,所述滑块三40与弧形槽38内壁之间固接有弹簧二39;工作时,当齿轮34在限位环32的带动下旋转时,环形凸起41随之带动滑块三40在弧形槽38内滑动并挤压弹簧二39,直至齿轮34与限位环32脱离后,在弹簧二39的弹力作用下,滑块三40带动转动套筒33复位。
[0046] 工作原理,当需要对灯板2的侧壁进行清理时,工作人员启动电机一3,通过电机一3配合传动件4和连接件带动固定座6、安装座7和升降套筒8沿着灯板2的外侧进行移动,使得刷板9可以对灯板2的侧壁上的灰尘进行清理,避免了现有技术中,灯板2的底部一般为光滑面不易积尘,而灯板2的侧壁为了美观常常设计有许多纹路槽或是装饰条,这些纹路槽或是装饰条因为长期暴露在空气中,所以会有许多的灰尘附着堆积在表面,又因为灯板2安装的位置较高,对工作人员的清理造成了极大地不便的问题,通过在灯板2四侧设计的四个升降套筒8配合隐藏的刷板9既实现了对灯板2侧壁的清理,又保证了灯板2的美观性,在刷板9进行清理时,启动电机二10,通过电机二10驱动转动杆11旋转,使得滑块沿着往复螺纹槽12滑动,进而带动刷板9上下滑动,实现刷板9在对灯板2侧壁清理时可以上下往复擦拭,进一步提高了清理效果,当电机二10驱动刷板9上下滑动清理时,通过转动杆11上设有的螺旋槽
15使得滑块二18带动支杆17向下滑动,进而使得活塞块19将储液筒16内的清洗液挤压进入导液管21内,再从导液管21内进入刷板9中,最后从喷孔22喷到灯板2的侧壁上,加强了刷板
9的清刷效果,当刷板9清刷完成后,工作人员启动电机三23,使得转动辊25对绳索26进行放卷,进而使得安装座7和升降套筒8滑下,方便工作人员打开注液口20进行注液,同时也可对刷板9进行维护清理,维护完成后,通过电机三23反转带动转动辊25收卷,可实现将安装座7和升降套筒8再次升起,方便下一次的清理,当转动辊25进行收卷时,绳索26带动安装座7向上滑动,直至定位块47滑入定位槽29内,此时,限位组件与限位环32配合,齿轮34不能旋转,卡位组件从柱形槽28内弹出并滑入定位块47内,实现锁定,便于辅助电机三23实现对安装座7的吊装固定,当转动辊25进行放卷时,限位组件与限位环32配合带动齿轮34旋转,使得转动套筒33带动卡位组件旋转,定位块47与卡位组件脱离,安装座7和升降套筒8解除锁定状态开始下滑,当转动辊25进行收卷时,棘爪30随着转动辊25旋转并不带动内棘轮旋转,当转动辊25进行放卷时,棘爪30带动内棘轮旋转,使得外齿环带动齿轮34旋转,又因为外齿环只有四分之一圈设有齿牙,所以当齿轮34旋转九十度后不再旋转,此过程中中,卡位组件随着旋转九十度,便于脱离定位块47,当转动辊25进行收卷时,转动套筒33不旋转,插块42和锁止件处于水平状态,定位块47滑入定位槽29内后挤压插块42,使得弹簧一35收缩,直至插块42和锁止件与十字槽48对应,通过弹簧一35的弹力作用带动插块42和锁止件滑入十字槽
48内实现对定位块47的锁定,进而辅助电机三23实现对安装座7和升降套筒8的锁定,当转动辊25开始放卷时,棘爪30带动限位环32旋转,使得齿轮34随之带动转动套筒33和插块42旋转九十度,插块42和锁止件从十字槽48中滑出并与定位块47脱离,在弹性复位件的作用下,转动套筒33带动插块42和锁止件再次恢复呈水平状态,方便收卷时与定位块47进行锁定,当插块42滑入十字槽48时,限位块46经过十字槽48的横槽侧壁被挤压滑入收纳槽43内,同时T型杆三向插块42内滑动压缩弹簧三45,直至限位块46进入十字槽48内后,通过弹簧三
45的弹力作用带动限位块46从收纳槽43内滑出并与十字槽48横槽的内壁贴合,实现锁定,当插块42被转动套筒33带动旋转九十度后,限位块46随之旋转九十度并与楔形块49贴合,此时,在安装座7和升降套筒8自身的重力驱动下,定位块47再次挤压限位块46和插块42,使得插块42收缩并远离定位块47,进而使得定位块47解除锁定,便于升降套筒8滑下,当齿轮
34在限位环32的带动下旋转时,环形凸起41随之带动滑块三40在弧形槽38内滑动并挤压弹簧二39,直至齿轮34与限位环32脱离后,在弹簧二39的弹力作用下,滑块三40带动转动套筒
33复位。
[0047] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
[0048] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0049] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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