[0001] 本发明涉及辐照进样技术领域，具体说是用于辐照样品的进样器。

[0002] 中子活化分析中，采用反应堆的热中子活化并用γ谱仪等核分析仪器对样品中指定核素进行定性与定量分析；样品的进样步骤如下：待测样品在装入样品盒后放置到装载
台内，装载台内的样品盒会传送至进样器的进样位置，进样器会在样品盒下方施加气压，从
而使得样品盒在气压推动下沿着载样台、进样管进入至辐照管内，辐照设备会对辐照管内
的样品盒样品进行辐照，在样品盒内的样品完成辐照设备的辐照后，进样器会降低样品盒
下方的气压，从而使得样品会随着样品盒的重力下移，样品盒会从辐照管回落至载样台内，
完成样品盒内的辐照过程。

[0003] 为了避免气流沿着样品盒外壁与进样管之间缝隙流动，而影响气压推动样品盒的进样效率，一般会将样品盒的外壁规格与装载台内径相适应，而这样方式只能够适用于单
个型号的样品盒，对于其他规格的装有样品的样品盒却不适用，另外样品盒外壁与装载台
密封滑动配合下，不利于样品盒的放入和取出，影响辐照样品的进样效率。

[0019] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0020] 如图1至图10所示，本发明包括以下实施例：实施例1：
用于辐照样品的进样器，包括传送带1以及所述传送带1上均匀设置的装载台2；所
述装载台2贯穿传送带1内外面，且形状为套状；所述传送带1内侧位置设有出气筒3；所述传
送带1外侧且位于出气筒3正上方位置设有进样管4；所述进样管4以及出气筒3通过支臂51
连接在竖直的支架5上；所述支架5内的气泵52与出气筒3内底壁连通；所述装载台2随着传
送带1的带动下能够移动至进样管4与出气筒3之间；正放的所述装载台2靠上一端与进样管
4靠下一端在竖直高度上相适应；正放的所述装载台2靠下一端与出气筒3靠上一端在竖直
高度上相适应；所述装载台2内径、进样管4以及辐照管内径相同；所述装载台2内壁固连着
环形凸台21；所述装载台2内壁位于环形凸台21上方滑动密封连接着进样盘8；所述进样器
由控制器控制运行。

[0021] 工作人员在需要进行样品辐照的情况下，会将样品装入样品盒内，再将小于装载台2内部空间的任意规格样品盒放入装载台2内，样品盒靠上一端低于装载台2靠上一端，故
不会造成干涉，装载台2内壁环形凸台21上方设有进样盘8，故在样品盒放置到装载台2内部
后，样品盒会落在进样盘8上表面，由于样品盒的外径小于装载台2的内径，故样品盒在无需
对准的情况下，直接放入装载台2内，便于样品盒的放入，随着控制器的控制，传送带1会随
着控制器控制而传送，传送带1会带动多个装载台2进行传送，多个装载台2会依次带动内部
的待测样品移动至进样管4与出气筒3之间，正放的装载台2靠上位置在竖直高度上与进样
管4靠下一端相适应，使得装载台2靠上一端与进样管4靠下一端之间距离较小，难以流通气
体；正放的装载台2靠下一端在竖直高度上与出气筒3靠上一端相适应，使得装载台2靠下一
端与出气筒3靠上一端之间距离较小，难以流通气体；
随着气泵52的工作，气泵52会将气体充入出气筒3内部，随着出气筒3内部气体量
的增加，出气筒3内的气压会增大，从而使得气体会推动进样盘8受压上移，进样盘8与装载
台2内壁活动密封配合，故气体不会沿着进样盘8外壁与装载台2内壁之间的缝隙流走，保证
气体推动进样盘8上移的效率，注意的是与进料管靠上一端连通的辐照管具有通大气的阀
门，处于打开状态，故进样盘8能够在下方气体推动下上移，进样盘8会受压沿着装载台2进
入进样管4，进样管4内径与装载台2内径相适应，使得进样盘8的下方气压作用下带动样品
盒从进样管4进入辐照管内，随后停止气泵52的工作，装载台2靠上一端与进料管靠下一端
通过现有技术方式进行密封，装载台2靠下一端与出气筒3靠上一端通过现有技术进行密
封，使得进样盘8下方气体无法排出，保证样品盒内的样品在位置稳定下被辐照；
随着样品盒内的样品完成辐照后，气泵52反向传动，从而将出气筒3内的气体抽
走，进样盘8则在负压以及自重作用下带动上表面的样品盒下移，进样盘8会带动样品盒从
辐照管进入进样管4，最后沿着进样管4回到装载台2内壁，进样盘8会落在装载台2内壁的环
形凸台21上，随后控制器控制传送带1继续传送，传送带1会带动下一个装载台2移动至出气
筒3与进样管4之间，重复上述动作进行新的样品盒内的样品辐照，如此往复；而完成辐照后
的样品会随着转送带继续传送至下料位置，传送带1会带动装载台2进行翻转，使得装载台2
倒置，如此装载台2内的样品盒能够快速落入物料箱内，或者利用夹头直接对正放的装载台
2内部进行样品盒的夹取；为了避免进样盘8在倒置的装载台2内移出，可以将进样盘8与环
形凸台21磁性吸引；
本发明通过限制装载台2、进样管4以及辐照管的内径关系，以及装载台2内活动密
封配合着进样盘8，从而使得本发明能够适用于不同规格的样品盒，同时便于样品盒的放置
和取出，提高进样器的使用效果。

[0022] 实施例2：所述装载台2上表面靠近内边缘位置设置有上环形槽23；所述上环形槽23内滑动
密封连接着上环形套6；所述上环形套6靠下一端与上环形槽23槽底之间通过弹簧61连接；
所述装载台2内壁竖直设置有滑槽24；所述滑槽24与上环形槽23连通；所述滑槽24内上下滑
动连接着滑条62；所述滑条62一端与上环形套6内壁固连，另一端嵌入环形凸台21上表面；
所述滑条62另一端与环形凸台21上表面齐平；所述进样盘8在上移后，滑条62能够在弹簧61
作用下随着上环形套6上移而上移。

[0023] 所述进样管4靠下一端设置有上卡槽41；所述上卡槽41截面与上环形槽23截面一致；所述上环形槽23能够随着装载台2的移动至上卡槽41正下方；所述上环形套6靠上一端
能够插入上卡槽41内。

[0024] 所述上环形套6内壁靠上位置设置有环形的放置槽63；所述放置槽63内固连着环形的囊套64；所述放置槽63槽底与上环形套6靠上一端之间通过第一气孔65连通。所述囊套
64在上环形套6靠上一端进入上卡槽41过程中膨胀；所述囊套64膨胀的位置为进样管4靠下
一端与装载台2靠上一端之间的间隙。

[0025] 所述装载台2下表面靠近外缘位置设置有下环形槽25；所述下环形槽25内滑动密封连接着下环形套7；所述下环形槽25与上环形槽23中段位置通过转槽26连通；所述转槽26
内转动连接着齿轮71；所述上环形套6外壁以及下环形套7内壁竖直设置有条形的齿槽72；
两个所述齿槽72内的齿牙均与齿轮71啮合；所述上环形套6上移过程中能够通过齿轮71带
动下环形套7下移。

[0026] 所述出气筒3靠上一端设置有下卡槽31；所述下卡槽31截面与下环形槽25截面一致；所述下环形槽25随着装载台2的移动能够位于下卡槽31正上方；所述下环形套7靠下一
端能够下移插入下卡槽31内。

[0027] 进样盘8的重力大于弹簧61的的弹力，故初始状态下的进样盘8能够对滑条62的上移进行阻挡，进样盘8能够稳定且在磁力作用下落在环形凸台21上，在样品盒放入装载台2
内侧后，传送带1会带动装载台2移动至进样管4与出气筒3之间，随后控制器会控制气泵52
工作，气泵52会将气体充入至出气筒3内部，气体沿着装载台2靠下一端与出气筒3靠上一端
之间的缝隙排走的量有限，如此会使得出气筒3内的气压增大，出气筒3内的气压会推动进
样盘8上移，进样盘8上移过程中会脱离环形凸台21，进样盘8上移后解除对滑条62的阻挡，
如此弹簧61会推动上环形套6在上环形槽23内上移，上环形套6靠上一端上移过程中会从上
环形槽23的槽口伸出，随着上环形套6的继续上移，上环形套6靠上一端能够插入至上卡槽
41内，上环形套6靠上一端与上卡槽41滑动密封配合，故上卡槽41内的气体受到上环形套6
靠上一端的挤压气压增大，使得上卡槽41内的气体受压沿着第一气孔65进入放置槽63内；
初始状态下，放置槽63内的囊套64处于干瘪状态，囊套64由弹性材料制成，干瘪下
的囊套64能够在放置槽63内随着上环形套6上移而上移，进入放置槽63内的气体能够将囊
套64撑开鼓起，囊套64自下而上覆盖上环形槽23靠上部分、装载台2与进样管4之间间隙、上
卡槽41靠下部分，装载台2与进样管4之间间隙的囊套64会朝着装载台2内侧鼓起，从而将装
载台2与进样管4之间间隙填充密封，囊套64在撑开鼓起后，提高上环形套6与进样管4之间
的密封性，也提高上环形套6与装载台2靠上一端之间的密封性，使得装载台2与进样管4之
间的密封性得到提高；
在上环形套6上移过程中，滑条62会在滑槽24内朝上滑动，上环形套6上移过程中
会通过外壁的齿槽72内的齿牙带动齿轮71转动，齿轮71在转槽26内转动过程中会带动下环
形套7下移，下环形套7内壁上的齿槽72内的齿牙与齿轮71啮合，故下环形套7能够在齿轮71
的转动下下移，下环形套7靠下一端能够插入下卡槽31内，下卡槽31槽底与外界气体连通，
故下环形套7靠下一端能够顺利插入下卡槽31内，从而使得装载台2靠下一端与出气筒3靠
上一端间隙被遮挡密封，在进样盘8下方的气体没有泄漏的情况下，提高进样盘8带动样品
盒内的样品的进样效率；
另外，由于装载台2靠上一端与进样管4靠下一端面间隙被鼓起的囊套64填充，从
而使得进样盘8能够顺畅越过装载台2与进样管4之间的间隙，又由于上环形套6靠上一端插
入上卡槽41，下环形套7靠下一端插入下卡槽31，使得上环形套6以及下环形套7在内侧气压
作用下不易产生形变，提高上环形套6以及下环形套7的强度和稳定性，进样盘8会带动上表
面的样品盒沿着进样管4进入辐照管内，停止气泵52供气，待样品盒内样品完成辐照后，气
泵52将出气筒3内的气体抽走，进样盘8会在负压以及自重下下移；
下移的进样盘8会带动样品盒下移，进样盘8下移过程中会进入装载台2内侧并挤
压滑条62，从而将滑条62挤入环形凸台21的嵌入位置，滑条62在进样盘8挤压下移过程中会
带动上环形套6下移，上环形套6靠上一端会远离上卡槽41槽底，从而使得囊套64内侧气体
在负压作用下沿着第一气孔65回流至上卡槽41内，随着上环形套6继续下移，上环形套6靠
上一端会从上卡槽41内拔出并缩回至上环形槽23内，上环形套6回位过程中会挤压弹簧61，
上环形套6回位过程中会通过齿轮71带动下环形套7上移回位，下环形套7靠下一端会从下
卡槽31内拔出并缩回至下环形槽25内；
需要说明的是，本实施例中的上环形槽23和下环形槽25槽底均与外界气体连通，
故不会对上环形套6以及下环形套7的运动造成影响；
本实施例通过进样盘8上移触发上环形套6上移，在与上环形套6上移带动下环形
套7下移相配合，从而使得装载台2与进样管4、出气筒3之间的间隙均被遮挡密封，使得进样
盘8下方气体没有泄漏的情况下，提高进样盘8带动样品进入以及移出辐照管的效率。

[0028] 实施例3：所述进样盘8上表面均匀设置有夹持槽81；所述夹持槽81为条形，一端靠近进样盘
8中心，另一端靠近进样盘8边缘；所述夹持槽81内滑动连接着夹持条82；所述夹持条82靠上
一端伸出夹持槽81；所述夹持条82靠下一端与夹持槽81另一端通过弹力绳83连接；所述进
样盘8下表面设置有控制槽84；所述控制槽84内滑动密封连接着控制板85；所述夹持槽81一
端与进样盘8下表面贯穿设置有绳孔86；所述绳孔86内活动密封着拉绳87；所述拉绳87一端
连接着夹持条82，另一端固连着控制板85下表面；所述控制槽84槽底与夹持槽81槽壁之间
通过第二气孔88连通。

[0029] 所述进样盘8上表面中心与控制槽84槽底之间通过第三气孔89连通；所述第二气孔88内设置有单向出气阀；所述第二气孔88内设置有单向进气阀。

[0030] 在装载台2传送至进样管4与出气筒3之间后，气泵52会朝着出气筒3内注入气体，使得进样盘8下方的气压增大，弹力绳83的拉力小于进样盘8重力，控制板85在进样盘8未上
移前受到气压作用而靠近控制槽84槽底运动，控制槽84槽底的气体受到挤压会沿着第二气
孔88排出，控制板85在上移过程中会拉动拉绳87另一端，从而使得拉绳87在对应的绳孔86
内活动，拉绳87一端被拉动后会带动夹持条82活动，夹持条82会从夹持槽81另一端靠近夹
持槽81一端运动，多个夹持条82靠近进样盘8中心运动过程中会挤压样品盒，从而使得样品
盒的位置在多个夹持条82推动下处于进样盘8中心位置，多个夹持条82靠近进样盘8中心后
能够对样品盒进行夹持；
随着进样盘8下方的气压渐渐增大后，气压会推动进样盘8以及被夹持且居中的样
品盒上移，由于样品盒被夹持，故进样盘8上移过程中样品盒不易晃动，进而避免样品损伤，
样品盒内的样品在进样盘8上移至辐照管内后，气泵52停止供气，进样盘8也会立即停止上
移，样品盒由于被夹持，故不会在自身惯性作用下持续上移，使得样品盒放置在进样盘8上
表面的稳定性得到提高；由于样品盒内的样品处于辐照管的中心位置，从而使得样品辐照
更加均匀；
在完成样品的辐照后，进样盘8下方气体被气泵52抽走，进样盘8在负压以及自重
作用下下移，控制板85与控制槽84槽底之间的弹性件会推动控制板85远离控制槽84槽底，
外界气体能够沿着样品盒与进样盘8上表面之间的间隙进入第三气孔89，并沿着第三气孔
89进入控制槽84，外界气体沿着第三气孔89进入控制槽84的速度有限，故第三气孔89仍产
生负压，使得样品盒在第三气孔89产生负压下吸附在进样盘8上表面，使得样品盒内的样品
能够随着进样盘8的下移而稳定下移，控制板85下移会使得拉绳87松弛，弹力绳83会拉动夹
持条82从一端移动至另一端，解除对样品盒的夹持；在装载台2内的辐照后的样品从进样管
4与出气筒3之间移走后，气体会渐渐对控制槽84内进行填充，从而解除样品盒的负压状态，
如此使得传送带1能够带动装载台2翻转后将样品盒倒出；
本发明通过进样盘8带动样品盒进样前对样品盒进行居中夹持，从而使得样品盒
能够稳定的随着进样盘8进样，避免造成样品盒内样品损失，同时提高样品盒内样品辐照均
匀程度，提高辐照效果。

[0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0032] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原
理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界
定。