[0001] 本发明涉及适配器技术领域，尤其涉及一种端子固定结构及适配器。

[0002] 满足不同标准间相互转换的充电适配器，不仅可以使用自有充电网络充电，也可以使用符合其它国家或地区的国标的充电设施进行充电，此举极大地丰富了充电网络，更进一步提升了车主的充电便利性，丰富了充电网点，让车主可以更自由、更随意的充电。更重要的是，充电适配器的发布进一步加强了消费者对于新能源汽车的消费信心，使得绿色、环保、亲民的绿色出行的概念深入人心，同时，新能源汽车产品的智能化，电动化，高可靠性要求越来越高，因此，对单个系统的自我感知和判断需要更主动，更智能。其中，新能源适配器可以实现在不同充电标准间的相互充电，而不同的充电标准定义的信号端子位置不同，PIN序不同，为了实现信号端子间的连接，传统的连接方式有焊线连接、压线连接及冲压弹片端子连接等，这些连接方式需要单独的设备及工艺来实现，生产效率低，成本高，且无法实现自动化装配；而且，冲压弹片端子连接由于是在端子的端面方向进行接触，因此对零件的尺寸、装配尺寸公差要求很高，若公差过大则会有接触不良和虚接，公差过小则对生产和制造的要求较高。

[0027] 现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

[0028] 以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

[0029] 对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

[0030] 在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

[0031] 一种端子固定结构，如图1‑图5所示，包括信号端子10和印制板20，印制板20上开设有至少一个内壁表面设置有第一导电回路(未在图中示出)的安装孔201，此处需要说明的是，在印制板20的安装孔201内壁上设置第一导电回路，具体可以为导电层，以实现印制板20与外部导电件的导电连接，为本领域较为常规的技术手段，在此处不作详细说明；信号端子的导电端103套设有由金属材料制成的导电扩张件30，且信号端子的导电端103设置有用于防止导电扩张件30朝远离印制板20的方向移动的第一梯台结构104，导电扩张件30装入信号端子的导电端103后通过第一梯台结构104进行限位，可防止导电扩张件30在装入安装孔201时朝远离印制板20的方向移动，从而便于信号端子的导电端103和导电扩张件30顺利装入安装孔201内；如图3和图4所示，导电扩张件30包括套设在信号端子的导电端103外侧的第一环状部301和第二环状部302，以及用于连接第一环状部301和第二环状部302的导电部303，导电部303为沿信号端子10的径向向外侧冲压形成的第一鼓型结构，信号端子的导电端103和导电扩张件30装入安装孔201后，导电部303与安装孔201的内壁挤压接触，以使信号端子的导电端103与印制板20导电连接，而不同信号端子的导电端103之间通过印制板20上的印刷电路导电连接，相对于现有的焊线连接、压线连接及冲压弹片端子连接等连接方式来说，连接方式简单，成本低。

[0032] 在一实施方式中，如图1‑图5所示，导电部303与第一环状部301之间还成型有支撑部304，第一环状部301、支撑部304、导电部303以及第二环状部302由板材一体冲压成型，制造成本低；支撑部304为沿信号端子10的径向向外侧冲压形成的第二鼓型结构，第一鼓型结构和第二鼓型结构的外径均由中间到两端逐渐减小，第二鼓型结构的最大外径大于第一鼓型结构的最大外径，且第一鼓型结构的最大外径大于安装孔201的内径，信号端子的导电端103和导电扩张件30装入安装孔201后，第一鼓型结构与安装孔201的内壁挤压接触使得导电部303的外壁与安装孔201的内壁导电连接，以使信号端子的导电端103与印制板20导电连接；此时，如图1和图2所示，第二鼓型结构在与第一鼓型结构相连的一端抵接至印制板20从而可对印制板20起到支撑的作用，使信号端子10与印制板20连接后的稳定性更强。本实施例中，导电部303和支撑部304整体呈葫芦状，具有较好的美观性及结构稳定性；进一步地，支撑部304的最大外径与导电部303的最大外径之比为1.5：1～2：1，优选为1.8:1，从而使导电扩张件30兼具有体积小及支撑效果佳的优点。

[0033] 在一实施方式中，如图4所示，第一环状部301、支撑部304、导电部303以及第二环状部302上沿导电扩张件30的母线方向贯穿设置有扩张缝305，扩张缝305的设置，使导电扩张件30在装配时可适当的向外侧扩张以便于装配，并在装配动作完成后向内侧收缩，使导电扩张件30抱紧在信号端子的导电端103的外侧，防止导电扩张件30从信号端子的导电端103的外侧脱落。

[0034] 在一实施方式中，如图5所示，信号端子的导电端103还设置有第二梯台结构105，第一梯台结构104和第二梯台结构105之间形成用于收容导电扩张件30的收容槽106，当导电部303与安装孔201的内壁挤压接触时，第一环状部301和第二环状部302分别抵接至第一梯台结构104和第二梯台结构105，从而可提升导电扩张件30在信号端子的导电端103轴向上的连接稳定性，进而可提升本发明端子固定结构的稳定性。进一步地，第一环状部301和第二环状部302的内径相同，且两者的内径小于信号端子10在收容槽106处的外径，当导电扩张件30装设在收容槽106的外侧时，第一环状部301和第二环状部302向外侧扩张并抱紧在信号端子的导电端103外侧，防止导电扩张件30与信号端子的导电端103之间发生晃动。

[0035] 在一实施方式中，如图4所示，导电部303和支撑部304上沿导电扩张件30的母线方向设置有母线槽306，且母线槽306贯穿导电部303和至少部分支撑部304的侧壁设置，母线槽306的设置，可减轻信号端子的导电端103和导电扩张件30装入安装孔201时的插拔力，以便于信号端子的导电端103和导电扩张件30顺利装入安装孔201中。进一步地，信号端子的导电端103的端部设置有直径逐渐减小的导向部107，以引导导电扩张件30装入信号端子的导电端103。

[0036] 本发明的一种适配器，如图6所示，包括至少一个母端信号端子101、至少一个公端信号端子102以及印制板20，印制板20上开设有多个内壁表面设置有第一导电回路的安装孔201，至少一个母端信号端子101和至少一个公端信号端子102均采用上述的信号端子10的结构，并进一步采用上述的端子固定结构与印制板20的安装孔201导电连接。采用该端子固定结构的适配器可适用于自动化装配，适于大范围推广使用。

[0037] 虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。