具体技术细节
[0005] 本发明的目的是提供一种压力容器压力瞬态释放装置、卸料装置及卸料方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够使压力容器的压力毫秒级瞬态释放，结构简单，使用方便，提高了生产效率。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
[0007] 本发明提供一种压力容器压力瞬态释放装置，包括安装板、外压环、内压环、压盖、移动机构以及旋转机构，所述安装板固定于釜体的顶部，所述安装板上设置有压力释放口，所述压力释放口与所述釜体的顶部开口连通，所述外压环固定于所述安装板上靠近所述压力释放口的位置处，所述内压环转动设置于所述外压环中，且所述内压环的内圈下部设置有环槽，所述环槽上设置有齿形口，所述压盖的外圈下部设置有齿啮，所述旋转机构能够带动所述内压环转动，所述移动机构能够带动所述压盖上下移动，当所述釜体进行密封时，所述移动机构带动所述压盖向下移动至所述内压环中，所述旋转机构带动所述内压环转动使所述环槽压紧所述压盖的齿啮，以使所述压盖密封所述压力释放口；当所述釜体进行压力释放时，所述旋转机构带动所述内压环转动使所述环槽的齿形口与所述压盖的齿啮对齐，以使所述压盖与所述压力释放口分离。
[0008] 优选的，所述移动机构包括立杆、上油缸以及连接组件，所述立杆的下端由上至下依次穿过所述压盖和所述安装板，并与所述安装板固定连接，所述立杆的上端与所述上油缸固定连接，所述立杆设置有多个，全部所述立杆环绕所述上油缸的底部均匀布设；所述上油缸的输出端竖直向下设置，并能够与所述压盖的顶部通过所述连接组件连接，以带动所述压盖沿所述立杆上下移动。
[0009] 优选的，所述连接组件包括磁性装置和螺环，所述磁性装置设置于所述上油缸的输出端，所述螺环设置于所述压盖的顶部。
[0010] 优选的，所述旋转机构包括耳环油缸和连接板，所述耳环油缸的输出端通过所述连接板与所述内压环转动连接，另一端与所述安装板转动连接。
[0011] 优选的，所述环槽的齿形口设置有多个，全部所述齿形口均匀布设于所述环槽上，所述压盖的齿啮与所述环槽的齿形口一一对应设置。
[0012] 本发明还提供一种压力容器卸料装置，包括支架、料桶、卸料机构以及上述的压力容器压力瞬态释放装置，所述支架用于放置所述压力容器压力瞬态释放装置以及所述釜体，所述支架内设置有固定板，所述固定板的顶部与所述釜体的底部固定连接，所述固定板上设置有卸料口，所述卸料口与所述釜体的底部开口连通，所述料桶设置于所述固定板的底部，并位于所述卸料口的下方，所述卸料机构用于打开或者关闭所述卸料口。
[0013] 优选的，所述卸料机构包括电磁铁组件、推杆以及电机，所述电磁铁组件设置于所述料桶内，所述电磁铁组件包括磁吸板、两个滑杆以及两个线圈，所述磁吸板通过两个所述滑杆设置于所述固定板的底部，且所述磁吸板能够沿两个所述滑杆上下滑动，两个所述线圈分别套设于两个所述滑杆上，当所述线圈通电时，所述磁吸板能够与所述固定板磁吸固定；所述磁吸板上设置有堵头，所述推杆的一端由下至上穿入所述料桶内，另一端通过传动装置与所述电机的输出端连接，所述电机能够带动所述推杆向上推动所述磁吸板，以使所述堵头密封所述卸料口。
[0014] 优选的，所述压力容器卸料装置还包括消音器，所述消音器设置于所述固定板上靠近所述釜体的位置处。
[0015] 优选的，所述料桶的底部设置有排气管，所述排气管上设置有阀门；所述料桶的一侧设置有手孔法兰。
[0016] 本发明还提供一种压力容器卸料方法，采用上述的压力容器卸料装置，包括以下步骤：
[0017] 步骤一，通过所述压力容器压力瞬态释放装置对所述釜体进行压力释放；
[0018] 步骤二，通过所述卸料机构打开所述卸料口，使所述釜体内的物料进入所述料桶中。
[0019] 本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0020] 本发明提供的压力容器压力瞬态释放装置，包括安装板、外压环、内压环、压盖、移动机构以及旋转机构，安装板固定于釜体的顶部，安装板上设置有压力释放口，压力释放口与釜体的顶部开口连通，外压环固定于安装板上靠近压力释放口的位置处，内压环转动设置于外压环中，且内压环的内圈下部设置有环槽，环槽上设置有齿形口，压盖的外圈下部设置有齿啮，当釜体进行密封时，移动机构带动压盖向下移动至内压环中，旋转机构带动内压环转动使环槽压紧压盖的齿啮，以使压盖密封压力释放口；当釜体进行压力释放时，旋转机构带动内压环转动使环槽的齿形口与压盖的齿啮对齐，以使压盖与压力释放口分离，实现了压力容器的压力毫秒级瞬态释放，结构简单，使用方便，提高了生产效率。
法律保护范围
涉及权利要求数量10：其中独权3项，从权-3项
1.一种压力容器压力瞬态释放装置，其特征在于：包括安装板、外压环、内压环、压盖、移动机构以及旋转机构，所述安装板固定于釜体的顶部，所述安装板上设置有压力释放口，所述压力释放口与所述釜体的顶部开口连通，所述外压环固定于所述安装板上靠近所述压力释放口的位置处，所述内压环转动设置于所述外压环中，且所述内压环的内圈下部设置有环槽，所述环槽上设置有齿形口，所述压盖的外圈下部设置有齿啮，所述旋转机构能够带动所述内压环转动，所述移动机构能够带动所述压盖上下移动，当所述釜体进行密封时，所述移动机构带动所述压盖向下移动至所述内压环中，所述旋转机构带动所述内压环转动使所述环槽压紧所述压盖的齿啮，以使所述压盖密封所述压力释放口；当所述釜体进行压力释放时，所述旋转机构带动所述内压环转动使所述环槽的齿形口与所述压盖的齿啮对齐，以使所述压盖与所述压力释放口分离。
2.根据权利要求1所述的压力容器压力瞬态释放装置，其特征在于：所述移动机构包括立杆、上油缸以及连接组件，所述立杆的下端由上至下依次穿过所述压盖和所述安装板，并与所述安装板固定连接，所述立杆的上端与所述上油缸固定连接，所述立杆设置有多个，全部所述立杆环绕所述上油缸的底部均匀布设；所述上油缸的输出端竖直向下设置，并能够与所述压盖的顶部通过所述连接组件连接，以带动所述压盖沿所述立杆上下移动。
3.根据权利要求2所述的压力容器压力瞬态释放装置，其特征在于：所述连接组件包括磁性装置和螺环，所述磁性装置设置于所述上油缸的输出端，所述螺环设置于所述压盖的顶部。
4.根据权利要求1所述的压力容器压力瞬态释放装置，其特征在于：所述旋转机构包括耳环油缸和连接板，所述耳环油缸的输出端通过所述连接板与所述内压环转动连接，另一端与所述安装板转动连接。
5.根据权利要求1所述的压力容器压力瞬态释放装置，其特征在于：所述环槽的齿形口设置有多个，全部所述齿形口均匀布设于所述环槽上，所述压盖的齿啮与所述环槽的齿形口一一对应设置。
6.一种压力容器卸料装置，其特征在于：包括支架、料桶、卸料机构以及如权利要求1‑5中任意一项所述的压力容器压力瞬态释放装置，所述支架用于放置所述压力容器压力瞬态释放装置以及所述釜体，所述支架内设置有固定板，所述固定板的顶部与所述釜体的底部固定连接，所述固定板上设置有卸料口，所述卸料口与所述釜体的底部开口连通，所述料桶设置于所述固定板的底部，并位于所述卸料口的下方，所述卸料机构用于打开或者关闭所述卸料口。
7.根据权利要求6所述的压力容器卸料装置，其特征在于：所述卸料机构包括电磁铁组件、推杆以及电机，所述电磁铁组件设置于所述料桶内，所述电磁铁组件包括磁吸板、两个滑杆以及两个线圈，所述磁吸板通过两个所述滑杆设置于所述固定板的底部，且所述磁吸板能够沿两个所述滑杆上下滑动，两个所述线圈分别套设于两个所述滑杆上，当所述线圈通电时，所述磁吸板能够与所述固定板磁吸固定；所述磁吸板上设置有堵头，所述推杆的一端由下至上穿入所述料桶内，另一端通过传动装置与所述电机的输出端连接，所述电机能够带动所述推杆向上推动所述磁吸板，以使所述堵头密封所述卸料口。
8.根据权利要求6所述的压力容器卸料装置，其特征在于：所述压力容器卸料装置还包括消音器，所述消音器设置于所述固定板上靠近所述釜体的位置处。
9.根据权利要求6所述的压力容器卸料装置，其特征在于：所述料桶的底部设置有排气管，所述排气管上设置有阀门；所述料桶的一侧设置有手孔法兰。
10.一种压力容器卸料方法，采用如权利要求6‑9中任意一项所述的压力容器卸料装置，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，通过所述压力容器压力瞬态释放装置对所述釜体进行压力释放；
步骤二，通过所述卸料机构打开所述卸料口，使所述釜体内的物料进入所述料桶中。
