[0001] 本发明涉及压力容器技术领域，特别是涉及一种压力容器压力瞬态释放装置、卸料装置及卸料方法。

[0002] 压力容器是指盛装气体或者液体，并承载一定压力的密闭设备，它在工业、民用、军工等众多部门，以及科学研究的众多领域都具有重要的地位和作用。

[0003] 在低阶煤脱水技术领域中，生物质预处理压力容器一般采用高压水蒸气瞬态释放的方式来对原料进行处理，压力释放的速度越快其处理的强度越高。传统的压力容器压力释放装置主要有连锁装置、电动快开装置，存在压力释放缓慢、电磁阀易失效、联锁装置拆除难等缺陷。

[0004] 可见，如何提供一种能够使压力容器的压力快速释放的结构简单的压力释放装置，是目前亟待解决的问题。

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 本发明的目的是提供一种压力容器压力瞬态释放装置、卸料装置及卸料方法，以解决现有技术存在的问题，能够使压力容器的压力毫秒级瞬态释放，结构简单，使用方便，提高了生产效率。

[0030] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0031] 实施例一

[0032] 如图1‑图2所示，本实施例提供一种压力容器压力瞬态释放装置，包括安装板10、外压环11、内压环12、压盖13、移动机构以及旋转机构，安装板10固定于釜体100的顶部，本实施例中的釜体100工作压力为0.5MPa‑10MPa，安装板10与釜体100通过螺栓连接，安装板10上设置有压力释放口，压力释放口与釜体100的顶部开口连通，外压环11固定于安装板10上靠近压力释放口的位置处，内压环12转动设置于外压环11中，且内压环12的内圈下部设置有环槽，环槽上均匀布设有三个齿形口，压盖13的外圈下部均匀布设有三个齿啮1301，压盖13的齿啮1301与环槽的齿形口一一对应设置，旋转机构能够带动内压环12转动，移动机构能够带动压盖13上下移动，当釜体100进行密封时，移动机构带动压盖13向下移动至内压环12中，旋转机构带动内压环12转动使环槽压紧压盖13的齿啮1301，以使压盖13密封压力释放口；当釜体100进行压力释放时，旋转机构带动内压环12转动使环槽的齿形口与压盖13的齿啮1301对齐，以使压盖13与压力释放口分离，实现了压力容器的压力毫秒级瞬态释放，结构简单，使用方便，提高了生产效率。

[0033] 在本实施例中，移动机构包括立杆14、上油缸15以及连接组件，立杆14的下端由上至下依次穿过压盖13和安装板10，并与安装板10固定连接，立杆14的上端与上油缸15固定连接，立杆14设置有四个，四个立杆14分别支撑于上油缸15的方形底座的四个直角的位置处，每个立杆14的上下两端分别通过螺栓与上油缸15的方形底座以及安装板10固定连接；上油缸15的输出端竖直向下设置，并能够与压盖13的顶部通过连接组件连接，以带动压盖
13沿立杆14上下移动。

[0034] 进一步地，连接组件包括磁性装置16和螺环17，磁性装置16设置于上油缸15的输出端，螺环17设置于压盖13的顶部。

[0035] 在本实施例中，旋转机构包括耳环油缸18和连接板19，耳环油缸18的输出端通过连接板19与内压环12转动连接，另一端与安装板10转动连接，通过耳环油缸18输出端的伸缩，能够带动内压环12转动。

[0036] 本实施例提供的压力容器压力瞬态释放装置的工作过程如下：

[0037] 当釜体100进行密封时，先通过上油缸15输出端的磁性装置16与压盖13上的螺环17连接，将压盖13悬挂于内压环12的上方，再通过耳环油缸18带动内压环12转动，使环槽的齿形口与压盖13的齿啮1301对齐，然后，启动上油缸15，将压盖13推入内压环12中，通过耳环油缸18再次带动内压环12转动，使环槽将压盖13的三个齿啮1301全部覆盖，实现内压环
12压紧压盖13，从而将安装板10上的压力释放口密封，克服了釜体100内的高压气体向外膨胀的趋势；当釜体100进行压力释放时，通过耳环油缸18带动内压环12转动，使环形槽的齿形口与压盖13的齿啮1301对齐，此时，压盖13不受内压环12的限制，釜体100内的高压气体膨胀向上顶压盖13(此时，压盖13沿立杆14迅速向上移动，立杆14能够限制压盖13的横向位移，而上油缸15能够限制压盖13的纵向位移)，利用内外压差，使压盖13与安装板10上的压力释放口分离，实现了压力容器的压力毫秒级瞬态释放。

[0038] 实施例二

[0039] 如图3‑图4所示，本实施例提供一种压力容器卸料装置，包括支架20、料桶21、卸料机构以及上述的压力容器压力瞬态释放装置，支架20用于放置压力容器压力瞬态释放装置以及釜体100，支架20内设置有固定板2001，固定板2001的顶部与釜体100的底部固定连接，固定板2001上设置有卸料口，卸料口与釜体100的底部开口连通，料桶21设置于固定板2001的底部，并位于卸料口的下方，卸料机构用于打开或者关闭卸料口。

[0040] 进一步地，卸料机构包括电磁铁组件、推杆22以及电机23，电磁铁组件设置于料桶21内，电磁铁组件包括磁吸板24、两个滑杆25以及两个线圈26，磁吸板24通过两个滑杆25设置于固定板2001的底部，且磁吸板24能够沿两个滑杆25上下滑动，两个线圈26分别套设于两个滑杆25上，当线圈26通电时，磁吸板24能够与固定板2001磁吸固定；磁吸板24上设置有堵头2401，推杆22的一端由下至上穿入料桶21内，另一端通过传动装置与电机23的输出端连接，传动装置可为齿轮齿条等常规装置，电机23能够带动推杆22向上推动磁吸板24，以使堵头2401密封卸料口。

[0041] 在本实施例中，压力容器卸料装置还包括消音器27，消音器27设置于固定板2001上靠近釜体100的位置处；具体地，消音器27设置有四个，四个消音器27环绕釜体100均匀布设，能够吸收部分压力瞬态释放时的噪音以及卸料时的噪音。

[0042] 在本实施例中，料桶21的底部设置有排气管2101，排气管2101上设置有阀门2102，打开阀门2102可以将料桶21内多余的气压与水蒸气排出；料桶21的一侧设置有手孔法兰2103，打开手孔法兰2103即可实现排料。

[0043] 实施例三

[0044] 本实施例提供一种压力容器卸料方法，采用上述的压力容器卸料装置，包括以下步骤：

[0045] 步骤一，通过压力容器压力瞬态释放装置对釜体100进行压力释放；

[0046] 步骤二，通过卸料机构打开卸料口，使釜体100内的物料进入料桶21中。

[0047] 需要说明的是，当釜体100正常使用时，通过电机23带动推杆22向上移动将磁吸板24的堵头2401推入固定板2001上的卸料口中进行封堵，同时，通过将线圈26通电，利用电磁感应原理，使磁吸板24与固定板2001磁吸固定，保证釜体100内的气压不会泄漏；当釜体100进行卸料时，通过压力容器压力瞬态释放装置对釜体100进行压力释放，通过将线圈26断电，使磁吸板24与固定板2001之间失去磁吸作用，釜体100内的高压气体膨胀向下推动磁吸板24，将卸料口打开，待气体释放结束，打开料桶21底部排气管2101上的阀门2102，将料桶
21内多余的气压与水蒸气排出，使釜体100内的物料进入料桶21中，打开手孔法兰2103即可实现排料。

[0048] 本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。