技术领域
[0001] 本发明涉及包装机铝箔纸废料剔除装置技术领域，更具体的说是涉及一种包装机铝箔纸废料剔除装置。
相关背景技术
[0002] 在产品包装过程中，烟支包装铝箔纸时，会有空头烟组、烟支不全烟组、缺烟烟组等烟组会被检测出来后剔除，同时剔除对应的铝箔纸张。但是，铝箔纸较为蓬松和易满，剔除的铝箔纸可能会堆积到包装通道内，若铝箔纸满出来后则会存在被烟组模盒链带走，从而影响烟组包裹，产生质量缺陷和卡烂烟组的隐患。需要人工频繁去清空铝箔纸废料，增加了不必要的作业，影响人工作业效率。此外，剔除过多时，剔除通道的皮带容易磨损损坏，增加了维修成本。在更换磨损的铝箔纸剔除皮带时需要拆卸较多的零部件方能释放出更换胶辊的空间，耗时长，工序繁琐，降低生产效率。
具体实施方式
[0044] 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的优选实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0045] 下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
[0046] 在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0047] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0048] 此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或显示不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或显示固有的其它步骤或单元。
[0049] 以下将结合图1‑图11，对本申请实施例所涉及的一种包装机铝箔纸废料剔除装置进行详细说明。值得注意的是，以下实施例，仅仅用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0050] 实施例1:
[0051] 参见图1‑图11所示，一种包装机铝箔纸废料剔除装置，包括：入口剔除机构1，套口机构2，铝箔纸输送通道4，铝箔纸废料箱6，固定机构5，所述入口剔除机构1用于将被剔除的铝箔纸导入套口机构2；所述套口机构2设置在入口剔除机构1和铝箔纸输送通道4之间，用于将被剔除的铝箔纸导入到铝箔纸输送通道4内；所述铝箔纸输送通道4用于将被剔除的铝箔纸导入到铝箔纸废料箱6内；所述铝箔纸废料箱6用于盛装被剔除的铝箔纸；所述固定机构5用于将铝箔纸输送通道4固定在预设位置。
[0052] 当设备需剔除铝箔纸时，铝箔纸被入口剔除机构1剔除后进入套口机构2，在套口机构2的正压吹风的作用下，将铝箔纸吹入铝箔纸输送通道4，在铝箔纸输送通道4上下两组吹风机构3的正压吹风下，铝箔纸吹出铝箔纸输送通道4出口，往下进入铝箔纸废料箱6，完成铝箔纸的剔除、输送和收集等功能。
[0053] 在一些实施例中，所述入口剔除机构1包括剔除压板11和剔除板12，所述剔除压板11设置在所述剔除板12上方，两者之间形成的通道用于被剔除的铝箔纸传输；所述剔除板
12的上表面内部设有若干出气单元，所述出气单元用于对被剔除的铝箔纸提供动力。所述出气单元包括开设在剔除板12内部且与剔除板12上表面连通的出气孔13，所述出气孔13具有斜面，所述出气孔13内设有气嘴，所述气嘴的出气方向朝向所述斜面设置。
[0054] 为了给被剔除的铝箔纸提供均匀的动力，所述若干出气单元成矩形阵列设置，所述出气孔13的斜面相对于剔除板12的表面之间的夹角为30‑45°。在这个范围内，气嘴吹出的气流不会被遮挡，能为被剔除的铝箔纸提供动力。
[0055] 在一些实施例中，套口机构2与入口剔除机构1呈夹角为120°相交，所述套口机构2包括：套口，气流喷射单元，所述套口具有输入端和输出端；所述套口的输入端与所述通道连接；所述套口的输出端与所述铝箔纸输送通道4连接；所述气流喷射单元设置在所述套口上；用于向被剔除的铝箔纸传输方向提供喷射气流。
[0056] 在一些实施例中，所述套口在与所述气流喷射单元向对的位置处设有若干导风口27。气流喷射单元吹出的风从所述导风口27吹出，用于为被剔除的铝箔纸的传输提供动力。
[0057] 在一些实施例中，所述气流喷射单元包括：气嘴排箱体21，圆柱形气嘴排26，其中气嘴排箱体21安装在一体式不锈钢套口25顶部，圆柱形气嘴排26装于气嘴排箱体21内，通过锁紧螺母24锁定，同时流速调节阀22和手动调节螺母23安装在圆柱形气嘴排26右端。且气嘴排箱体21在与所述导风口27相对的一侧为开口；所述导风口27等间距设置，出风更加均匀。
[0058] 气流通过流速调节阀22进入圆柱形气嘴排26在一体式不锈钢套口25顶部形成正压吹气气流可辅助铝箔纸出入铝箔纸输送通道4入口，气流大小可通过流速调节阀22控制，气流方向则由手动调节螺母23调节，调节角度范围为0°‑70°，能适应不同工况下的铝箔纸剔除。
[0059] 在一些实施例中，所述铝箔纸输送通道4，包括：通道本体，吹风机构3，所述通道本体的入口塞入所述套口的输出端；所述通道本体的出口与所述铝箔纸废料箱6的入口相连；若干所述吹风机构3设置在气嘴排箱体21的上下两侧，用于向被剔除的铝箔纸传输方向提供喷射气流。
[0060] 所述通道本体包括顶板41、盖板43、侧板46、第一底板47和第一后板45，所述顶板41、第一后板45、侧板46和第一底板47组合成长条形铝箔纸输送通道4；盖板43通过合页44与顶板41连接，盖板43上设有用于开合的旋钮42。
[0061] 其中顶板41、后板、侧板46、和底板、为亚克力材质通过螺钉组合成长条形透明铝箔纸输送通道4；盖板43通过合页44与顶板41连接，同时旋钮42固定在盖板43上起到开合通道拿取堵塞的铝箔纸的作用，这样的取纸开合装置在铝箔纸输送通道4上有两组，方便操作工及时取出堵塞铝箔纸。
[0062] 所述吹风机构3的结构与套口机构2的结构相同，这里就不在赘述，起到的作用也是向铝箔纸吹气流，提供动力。在本实施例中，四组吹风机构3错位安装在铝箔纸输送通道4上下两侧。套口机构2内采用了正压保证了铝箔纸快速通过弯道部分，同时铝箔纸输送通道4内的上下两组吹风机构3可使铝箔纸悬浮在通道内，避免贴附在吹风通道内壁，减少铝箔纸在通道内的摩擦，套口机构2和吹风机构3均采用高速响应的电磁阀来控制圆柱形气嘴排
26，同时配合储气罐，使得气流稳定、快速的剔除铝箔纸。
[0063] 在包装机铝箔纸剔除装置中的气嘴均采用了可调式设计，使得套口机构2和吹风机构3中的气嘴吹气角度可调，适应性更强。
[0064] 在一些实施例中，所述铝箔纸废料箱6包括：第二后板62、右上侧板63、上面板64、右下侧板65、第二底板601、正面板602、左侧板61；其中，第二后板62、右上侧板63、上面板64、右下侧板65、第二底板601、正面板602和左侧板61连接呈具有顶部开口的L型废料箱；所述L型废料箱通过顶部开口与通道本体的出口相连接。
[0065] 在一些实施例中，在所述正面板602上开设有能开合的门板68，门板68通过两块第二合页69与正面板602连接，所述门板68位于所述上面板64的下侧。所述门板68上设有手柄型锁67，所述正面板602上设有与所述手柄型锁67相配合的锁扣66。便于通过打开门板68取出铝箔纸废料。
[0066] 在一些实施例中，所述正面板602上还安装有光电传感器603。当铝箔纸需要被剔除时，剔除信号由原机倍福IPC系统发出，传达至中控PLC，中控PLC即把执行剔除的信号传递至电磁阀，当被包装机铝箔纸剔除装置剔除至铝箔纸废料剔除桶时，即被光电传感器603检测检测到，并把信号传至中控PLC控制系统，并计为1，当累计计满200次，即此时铝箔纸废料剔除桶满200张时，中控PLC控制报警器显示黄灯，操作工需清理铝箔纸废料箱6；当剔除信息已被中控PLC接收但光电检测超过20S未检测到铝箔纸时，此时中控PLC控制报警器显示红灯，操作工清理堵塞铝箔纸。
[0067] 在一些实施例中，所述固定机构5包括：通道连接板53，连接座56，快拆单元，所述通道连接板53上设有用于与铝箔纸输送通道4连接的可调式固定块51；所述连接座56上设有固定连接板57，所述固定连接板57与所述连接座56之间形成固定卡口；所述固定连接板57上设有卡槽；所述快拆单元固定在所述通道连接板53上，用于与所述固定卡口配合实现卡接，同时在所述固定连接板57上转动连接有用于对快拆单元锁定的锁紧卡扣52。
[0068] 在一些实施例中，所述快拆单元包括臂形连接块54和可调式连接块55，所述可调式连接块55通过臂形连接块54设置在通道连接板53上，所述可调式连接块55具有与所述固定卡口相配合的U型槽，在所述可调式连接块55以及固定连接板57上设有用于对锁紧卡扣52进行限位的锁紧卡槽。
[0069] 本实施例提供的固定机构5可以快速的实现将铝箔纸输送通道4连接固定或拆除，在工作时，将锁紧卡扣52旋开，则解除对可调式连接块55的限制，然后向一侧拉出则实现铝箔纸输送通道4与连接座56的拆除。反之，则实现锁紧。
[0070] 在一些实施例中，所述可调式固定块51上设有若干与铝箔纸输送通道4连接用的腰型孔。腰型孔是为了配合连接不同型号的铝箔纸输送通道4，便于进行连接螺栓的微调。
[0071] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
