[0001] 本发明涉及压紧装置领域，具体涉及钢琴粘合用压紧装置。

[0002] 钢琴音板主要是由共振板、肋木、音板框和弦码组成，音板框是钢琴上最主要的部件之一，对钢琴声学品质有决定性的影响，在钢琴的生产过程中，需要将定形的音板框与共振板使用胶水粘合在一起，为保证粘合的牢固，通常需要使用压紧装置对两者进行压合。

[0003] 现有中国专利公开号为：CN110273903A，提供了一种钢琴的音板框粘接用压紧装置，包括矩形顶板，矩形顶板的下端面的四角均通过伸缩调节支腿转动安装有自锁万向轮，矩形顶板的下端面的中部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的活塞杆的下端焊接有圆杆，圆杆的下端与矩形横板的上端面的中部焊接，圆杆的中部安装有压力传感器，矩形横板的下方通过弹簧安装有挤压板，弹簧的外部均套装有伸缩管，伸缩管的上下两端分别与矩形横板的下端面和挤压板的上端面拆卸连接；本方案，可将音板框一次性压紧，工作效率高，可根据实际需求设置对音板框的挤压强度和挤压时间，挤压板对音板框的压力逐渐增大，有利于提高音板框挤压质量，同时防止音板框的损坏。

[0004] 上述的压紧装置在使用时还存在以下一些问题：上述的压紧装置在使用时总体长度较为有限，并不能对不同大小规格的钢琴音板框进行粘合后的压紧，同时钢琴音板框的形状是不规则的，而上述的压紧装置在使用时还需要根据音板框的形状设置挤压板的形状，才能对音板框进行挤压，不同钢琴音板框的形状稍有不同，逐一定制挤压板成本较高，使得压紧装置的适用范围不高。

[0005] 因此，发明钢琴粘合用压紧装置来解决上述问题很有必要。

[0048] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

[0049] 本发明提供了如图1‑8所示的钢琴粘合用压紧装置，包括板框1，板框1内部活动连接有延伸板2，且延伸板2端部固定连接有立板4，并且立板4底部安装有万向轮5，还包括：

[0050] 延伸机构6，立板4外部固定连接有安装板601，且安装板601转动连接有延伸臂602；

[0051] 微调机构7，数量设置有若干个，延伸臂602底部固定连接有拱形架701，且拱形架701内固定有电机702，并且电机702输出轴传动连接有驱动轴703，驱动轴703外圈固定套接有活动板704；

[0052] 移动机构8，活动板704内部开设有活动槽801，且活动槽801内部活动连接有连接杆803，并且连接杆803上端与移动板802固定连接，连接杆803下端部与气缸804固定连接。

[0053] 板框1内部开设有左右贯通式的空腔，且板框1内部中心位置通过安装块固定安装有双向伸缩杆3，并且双向伸缩杆3两端部固定连接有延伸板2一端部，在双向伸缩杆3向外伸展的过程中带动延伸板2的活动，进而对整个压紧装置的横向间距进行扩展，方便适用于不同规格的音板框。

[0054] 延伸板2在数量上设置有两块，且两块延伸板2相对称的分布在板框1左右两侧，并且延伸板2与板框1内部空腔内壁相贴合且滑动连接，延伸板2有一端部始终位于板框1内部空腔中，且延伸板2另一端部始终位于板框1外部，保证延伸板2活动的稳定性，使得板框1对延伸板2活动有一定的限制；

[0055] 延伸板2位于板框1外部的一端固定连接有立板4，在延伸板2运动的过程中带动立板4运动从而拉动延伸臂602。

[0056] 延伸机构6包括有：

[0057] 安装板601，数量上设置有两块，且两块安装板601分别与两块立板4相对的侧壁固定连接；

[0058] 延伸臂602，两端部通过转轴分别贯穿两块安装板601内部预设的供转轴活动的槽内，在立板4随着延伸板2活动的过程中同步拉动延伸臂602运动，在调整压紧装置横向间距的同时不会影响气缸804后续对音板框的点阵压紧工作。

[0059] 微调机构7包括有：

[0060] 拱形架701，开口端与延伸臂602下端部固定连接；

[0061] 电机702和驱动轴703，电机702固定在拱形架701框架内，且电机702输出轴贯穿拱形架701，并且电机702输出轴传动连接有驱动轴703；

[0062] 活动板704，固定套接在驱动轴703底端外圈，通过驱动轴703转动带动活动板704转动，进而调整气缸804位置，便于在调整压紧装置横向间距后不影响气缸804对于音板框的压紧工作；

[0063] 限位杆705，呈“7”字形，且限位杆705固定连接在活动板704顶部，限位杆705左右相对称设置有两根；

[0064] 限位槽706，呈环形开设在拱形架701封闭端内部，限位杆705顶端与限位槽706内壁相贴合且滑动连接，限位杆705用于保证活动板704转动的稳定性，保证活动板704与拱形架701活动连接，从而使得活动板704转动的稳定性。

[0065] 移动机构8包括有：

[0066] 活动槽801上下贯穿式开设在活动板704内部，且活动槽801左右相对称开设有两处；

[0067] 移动板802，呈“N”形，且移动板802的顶板与活动板704顶部相贴合且滑动连接；

[0068] 连接杆803，上端部与移动板802顶板中间位置固定连接，且连接杆803的长度与活动板704的厚度相同，并且连接杆803外圈与活动板704内部活动槽801的内壁相贴合且滑动连接；

[0069] 气缸804，上端部与连接杆803的下端部固定连接，且气缸804的顶部与活动板704的底部相贴合且滑动连接，气缸804的下端部固定连接有减震板9，这样在移动移动板802的过程中就会调动气缸804位置发生变化，进而对气缸804进行微调，便于后续更好的进行压紧工作；

[0070] 固定部。

[0071] 固定部包括有固定柱805、活动柱806、弹簧807以及卡槽808，其中：

[0072] 固定柱805一端部与移动板802侧板固定连接，且固定柱805另一端部开设有贯通式的柱状槽；

[0073] 活动柱806，一端部位于固定柱805内部柱状槽内，且活动柱806与柱状槽内壁相贴合且滑动连接，并且活动柱806的另一端部呈球状；

[0074] 弹簧807，两端部分别与固定柱805内部柱状槽内壁以及活动柱806固定连接；

[0075] 卡槽808，等间距呈直线状开设在活动板704内部，活动柱806球状端部与卡槽808相匹配，且卡槽808的边缘呈弧面，在移动移动板802带动活动柱806的移动过程中，卡槽808边缘弧面抵住活动柱806向着固定柱805内部运动，这样不影响移动板802的横向移动，同时弹簧807复位可推动活动柱806卡合在相对应的卡槽808内，这样使得对移动板802的位置进行了限定，避免后续压紧加工时气缸804的移位。

[0076] 工作原理：在使用钢琴粘合用压紧装置时，首先启动双向伸缩杆3推动两块延伸板2向着板框1外部运动，此时带动两块延伸板2外端部固定连接的两块立板4向外扩展运动，进而带动与立板4固定连接的安装板601运动，进而拉动与安装板601转动连接的延伸臂602扩展开来，可以根据不同尺寸的音板框调整压紧装置的展开长度，方便后续针对性的压紧工作；

[0077] 在延伸臂602展开后，与延伸臂602通过微调机构7以及移动机构8活动安装的气缸804所处位置较为分散，可能不会正好位于压紧点上，此时需要将气缸804微调至合适的位置，方便后续对音板框进行更有效果的压紧工作(延伸臂602受拉力伸展为现有且较为成熟的技术，在此不再赘述原理以及过程)；

[0078] 启动电机702带动输出端传动连接的驱动轴703转动，进而带动与驱动轴703端部固定连接的活动板704转动，从而带动与活动板704通过移动机构8活动连接的气缸804呈环形运动，对气缸804的位置进行调整，为保证调整效果的准确性，还可以调整气缸804在活动板704上的位置，左右拨动移动板802，移动板802移动过程中带动固定柱805以及活动柱806移动，因为与活动柱806卡合的卡槽808外圈呈弧形，这样在活动柱806移动过程中，卡槽808弧状外圈抵住活动柱806向着固定柱805内槽运动，从而对弹簧807产生挤压，当移动板802运动至相对应的卡槽808外部时，弹簧807复位推动活动柱806卡合在相对应的卡槽808内，这样使得对移动板802的位置进行了限定，从而使得与移动板802通过连接杆803固定连接的气缸804位置得到固定，在将气缸804移动至合适的位置后启动气缸804向下伸展，顶住压紧定位点，对钢琴的音板框进行黏贴后的压紧。

[0079] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。