技术领域
[0001] 本发明涉及机械加工设备的技术领域，尤其是涉及一种夹具及打磨设备。
相关背景技术
[0002] 翼子板是遮盖车轮的车身外板，因旧式车身上该部件形状及位置似鸟翼而得名。在汽车行驶过程中，防止被车轮卷起的砂石、泥浆溅到车厢的底部。
[0003] 翼子板在进行加工过程中，需要对其表面进行打磨，以保证其表面光滑平整。而在打磨过程中，必然需要使用夹具对翼子板进行固定。现有技术中，多是采用多个夹紧工具对翼子板进行夹紧固定，虽然能够夹紧翼子板，但在打磨过程中，会存在多个干涉部分，因此，需要多次加装来完成工件的打磨作业，同时，多次加工会对翼子板的表面造成一些不可逆的损伤。
具体实施方式
[0036] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037] 需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038] 需要说明的是，在本发明的描述中，术语“连接”和“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039] 本发明的一个实施例提供了一种夹具，如图1至图5所示，用于对翼子板100进行固定。
[0040] 本实施例中，所述夹具包括：本体200。
[0041] 其中，所述本体200包括第一表面210，所述第一表面210为翼型面，所述第一表面210上设有固定部。所述翼子板100包括内表面，所述内表面上设有连接部，所述连接部与所述固定部可拆卸连接。
[0042] 在本实施例中，由于翼子板100的形成类似与鸟翼，当本体200固定翼子板100时，本体200的第一表面210与翼子板100的内表面相对设置，故而，将第一表面210设置为翼型面，其为一种仿形设计，能够使得第一表面210更好的与翼子板100的内表面贴合，能够避免其在打磨过程中发生位移，同时，还能够避免翼子板100在打磨过程中，磨具对翼子板100的压力过大而导致翼子板100发生凹陷等问题。
[0043] 在本实施例中，固定部与连接部可拆卸连接，当需要对翼子板100进行打磨时，将翼子板100安装于本体200上，且翼子板100的内表面和本体200的第一表面210相对设置，固定部与连接部相连，将翼子板100固定于本体200上，防止其在打磨过程中发生移位。
[0044] 需要说明的是，此处翼子板100的内表面为当翼子板100安装在车辆上时，靠近车辆的表面，相对的，翼子板100的另外的面为外表面。
[0045] 同时，由于本实施中的夹具是与翼子板100的内表面相连，在对翼子板100的外表面进行打磨时，翼子板100的外表面完全暴露，夹具不会对翼子板100的打磨造成干扰，也无需在打磨过程中，多次加装改变翼子板100的位置，能够避免翼子板100的表面损伤，提高打磨效率。
[0046] 在本实施例中，如图1至图5所示，当夹具将翼子板100固定时，本体200的第一表面210与翼子板100的内表面是相互贴合的。
[0047] 本实施例中，通过将第一表面210和内表面贴合，使得翼子板100的固定更加稳定，防止其在加工过程中发生移位。
[0048] 在本实施例中，可选的，本体200的第一表面210可以为柔性材料支撑，可选的，可以为橡胶等，其具有较好的延展性和伸缩性。当将翼子板100放置在第一表面210后，橡胶在翼子板100的重力作用下压缩，使得第一表面210能够与翼子板100完全贴合。同时，在翼子板100打磨时，还能够起到一定的减震作用。
[0049] 可选的，在本实施例中，本体200还可以为由多个伸缩模块组成。
[0050] 具体为，夹具还包括有安装板，伸缩模块全部设于安装板上，全部伸缩模块拼接形成所述本体200。
[0051] 在加工过程中，首先将翼子板100放置于底壁表面上，伸缩模块开始向上运动(伸出)，当伸缩模块的伸缩端与翼子板100的内表面相抵后，伸缩模块停止伸缩，以使得第一表面210与内表面能够贴合。
[0052] 本实施例中，伸缩模块可以为伸缩气缸、油缸，或者电推杆等。
[0053] 可以理解的是，在本实施例中，伸缩模块的伸缩端还设有压力感应件，或者距离计算件，当伸缩模块的伸缩端与翼子板100贴合后，伸缩模块自动停止伸缩。
[0054] 可选的，伸缩端设有由柔性材质制成的防护件，可以为上述实施例中的橡胶，也可以为木材等。
[0055] 可选的，伸缩模块的伸缩端还设有检测件，用于检测伸缩模块的上方是否有翼子板100。
[0056] 具体为，当伸缩模块的伸缩端上方存在翼子板100时，伸缩模块向上运动(伸出)，而当伸缩模块的上方不存在翼子板时，伸缩模块不会向上运动。
[0057] 在本实施例中，伸缩模块的伸缩端也为弧形面，以形成呈翼型的第一表面210。
[0058] 本实施例提供的夹具，如图1至图5所示，述第一表面210上设有避让槽220，所述避让槽220内设有所述固定部。
[0059] 在本实施例中，第一表面210上设有避让槽220，当第一表面210与内表面贴合时，优选的，连接部位于所述避让槽220内。
[0060] 在本实施例中，可以理解的是，为了提高固定夹具时的稳定性，第一表面210上设有多个避让槽220，一个避让槽220内至少设有一个固定部，也即，一个固定槽内，可以有一个固定部，也可以存在有多个固定部。
[0061] 本实施例中，如图1至图5所示，所述避让槽220的底壁设有安装孔221。所述固定部设于所述安装孔221内，且所述固定部能够伸出所述安装孔221与所述连接部相连。
[0062] 在本实施例中，固定部可伸缩的设置在安装孔221内，当本体200的第一表面210与翼子板100的内表面贴合时，固定部伸出安装孔221，与连接部可拆卸连接，以将翼子板100固定在本体200上。
[0063] 本实施例提供的夹具，如图1至图5所示，所述本体200的侧壁上还开设有安装槽230，所述安装槽230与所述避让槽220对应设置。所述安装孔221远离所述避让槽220的一端与所述安装槽230连通。所述安装槽230内设有连接件，所述固定部的另一端穿过所述安装孔221与所述连接件相连。
[0064] 本实施例中，安装槽230设置在本体200的侧壁上，并向本体200的内部延伸，并且，优选的，安装槽230与避让槽220对应设置，也即，一个避让槽220对应设置有一个安装槽230。
[0065] 在本实施例中，连接件，用于将固定部固定在安装孔221内，防止其在安装孔221内上下滑动。
[0066] 在使用时，将翼子板100放置于夹具上，固定部的一端伸出安装孔221，与翼子板100内表面的连接部相连，另一端伸出安装孔221，与连接件相连，进而将翼子板100固定在本体200上。
[0067] 在实际使用中，所述固定部为螺杆，所述连接部为第一螺纹孔，所述螺杆的一端伸出所述安装孔221与所述第一螺纹孔相连。
[0068] 所述连接件上设有第二螺纹孔，所述螺杆远离所述第一螺纹孔的一端伸出所述安装孔221与所述第二螺纹孔相连，且所述连接件与所述安装孔221的外缘相抵。
[0069] 可以理解的是，在本实施例中，当连接件仅用于固定螺杆时，其仅为螺母即可。
[0070] 而在本实施例中，连接件还能够起到驱动螺杆伸缩的作用。
[0071] 具体的，连接件靠近安装孔221的一端设有沿连接件周侧延伸的翻边，安装孔221的外缘处设有与翻边对应设置的滑槽，翻边设于所述滑槽内，且翻边能够在滑槽内滑动，进而实现连接件的转动。
[0072] 螺杆的另一端位于第二螺纹孔内，通过转动连接件，能够实现螺杆沿其轴线的方向运动。
[0073] 在本实施例中，如图1至图5所示，所述本体200的横截面呈L型结构。
[0074] 可以理解的是，在本实施例中，横截面为平行于水平面的截面，也即垂直于重力方向的截面。
[0075] 可选的，本体200包括有两部分，分别为第一主体和第二主体，第一主体和第二主体相连，形成L型的本体200。
[0076] 可选的，第一主体和第二主体之间还能够相对转动，以调节第一主体和第二主体之间的角度，使得本体200能够适用于更多的，不同形状的翼子板100。
[0077] 本实施例提供的夹具，如图1至图5所示，还包括安装台300。
[0078] 其中，安装台300用于安装、固定夹具。
[0079] 所述本体200设于所述安装台300上，且与所述安装台300可拆卸连接。
[0080] 在本实施例中，本体200与安装台300可拆卸连接，便于本体200的转运。
[0081] 本实施例中，如图1至图5所示，所述本体200的侧壁上开设有连接槽240。连接槽240用于与压板相连，进而将本体200固定。所述安装台300上设有与所述压板，所述压板与所述连接槽240相连。
[0082] 在本实施例中，连接槽240设有多个，且间隔设置在本体200的侧壁上。
[0083] 具体的，如图1至图5所示，本体200包括有相对设置第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁上均间隔设置有多个连接槽240，以提高固定本体200时的稳定性。
[0084] 在安装台300上，同样，间隔设有多个压板，优选的，压板与连接槽240一一对应设置。也即，压板的数量、位置与连接槽240均对应设置。
[0085] 上述内容中，本体200为L型，其包括第一主体和第二主体，且第一主体和第二主体的角度可调，故而，在安装台300上，设有多个安装区域，用于安装压板，以满足第一主体和第二主体在不同角度时，将第一主体和第二主体固定。
[0086] 本发明另一实施例还提供了一种打磨设备，包括上述实施例所述的夹具。
[0087] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
