[0001] 本发明涉及检查井技术领域，具体涉及一种检查井抹灰外观质量控制卡尺。

[0002] 市政道路工程和公路工程圆形检查井在砌筑完成后抹灰的过程中，抹灰材料浪费大，抹灰面层施工完成后观感质量差，圆形检查井内外井壁抹灰质量不易控制。现市政道路工程及公路工程圆形检查井砌筑完成后进行内外壁抹灰，抹灰质量差，工程现场目前采用的工艺为传统的人工用抹子抹灰施工，但是此工艺不适合施工弧形基层面，施工过程中往往费时费事，工作效率低，且完成的抹灰面不圆滑，导致检查井内水流阻力大，观感质量差；施工过程中没有基准线作为依据，完成后并不能弥补井壁在砌筑过程中形成的结构偏差，没有基准线从而也导致了抹灰材料浪费大。

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0018] 请参阅图1-2所示，一种检查井抹灰外观质量控制卡尺，包括竖向固定轴1、螺母2、钢垫片3、竖向连接头4、螺栓孔5、水平调节板6、抹灰层7、检查井结构8、定型钢刮板9、钢套管10、钢圆盘11、套筒12、水平槽口13、弧形钢皮14，所述检查井结构为上下等直径圆形结构或者上下异直径圆形结构，所述检查井结构8的内外壁分别设置有抹灰层7，所述检查井结构8的内部中心处设置有钢圆盘11，所述钢圆盘11的顶部中心处固定安装有钢套管10，所述钢套管10垂直设置，所述钢套管10内部承插连接有竖向固定轴1，所述竖向固定轴1的轴上设有螺牙，所述竖向固定轴1上配套有两个螺母2，每个螺母2的一边焊一块钢垫片3；

[0019] 所述竖向固定轴1贯穿水平调节板6，所述水平调节板6与竖向固定轴1垂直设置，所述水平调节板6的中心处设置有一个套筒12，所述套筒12位于竖向固定轴1上的两个螺母2之间，所述水平调节板6的一侧两端对称设置有水平槽口13，所述水平槽口13内通过螺栓连接有竖向连接头4，所述竖向连接头4与水平调节板6通过螺栓连接，且垂直设置，所述竖向连接头4的另一端通过螺栓与定型钢刮板9连接，所述定型钢刮板9竖直设置，所述定型钢刮板9上等距离设置有若干排螺栓孔5，所述螺栓孔5与螺栓适配，所述定型钢刮板9的两侧固定安装有弧形钢皮14。

[0020] 竖向固定轴1：在砌筑井圆心位置安置一根竖向固定轴，轴直径为50mm，轴上设有螺牙，并配套两个螺母，每个螺母的一边焊一块边长70mm×70mm×5mm的钢板当做垫片，以增大与水平调节板的接触面积，两个加垫片的螺母起到给水平调节板定位和固定作用，竖向固定轴下方设有底座，底座由一个厚度10mm直径φ400mm的钢圆盘11和长度400mm直径φ60mm钢套管10组成，竖向固定轴和底座采用承插连接；

[0021] 水平调节板：水平调节板长157cm，宽70mm，厚度10mm，中间设一个直径55mm套筒，使得水平调节板可以利用套筒以该竖向固定轴为中心自由旋转，套筒搁置在竖向固定轴上的两个螺母之间，依靠螺母定位和限制水平调节板上下移动，防止水平调节板等定位好以后再在其连接点上部加一螺帽，防止水平调节板在转动的过程中向上位移，水平调节板中建设置一条水平槽口槽口宽度为25mm，离端部40mm,长度为650mm，用于连接竖向连接头，开槽以方便竖向连接头可以根据检查井直径自由调整位置；

[0022] 竖向连接头：竖向连接头用于连接定型钢刮板，竖向连接头采用160mm×60mm×10mm钢板制作，其与水平调节板和定型钢刮板均采用螺栓连接，螺栓孔直径均为20mm，与水平调节板连接时设2个螺栓孔，与定型钢刮板连接设3排螺栓孔，没排2个螺栓孔，螺栓连接时螺栓两边均应加设一块50mm×50mm×5mm钢板作为垫片；

[0023] 定型钢刮板：根据井壁的高度和上下井壁直径进行车间定型加工，采用厚度为5mm的钢板，定型钢刮板在长边方向两侧边缘设置小坡口，前期仅使用钢刮板对井壁抹面进行刮平；刮板边缘往内10mm并在长边方向每间隔300mm设置一处螺栓连接孔，用于连接弧形钢皮抹子；

[0024] 弧形钢皮：弧形钢皮两边设置成圆弧状宽度为50mm，长度同定型钢刮板，中间设置与定型钢刮板连接的连接板，连接孔位置随定型钢刮板孔眼位置设定，以减少在抹光时的阻力和抹面收光成活。

[0025] 该质量控制卡尺的加工方法为：市政道路工程及公路工程检查井砌筑完成后，进行井壁抹灰工序的施工，施工前先进行井壁基层处理，并将井壁浇水湿润后进行底灰涂抹施工；待底灰稍凝固后对底灰表面洒少量水湿润，开始抹面层灰，后再将拼装好的抹面找平尺放入井筒圆心位置处，调整水平调节板6至适当高度，再调节竖向连接头4，使定型钢刮板9处于适当位置后开始面层灰顺井壁找平，刮平后在定型钢刮板9缘装上弧形钢皮14，在进行最后的抹面收光，完成后撤除抹面找平尺，待抹灰层凝结后及时保湿保温养护7d即可。

[0026] 本发明的工作原理：调整水平调节板6至适当高度，再调节竖向连接头4，使定型钢刮板9处于适当位置后开始面层灰顺井壁找平，刮平后在刮平板边缘装上弧形钢皮14，在进行最后的抹面收光；使用时安装、拆卸简便，无需投入更多的人工和机械，方便、快捷。施工时检查井抹灰工序工人无需反复涂抹，缩短了抹灰时间，并且施工工效大大提高，节约了人工成本。施工完成后井壁抹灰光滑、平顺，无需再进行复抹，密实度好，观感质量优良，并有效防止了水渗入到井外，井内水流阻力减小，使井内积水能快速排出。本设备相较于传统抹灰施工工艺，节约人工，提高施工质量，增加的设备可反复投入使用。

[0027] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0028] 以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。