[0001] 本申请涉及用于制造智能窗的方法。

[0002] 本申请要求基于于2017年11月8日提交的韩国专利申请第10-2017-0147938号的优先权的权益，其公开内容通过引用整体并入本文。

[0003] 智能窗是能够调节透光率的窗，也称为智能帘、电子幕、透射率可变玻璃或调光玻璃等。在使用塑料膜的智能窗的情况下，可以通过诸如液晶注入和ODF(One Drop Filling，滴下式注入)(专利文件1：韩国未审查专利公开第2012-0092247号)的方法来实现产品。

[0004] 此时，使用密封剂将液晶限制在活性区内。根据密封剂的特性和工艺条件，可能会发生诸如因液晶溢出而导致的密封剂污染的缺陷。如果密封剂特性和工艺条件不合适，则发生密封线断开或者厚度和宽度不均匀，从而导致产品品质和生产率劣化。

[0057] 在下文中，将通过实施例的方式具体地描述本申请，但是本申请的范围不受以下实施例的限制。

[0058] 比较例1

[0059] 根据图4的制造方法制造比较例1的智能窗。具体地，准备各自在其一个表面上形成有ITO(氧化铟锡)层的两个PET膜分别作为第一电极膜和第二电极膜。通过使用图2的分配器在第一电极膜的ITO层上绘制粘度为200000mPas的密封剂使得活性区的面积为宽度×长度＝180mm×150mm(基于密封线的外部尺寸)形成密封线。密封剂以70:15:15:3:12的重量比包含丙烯酸酯树脂、HEA(丙烯酸羟乙基酯)、IBOA(丙烯酸异冰片酯)、Igarcure 819(引发剂)和二氧化硅(粘度调节剂)。此时，应用内径为0.25mm的针作为喷嘴，将喷嘴的针与第一电极膜之间的距离保持在200μm，并且将喷嘴的旋转调节为400rpm以控制密封剂的排出量。将分配器中的密封剂的绘制速度设定为2000mm/分钟。接着，在第一电极膜的ITO层上的活性区中施加液晶和染料的混合物。接着，将第二电极膜层合在其上形成有密封线的第一电极膜上，将第一电极膜和第二电极膜结合在一起，然后用波长为380nm的紫外线以3000mJ的强度照射密封剂并使其固化以制造智能窗。

[0060] 实施例1

[0061] 根据图5的制造方法制造实施例1的智能窗。具体地，准备各自在其一个表面上形成有ITO(氧化铟锡)层的两个PET膜分别作为第一电极膜和第二电极膜。通过使用图2的分配器在第一电极膜的ITO层上绘制粘度为200000mPas的第一密封剂使得活性区的面积为180mm(宽度)×150mm(长度)(基于外部尺寸)形成内部密封线。第一密封剂以70:15:15:3:
12的重量比包含丙烯酸酯树脂、HEA(丙烯酸羟乙基酯)、IBOA(丙烯酸异冰片酯)、Igarcure 
819(引发剂)和二氧化硅(粘度调节剂)。应用内径为0.1mm的针作为喷嘴，将喷嘴的针与第一电极膜之间的距离保持在150μm，并且将喷嘴的旋转调节为150rpm以控制第一密封剂的排出量。接着，将粘度为52000mPas的第二密封剂绘制至内部密封线的外侧以形成外部密封线。第二密封剂以70:15:15:3:2的重量比包含丙烯酸酯树脂、HEA(丙烯酸羟乙基酯)、IBOA(丙烯酸异冰片酯)、Igarcure 819(引发剂)和二氧化硅(粘度调节剂)。此时，应用内径为
0.26mm的针作为喷嘴，将喷嘴的针与第一电极膜之间的距离保持在200μm，并且将喷嘴的旋转调节为300rpm以控制第二密封剂的排出量。将分配器中的第一密封剂和第二密封剂的绘制速度设定为2000mm/分钟。接着，在ITO/PET膜的ITO层上的由密封线分隔的区域中施加液晶。接着，将第二电极膜层合在其上形成有密封线的第一电极膜上，将第一电极膜和第二电极膜结合在一起，然后用波长为380nm的紫外线以3000mJ的强度照射密封剂并使其固化以制造智能窗。

[0062] 实施例2至4和比较例2

[0063] 以与实施例1中相同的方式制造实施例2至4和比较例2的智能窗，不同之处在于如下表1所示改变密封线形成工艺条件。

[0064] [表1]

[0065]

[0066] 评估例1.密封线高度台阶的评估

[0067] 对于比较例1和2以及实施例1至4中的每一者，通过tesa u hite测量装置评估密封线区的高度(H2)与活性区的高度(H2)之间的差(H1-H2)并且结果描述于表2中。

[0068] 评估例2.密封线连续性的评估

[0069] 对于比较例1和2以及实施例1至4中的每一者，通过钢直尺评估对密封线连续性进行评估并结果描述于表2中。将不存在破损的情况评估为3，将密封剂破损点的数目为1个或更少个的情况评估为2，将密封剂破损点的数目为2个或更多个的情况评估为1。

[0070] 评估例3.密封线宽度均匀性的评估

[0071] 对于比较例1和2以及实施例1至4中的每一者，通过钢直尺评估对密封线的最大宽度(W1)与最小宽度(W2)之间的差(W1-W2)进行评估并结果描述于表2中。将密封剂宽度偏差为0.5mm或更小的情况评估为3，将密封剂宽度偏差为1mm或更小的情况评估为2，将密封剂宽度偏差为2mm或更小的情况评估为1。

[0072] 上述评估例1至3的结果汇总于下表2中。在总体品质水平中，将全部均为3分的情况评估为 将其为2分或1分而没有3分的情况评估为O，将全部均为1分的情况评估为X。

[0073] 图4和图5中的S3分别是示出比较例1和实施例1的密封线的宽度均匀性的示意图。如图4所示，在比较例1中，密封线不均匀，并且由于液晶溢出而在密封剂中出现液晶污染，而如图5所示，在实施例1中，可以均匀地形成密封线并且在密封剂内部未出现液晶污染。

[0074] 图6是比较例2(左)和实施例1(右)的智能窗的密封线图像。在比较例2中，外部密封线和内部密封线的宽度不均匀，而在实施例1中，外部密封线和内部密封线的宽度均匀，由此可以确定密封线具有优异的直线度。

[0075] [表2]

[0076]

[0077] [附图标记说明]

[0078] 100：智能窗，10：第一电极膜，40：第二电极膜，30：光调制层，20：密封线，20A：内部密封线，20B：外部密封线，200：分配器，50：喷嘴的针，60：螺杆分配机，70：空气软管，80：注射器，I：针的内径，S：绘制行进方向，D：针与第一电极膜之间的距离