技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于使用轮胎制造机制造轮胎的方法，其中，轮胎制造机包括用于提供待制造的轮胎的部件的多个制造模块。此外，本发明涉及一种轮胎制造机，其中，轮胎制造机包括用于提供待制造的轮胎的部件的多个制造模块。
相关背景技术
[0002] 这种用于制造轮胎的方法在现有技术中是公知的。该已知方法包括以下步骤：向轮胎制造机的每个制造模块提供用于待制造的轮胎类型的配方，以及提供指示待生产的轮胎数量的生产订单。在将配方提供给各个制造模块之后，执行允许每个制造模块根据所提供的配方制造相应轮胎部件的步骤。允许每个制造模块制造相应轮胎部件的步骤一直继续到制造了由生产订单指示的数量的轮胎。
具体实施方式
[0045] 图1中示出了根据本发明实施方式的轮胎制造机1的示意概图。特别地，图1示出了用于制造生胎或未硫化轮胎的轮胎部件的轮胎制造机1，特别是用于制造和/或组装钢丝圈、胎圈和/或三角胶芯、填充条带或三角胶的胎圈‑三角胶生产线。如示意性地指示的，轮胎制造机1包括用于制造待制造的轮胎的轮胎部件的多个制造模块2‑7、以及用于制造轮胎的轮胎制造模块15。例如，制造模块2‑7包括但不限于挤出机模块、冷却模块和/或操纵模块。多个制造模块2‑7彼此平行并且与轮胎制造模块15串联布置，使得来自每个制造模块2‑7的轮胎部件例如可以被转移到制造模块15。
[0046] 轮胎制造机1还设置有用于控制轮胎制造机1的操作的控制器8。控制器8可操作地连接到多个制造模块2‑7中的每一个，特别是制造模块2‑7的每一个的子控制器9‑14，并且连接到轮胎制造模块15，特别是其未示出的子控制器，使得控制器8被使得能够向制造模块2‑7中的一个或多个和/或轮胎制造模块15发送一个或多个命令，和/或从制造模块2‑7的一个或多个和/或从轮胎制造模块15接收数据。
[0047] 控制器8与制造模块2‑7的子控制器9‑14和轮胎制造模块15的子控制器一起使得轮胎制造机1能够执行根据本发明的实施方式的用于制造轮胎的方法。图2中示意性地示出了根据本发明实施方式的用于制造轮胎的方法的流程图。
[0048] 该方法包括步骤S1：接收制造多个轮胎的生产订单，其中，生产订单指示待制造的轮胎的数量。在接收到生产订单之后，在步骤S2中确定待制造的轮胎数量的下边界和上边界。为了完整起见，注意，下边界指示待制造的轮胎的最小数量，该最小数量可以小于生产订单中指示的轮胎数量。上边界指示待制造的轮胎的最大数量，该最大数量可以高于在生产订单中指示的轮胎的数量。
[0049] 在接收到待制造的轮胎的数量并且确定下边界和上边界、待制造的轮胎的数量之后，在步骤S3中，控制器8将一个或多个命令发送到制造模块2‑7的每一个和轮胎制造模块15，特别是发送到其相应的子控制器9‑14，其中，一个或多个命令触发制造模块2‑7和轮胎制造模块15分别提供轮胎部件和轮胎。随后，在步骤S4中，以批量操作模式操作轮胎制造机
1，在批量操作模式中，允许多个制造模块2‑7中的每一个根据生产订单中待制造的轮胎的数量并且基于所接收的命令提供相应的轮胎部件。批量操作模式可以理解为制造模块2‑7提供轮胎部件，而不接收来自彼此的输入。为了完整起见，注意，待制造的轮胎的数量以及由控制器8确定的下边界和上边界分别被转换成制造模块2‑7的每一个要提供的部件的数量、要提供的部件的最小数量和要提供的部件的最大数量。在本申请的上下文中，强调的是，要提供的部件的最小数量或最大数量可以是待制造的轮胎数量的倍数，例如，因为轮胎为了制造或由于废品更换而可能需要两个或更多个特定部件。可选地，在提供部件的步骤S4期间，制造模块2‑7的每一个和轮胎制造模块15在提供相应部件之后向控制器8提供确认。
[0050] 如果一个或多个制造模块2‑7检测到在一个或多个制造模块2‑7处存在低水平的材料和/或部件，则一个或多个制造模块2‑7向控制器8发出“几乎空”信号。如果可选地，所制造的轮胎的数量在下边界和上边界之间，即，达到待制造的轮胎的最小数量，则在步骤S5中，将轮胎制造机1切换到交互操作模式，即，轮胎制造机1进入所谓的试错模式。在试错模式中，在步骤S6中，暂停所有制造模块2‑7和轮胎制造模块15，或者另选地，暂停已经为与发出几乎空信号的一个或多个制造模块2‑7相同数量的轮胎提供部件的制造模块2‑7。在步骤S7中，允许发出几乎空信号的各个制造模块2‑7尝试提供制造单个轮胎所需的一个或多个部件，而其余的制造模块2‑7和轮胎制造模块15保持暂停。当发出几乎空信号的各个制造模块2‑7成功地提供了制造单个轮胎所需的一个或多个轮胎部件时，在步骤S8中，允许剩余的多个制造模块2‑7中的每一个提供制造单个轮胎所需的一个或多个轮胎部件。随后，在步骤S9，允许轮胎制造模块15使用来自各个制造模块2‑7的部件制造轮胎。
[0051] 尽管未明确示出，但是在替代实施方式中，当制造的轮胎的数量低于下边界时，也可以触发试错模式。
[0052] 例如，轮胎制造机1可以响应于几乎空信号接收操作者的输入，以在最早时机暂停轮胎的制造。在接收到操作者的输入之后，在一个或多个制造模块发出几乎空信号的最早时刻，轮胎制造机1然后可以从批量操作模式切换到交互操作模式。当制造模块2‑7中的发出几乎空信号的一个制造模块未能提供制造单个轮胎所需的一个或多个轮胎部件时，生产过程结束于步骤S11。强调的是，当制造模块2‑7中的发出几乎空信号的一个制造模块未能提供制造单个轮胎所需的一个或多个轮胎部件时，剩余的模块2‑7仍然允许提供部件，直到它们已经为与制造模块2‑7中的发出几乎空信号的且未能提供制造单个轮胎所需的一个或多个轮胎部件的一个制造模块相同数量的轮胎提供了部件。
[0053] 在本专利申请的上下文中，注意，步骤S5可以可选地在选择制造模块2‑7时执行，使得只有预定的制造模块2‑7被启用以触发试错模式。
[0054] 在制造单个轮胎之后，在步骤S10中，在各个制造模块2‑7和轮胎制造模块15处检查是否已经达到上边界。如果是，则生产过程结束于步骤S11。如果确定尚未达到上边界，则生产过程继续步骤S7，使得再次允许发出几乎空信号的制造模块2‑7尝试提供制造单个轮胎所需的一个或多个部件。重复步骤S7‑S9，直到达到上边界或直到一个制造模块为空，此后，制造过程结束于步骤S11。
[0055] 注意，当制造模块2‑7都没有发出几乎空信号时，轮胎制造机1保持制造轮胎1直到达到上边界。当达到上边界时，制造过程结束于步骤S11。
[0056] 尽管在图2中未明确指示，控制器8为由相应的制造模块2‑7制造的各个部件分配部件标识符，其中，控制器8还为由轮胎制造机1制造的每个轮胎分配轮胎标识符。因此，记录了特定轮胎包括哪些部件，因为存在哪些部件标识符与特定轮胎标识符相关联的概览。
[0057] 根据另一实施方式的方法(该方法包括至少与关于图2所述的步骤相同的步骤)另外包括以下步骤：在随机时间点中断由轮胎制造机1执行的生产过程。在随机时间点中断轮胎制造机1的操作的步骤包括：暂停制造模块2‑7和轮胎制造模块15；确定多个制造模块2‑7中的哪一个已经为最大数量的轮胎提供了轮胎部件，以及确定已经提供部件的轮胎的数量；以及允许其它制造模块2‑7继续提供轮胎部件，直到其它制造模块2‑7中的每一个已经为与多个制造模块2‑7中的已经为最大数量的轮胎提供了轮胎部件的一个制造模块相同数量的轮胎提供了部件。从而，防止了由制造模块2‑7提供未使用的部件。
[0058] 应理解，上面的描述被包括来例示优选实施方式的操作，并不意指限制本发明的范围。从上面的讨论，本发明的范围所仍然包含的许多变型例将对本领域技术人员显而易见。
[0059] 附图标记：
[0060] 1轮胎制造机
[0061] 2‑7制造模块
[0062] 8控制器
[0063] 9‑14子控制器
[0064] 15轮胎制造模块
[0065] S1‑S11方法步骤
