技术领域
[0001] 本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种消毒柜。
相关背景技术
[0002] 现有消毒柜多数采用高温消毒的方式，即通过高温对位于其消毒柜内部的餐具进行杀菌消毒。然而，在实际使用过程中，对于刚刚经过高温消毒的消毒柜而言，其内部余热较多、温度较高，此时打开消毒柜取放餐具时容易对人体造成烫伤风险。
[0003] 因而，亟需一种可快速实现降低其内部温度的消毒柜。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031] 另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0032] 本发明提出一种消毒柜。
[0033] 在本发明一实施例中，参照图1和图2，该消毒柜1包括：
[0034] 内胆10；
[0035] 储液箱20，设于所述内胆10外，且所述储液箱20内设有冷却介质；
[0036] 冷却管30，设于所述内胆10内，所述冷却管30的进口301和出口302分别与所述储液箱20连通并形成供所述冷却介质流通的冷却回路50。
[0037] 具体的，消毒柜1内通常设有加热组件，该加热组件为安装在内胆10中的发热管，即通过发热管加热内胆10中的空气实现高温杀菌。当然，本消毒柜1也可采用高温蒸汽对存放于内胆10中的餐具进行杀菌消毒。由于消毒柜1在消毒模式下，内胆10的内部环境温度较高，且内胆10的内部环境相对封闭，当完成消毒模式后，内胆10中余热较多、温度较高，此时打开消毒柜1时，则容易对人体造成烫伤风险。
[0038] 为了实现消毒柜1内的快速降温，在本实施例中，内胆10内部设置有冷却管30，内胆10外侧设有储液箱20，该储液箱20内储存有冷却介质，冷却管30的进口301和出口302分别与储液箱20连通并形成一冷却回路50，冷却介质可在该冷却回路50内循环流动。当冷却介质流经冷却管30时，可带走冷却管30的热量，进而降低冷却管30的温度，使得内胆10内部的热空气与冷却管30实现换热，进而降低内胆10的内部环境温度。
[0039] 需要说明的是，受冷却介质的类型影响，冷却介质在冷却回路50内循环流动的方式有多种，例如，当内胆10中的温度较高时，该冷却介质为相变材料，冷却介质可自行在冷却回路50内流动：冷却管30在内胆10中受热后，其温度较高，冷却介质受热后使得冷却介质的密度减小、体积增大、压力较大，而储液箱20内的冷却介质的温度较低，其密度较大，体积较小，压力较小，进而可使得冷却介质从冷却管30流向储液箱20，实现冷却介质的自行流动。当然，也可在冷却回路50内增设驱动泵60一类的驱动源，进而强制驱动冷却介质流动，以实现对冷却管30的换热，进而降低内胆10的内部环境温度。
[0040] 本发明技术方案通过采用在消毒柜1的内胆10内部设置有冷却管30，内胆10外侧设有储液箱20，该储液箱20内储存有冷却介质，冷却管30的进口301和出口302分别与储液箱20连通并形成一冷却回路50，冷却介质可在该冷却回路50内循环流动。当冷却介质流经冷却管30时，可带走冷却管30的热量，进而降低冷却管30的温度，使得内胆10内部的热空气与冷却管30实现换热，进而降低内胆10的内部环境温度，进而避免发生烫伤人体的风险，改善了消毒柜1的安全性能。
[0041] 进一步地，在本实施例中，上述消毒柜1优选采用在冷却回路50内增设驱动泵60，进而强制驱动冷却介质在冷却回路50内循环流动，实现冷却介质对冷却管30的快速降温，进而实现冷却管30对内胆10的快速制冷、降温。
[0042] 在一些较佳实施方式中，上述消毒柜1还包括用于检测内胆10内部温度的温度传感器、与温度传感器和驱动泵60相连接的控制器，控制器根据温度传感器检测的温度控制驱动泵60的流量。如此，当内胆10温度较高时，控制器调节增大驱动泵60的流量，进而加强冷却管30的制冷效果，进而实现内胆10的快速降温；当内胆10温度趋于常温时，控制器调节减小驱动泵60的流量或直接关闭驱动泵60，进而减缓或停止冷却管30的制冷效果。
[0043] 需要说明的是，本实施例中所采用的冷却介质的类型有多种选择，例如该冷却介质可以为水、油、液态金属等液态介质。当然，于其实施例中，上述冷却介质还可以为空气或者惰性气体一类的气态介质。
[0044] 参照图2至图5，在本实施例中，消毒柜1还包括分别与储液箱20连通的进液管510和回液管520，储液箱20、进液管510、冷却管30及回液管520依次连通形成冷却回路50；进液管510上对应进口301设有进液接口511，回液管520上对应出口302设有回液接口521，进口301与进液接口511可拆卸地连通，出口302与回液接口521可拆卸地连通。其中，储液箱20优选设置在内胆10的后侧外壁，进液管510和回液管520也优选设置在内胆10后侧外壁，进而减少对内胆10空间的占用，提高内胆10的有效容积；进液管510上设置的进液接口511贯穿内胆10伸入至内胆10中，以方便冷却管30的进口301与进液接口511相连接，回液管520上设置的回液接口521贯穿内胆10伸入至内胆10中，以方便冷却管30的出口302与回液接口521相连接。进口301与进液接口511可拆卸地连通，出口302与回液接口521可拆卸地连通，可便于拆卸和安装冷却管30。
[0045] 值得说明的是，进口301与进液接口511可拆卸地连通，进口301和进液接口511优选通过插接配合的方式来实现，一方面便于进口301和进液接口511的对接安装，另一方面也便于实现进口301和进液接口511的密封连接，以防止冷却介质泄漏；同理，出口302和回液接口521优选通过插接配合的方式来实现，此处不再一一赘叙。
[0046] 进一步地，在冷却管30与进液管510和回液管520分离时，为了防止残留在冷却回路50内的冷却介质倒流而导致冷却介质泄漏，本实施例中，冷却管30上靠近进口301和出口302的位置均设有第一阀门，进液管510上靠近进液接口511的位置设有第二阀门，回液管
520靠近回液接口521的位置设有第三阀门。进而通过设置相应的阀门，避免冷却液倒流、泄漏。
[0047] 作为优选方式的是，上述第一阀门为单向阀，如此，冷却介质在冷却管30内为单向流动，以避免冷却介质发生倒流现象。
[0048] 消毒柜1在通常状态处于关闭状态，即内胆10处于封闭状态，内胆10内部空气的流动性较差，进而容易导致内胆10中靠近冷却管30的区域温度较低，而远离冷却管30的位置温度仍旧较高，使得内胆10内部制冷效果不均匀。为了改善内胆10内部温度的均匀性，本实施例中，消毒柜1还包括驱动内胆10内空气流动的风机70，通过风机70驱动内胆10中的空气循环流动，进而可使得内胆10中更多的空气与冷却管30接触换热，提高冷却管30的制冷效果，也使得内胆10的内部温度更加均匀。
[0049] 在消毒柜1中，通常设置有用于放置物品的搁物架40，为了减少冷却管30对内胆10内部空间的占用，本实施例中，搁物架40的至少部分骨架呈中空设置，以形成上述冷却管30，此时，搁物架40既可用于盛放物品，又可用作于冷却管30，进而使得消毒柜1内部结构更加紧凑，减少了额外设置冷却管30而导致对内胆10内部空间的占用，提高了内胆10的有效容积。
[0050] 可以理解的是，通常消毒柜1采用抽拉式的结构设计，即在打开消毒柜1时，搁物架40可被抽拉而出，由于搁物架40上的进口301和进液接口511采用插接配合的方式、搁物架
40上的出口302和回液接口521采用插接配合的方式，进而也可便于搁物架40的抽拉操作。
[0051] 进一步地，上述搁物架40优选沿上下方向呈多层设置，且每层的搁物架40中的至少部分骨架形成冷却管，进而可对内胆10的多处位置进行制冷，以实现内胆10的快速降温。在一些较佳实施例中，当搁物架40呈多层设置时，风机70的扇叶优选设于相邻的两层搁物架40之间，以使得搁物架40处于内胆10的循环流动的气流中，加强内胆10内部空气与冷却管30的换热效率。
[0052] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
