[0001] 本发明涉及一种用以对温度监视系统中的非接触型温度传感器的设置进行辅助的辅助装置以及辅助方法，该温度监视系统利用非接触型温度传感器来监视例如数据中心等设施中的容纳ICT设备的机柜的表面温度。

[0002] 在设置有服务器等ICT(Information and Communication Technology(信息与通信技术))设备的数据中心、服务器机房等设施中，为了安全地运用ICT设备，会通过空调系统来管理容纳ICT设备的空间的温度。例如，在数据中心用的空调系统中，排列配置多个容纳有ICT设备的机柜，并将机柜列间的空间(通道)分为排放来自ICT设备的空气的通道(热通道)和从地板或天花板等供给冷气的通道(冷通道)来进行空气调节控制，由此使得设置机柜列的空间的温度达到规定值(参考专利文献1)。

[0003] 另一方面，业界一直在推进如下技术的开发：在办公空间等当中，利用热电堆阵列传感器等非接触温度传感器，通过检测是否有人来进行照明控制，或者进行考虑了分布的空气调节控制(参考专利文献2)。【现有技术文献】
【专利文献】

[0004] 【专利文献1】日本专利特开2012-63049号公报【专利文献2】日本专利特开2014-16223号公报

[0019] 下面，参考附图，对本发明的实施方式进行说明。再者，在以下的说明中，对在各实施方式中共通的构成要素标注同一参考符号，并省略重复的说明。

[0020] ＜温度监视系统＞图1为表示本发明的一实施方式所涉及的辅助装置的辅助对象即温度监视系统的构成的立体图，图2为表示上述温度监视系统的构成的俯视图。

[0021] 图1所示的温度监视系统100例如是在数据中心或服务器机房等当中利用非接触型温度传感器来监视容纳ICT设备的机柜的表面温度的系统。本发明的一实施方式所涉及的辅助装置是用以对温度监视系统100中所使用的非接触型温度传感器的设置进行辅助的装置。

[0022] 首先，对温度监视系统进行说明。图2、3所示的温度监视系统100对数据中心或服务器机房等规定的三维空间30内所配置的机柜50的表面温度进行监视。

[0023] 此处，所谓机柜50的表面温度，不仅包括单个机柜50的表面的温度，还包括机柜50中所容纳的ICT设备等的表面的温度。

[0024] 机柜50是容纳ICT设备(未图示)的支架。作为机柜50，可例示19英寸机柜等。多个机柜50沿三维空间30的Y方向(第1方向)排列配置，构成一组机柜列5。例如，在图1、2中展示有在三维空间30内沿X轴方向(第3方向)以规定间隔配置有5组由10个机柜50构成的机柜列5的情况。

[0025] 在三维空间30(以下，有时仅记作“空间30”)内配置有至少1个空调机33，控制温度以使该空间的温度达到规定值。具体而言，如图1、2所示，将在X轴方向上相邻的机柜列5间的通道分为排放来自ICT设备的空气的热通道32和从设置在地板39(或天花板等)上的冷却风扇34供给冷气的冷通道31来进行空气调节控制，由此，进行控制以使得空间30的温度达到规定值。再者，在图2中，标注在各机柜50上的图案表示在机柜50(ICT设备)内流动的空气的方向。

[0026] 在机柜列5的上表面50A，即，机柜列5的在Z方向(第2方向)上与固定在地板39上那一面相反一侧那一面，固定有温度传感器6。如图2所示，各温度传感器6例如经由传感器集线器35而连接，表示由各温度传感器6检测到的机柜列5的表面温度的数据(例如热像数据)通过LAN等通信线路36而发送至PC等监视终端37、上位系统38等。

[0027] 监视终端37根据接收到的数据，使LCD等显示装置显示机柜列5等的热像等。用户可通过使用监视终端37来获知机柜列5等的表面温度分布，从而可了解空气调节的冷却状况、热积累以及异常发热等的发生。

[0028] 此处，对温度传感器6进行详细说明。温度传感器6是以二维方式测量物体的表面温度的非接触型传感器。在本实施方式中，以温度传感器6为热电堆阵列传感器的情况为一例来进行说明。

[0029] 此外，在本实施方式中，作为传感器设置位置的限制的一例，使温度传感器6设置在与作为监视对象的机柜列5在X方向上相邻的另一机柜列5的上表面50A。具体而言，如图3所示，使温度传感器6以其温度检测面S朝向机柜列5_1的监视对象面50B的方向的形态配置在与监视对象的机柜列5_1在X方向上相邻的另一机柜列5_2的上表面50A。此处，所谓温度检测面S，是指温度传感器中可检测温度的传感器表面，例如在热电堆阵列传感器的情况下，为受光元件内部的多个热电偶以二维方式排列的那一面。

[0030] 在图3中，参考符号φ为温度传感器6的视场角，例如是热电堆阵列传感器等温度传感器的说明书等当中所记载的值。此外，参考符号P为垂直于温度传感器6的温度检测面S的温度传感器6的轴，表示温度传感器6的温度检测面S的朝向。

[0031] 温度传感器6的可测温区域60是根据视场角φ来决定。图4表示温度传感器6的基于视场角φ的可测温区域60的一例。在本实施方式中，以温度传感器6的可测温区域60为图4所示那样的正四角锥状的情况进行说明。

[0032] 例如，在温度传感器6的可测温区域60为正四角锥状的情况下，视场角φ为从上述正四角锥的顶点A垂直分割至底面时的三角形截面的顶点A的角度。在该情况下，温度传感器6对于作为监视对象的机柜列的可监视区域61为图5所示的范围。即，可通过设置于在X方向上与作为监视对象的机柜列5_1相邻的机柜列5_2上的温度传感器6来监视机柜列5_1的表面温度的范围(可监视区域61)与由作为监视对象的机柜5_1的面50B切割正四角锥状的可测温区域60的情况下的截面形状相等，为图5所示那样的梯形。

[0033] 在图5的例子的情况下，机柜列5_1的面50B中1个温度传感器6可监视表面温度的范围为标注有影线的可监视区域61。因此，要做到能够无遗漏地监视机柜列5_1的整个面50B，像图2所示那样对作为监视对象的1组机柜列5_2沿Y轴方向恰当地排列设置多个温度传感器6即可。由此，如图6所示，可无遗漏地监视1组机柜列5_1的表面温度。再者，监视对象并不限于整个机柜列，也可视需要加以指定。

[0034] 此处，将温度传感器6对机柜列5的可监视区域61的Y方向的长度称为视野宽度W。例如，如图5所示，使温度传感器6的正四角锥状的可测温区域60的底面的一条边60A与机柜列5与地板39的交界重合，将该情况下所决定的可监视区域61的短边(上底)ab的长度作为视野宽度W。

[0035] ＜辅助装置＞接着，对本实施方式的辅助装置1进行说明。
图7为表示本发明的一实施方式的辅助装置的构成的图。
本实施方式的辅助装置1是用以对上述温度监视系统100中的温度传感器6的设置进行辅助的装置，具有如下功能：自动算出温度传感器6的可监视区域61；使显示装置同时显示包含所算出的可监视区域61的信息的监视范围的信息和机柜列的配置信息；以及算出推荐的温度传感器的设置位置。

[0036] 如图7所示，辅助装置1包括操作输入部11、间隔数据生成部12、温度传感器位置数据生成部13、存储部14、显示控制部15、可监视区域数据生成部17及显示装置16。

[0037] 辅助装置1例如由作为硬件资源的计算机和安装在该计算机中的程序来实现。更具体而言，通过程序来控制构成上述计算机的CPU等程序处理装置、RAM(Random Access Memory(随机存储器))、ROM以及HDD(Hard Disc Drive(硬盘驱动器))等存储装置、键盘、鼠标及触控面板等用以从外部输入信息的输入装置、用以经由LAN(Local Area Network(局域网))等通信线路而以有线或无线方式进行各种信息的收发的通信装置、LCD(Liquid Crystal Display(液晶显示器))等显示装置等硬件资源，由此实现上述的操作输入部11、温度传感器位置数据生成部13、间隔数据生成部12、存储部14及显示控制部15。再者，上述程序也能以记录在CD-ROM、DVD-ROM、存储卡等记录介质中的状态加以提供。

[0038] 操作输入部11为输入来自用户的操作的键盘、鼠标及触控面板等，输出与上述操作相应的信号。

[0039] 间隔数据生成部12是生成间隔数据143的功能部，所述间隔数据143包含在三维空间30的X轴方向上相邻的机柜列5彼此的X轴方向的间隔d。

[0040] 可监视区域数据生成部17是根据尺寸数据141、视场角数据142、间隔数据143及温度传感器位置数据144来生成包含温度传感器的可监视区域61的信息的可监视区域数据145的功能部。

[0041] 温度传感器位置数据生成部13是生成表示三维空间30内的温度传感器的设置位置的温度传感器位置数据144的功能部。例如，在通过用户的鼠标操作等而利用拖放将表示温度传感器的图标等图像显示在画面上的情况下，温度传感器位置数据生成部13根据从操作输入部11输出的与上述操作相应的信号来生成温度传感器位置数据144。此外，温度传感器位置数据生成部13会根据尺寸数据141、视场角数据142及间隔数据143来自动生成表示推荐的温度传感器设置位置的温度传感器位置数据144，详情将于后文叙述。

[0042] 存储部14是存储用于可监视区域数据生成部17的运算的各种数据的功能部。在存储部14中，例如预先存储有包含机柜列5的Y轴方向的长度L和机柜列5的Z轴方向的长度(高度)h的机柜列的尺寸数据141以及包含温度传感器6的视场角φ的视场角数据142，并且存储有由间隔数据生成部12生成的间隔数据143、由温度传感器位置数据生成部13生成的温度传感器位置数据144、以及由可监视区域数据生成部17生成的可监视区域数据145。

[0043] 显示控制部15是用以使LCD等显示装置16显示各种信息的功能部。例如，显示控制部15根据经由操作输入部11而输入的用户的操作而将对应于三维空间30的X-Y平面的配置区域41显示在显示装置16的画面上，并且，根据存储部14中所存储的尺寸数据141、温度传感器位置数据144、可监视区域数据145等而将表示机柜列5的机柜列图标45显示在显示装置16的画面上，除此以外，还将表示温度传感器6的温度传感器图标46以及温度传感器6的基于视场角φ的可监视区域61等监视范围的信息显示在显示装置16的画面上。再者，机柜列图标45为机柜列图像的一例，温度传感器图标46为温度传感器图像的一例。

[0044] 图8～10为表示辅助装置1的显示装置16上所显示的显示画面的一例的图。

[0045] 再者，下面，以如下情况为例进行说明：温度传感器位置数据生成部13根据尺寸数据141、视场角数据142及间隔数据143，自动算出温度传感器位置数据144，以便整个机柜列表面作为监视对象被多个温度传感器的可监视区域61覆盖。

[0046] 如图8～10所示，辅助装置1在显示装置16的显示画面40上显示配置区域41和托盘区域42，所述配置区域41对应于空间30的X-Y平面，所述托盘区域42包含至少一个表示可设置在空间30内的机柜列5的组件。例如，配置区域41上所显示的网格(刻度)对应于空间30的X-Y平面的长度。

[0047] 例如，在由用户经由操作输入部11而输入将托盘区域42内的表示规定机柜列5的组件420拖放至配置区域41上的操作的情况下，操作输入部11输出与该操作相应的信号，显示控制部15根据从操作输入部11输出的信号而将对应于所选择的机柜列5的机柜列图标45显示在配置区域41上。

[0048] 此外，在由用户经由操作输入部11而输入对于配置区域41内所配置的机柜列图标45的拖放操作的情况下，操作输入部11输出与该操作相应的信号，显示控制部15根据从操作输入部11输出的信号而变更所选择的图标45在配置区域41上的显示位置(图标45的移动)。

[0049] 此外，通过进行与上述图8相同的操作，可像图9所示那样将对应于多组机柜列5的机柜列图标45_1～45_m(m为2以上的整数)配置在图形画面41上。此时，在相邻的机柜列图标45_1～45_n具有至少一部分在X轴方向上相对的面的情况下，本实施方式的辅助装置1例如将表示用以监视相互的整个表面的温度的温度传感器6的温度传感器图标46显示在配置区域41内作为监视范围的信息。也就是说，使用户预先认识以所显示的机柜列作为监视对象被多个温度传感器的可监视区域覆盖的方式计算温度传感器位置这一情况，在此基础上显示温度传感器图标46作为表示可监视区域的信息。再者，温度传感器图标46的具体的显示方法将于后文叙述。

[0050] 此外，如图10所示，辅助装置1显示表示可监视区域61的图标47作为监视范围的信息。

[0051] 此处，图标47的形状无特别限制，但是，例如，如图10所示，图标47优选为可从Z方向识别可监视区域61这样的显示。更具体而言，图标47优选为可识别可监视区域61的视野宽度W这样的显示。例如，可设为将图5所示的可监视区域61的点a、b(视野宽度W)与温度传感器6的温度检测面S连结而成的三角形状。或者，也可在机柜列图标45_1～45_m的与连结图5所示的可监视区域61的点a、b而成的线相对应的部分显示表示视野宽度W的线状图标，或者，也可不使用图标而只是变更颜色来显示相同部分。

[0052] 此外，作为表示可监视区域61的图标47的显示方法，在温度传感器图标46已配置在画面上时，显示控制部15可不通过来自用户的操作输入而是根据可监视区域数据145来自动显示图标47，也可根据来自用户的操作输入并基于可监视区域数据145来显示图标47。例如，在由用户经由操作输入部11而输入选择配置区域41内所显示的温度传感器图标46的操作的情况下，操作输入部11输出与该操作相应的信号，显示控制部15根据从操作输入部
11输出的信号，像图10所示那样将表示与所选择的温度传感器图标46相对应的温度传感器
6的可监视区域61的图标47显示在配置区域41上。

[0053] 接着，对监视范围的信息的显示方法进行详细说明。此处，以如下情况为例进行说明：通过用户的鼠标操作等从托盘区域42内选择组件420～422中的任一方，并通过拖放至配置区域41而将机柜列显示在画面上，之后，通过用户所进行的拖放等操作，将温度传感器图标46配置在该机柜列上。

[0054] 图11为表示显示监视范围的信息的处理的流程的流程图。首先，例如，当与通过用户的鼠标操作等而选择的1个托盘相对应的机柜列图标45被显示在配置区域41内时，间隔数据生成部12判定是否有具有至少一部分在X方向上相对的面的另一机柜列图标45(S1)。

[0055] 在步骤S1中，在没有上述另一机柜列图标45的情况下，间隔数据生成部12不生成间隔数据143，显示控制部15仅将与所选择的组件相对应的机柜列图标45显示在配置区域41上，并结束显示监视范围的信息的处理。

[0056] 另一方面，在步骤S1中，在有上述另一机柜列图标45的情况下，间隔数据生成部12生成间隔数据143(S2)。具体而言，间隔数据生成部12根据配置区域41上所显示的相邻的2个机柜列图标45在配置区域41上的距离来算出与上述2个机柜列图标45相对应的2组机柜列5之间在空间30上的X方向的距离(间隔d)，并将包含所算出的间隔d的间隔数据143存储至存储部14。

[0057] 接着，例如，当通过用户所进行的拖放等操作而在画面上所显示的机柜列图标45上配置温度传感器图标46时，温度传感器位置数据生成部13生成温度传感器位置数据144(S3)。具体而言，温度传感器位置数据生成部13根据温度传感器图标46在画面上的位置来生成包含温度传感器6在空间30内的X坐标、Y坐标、Z坐标的信息的温度传感器位置数据144，并存储至存储部14。

[0058] 此处，温度传感器图标46是沿与监视对象机柜列相对的机柜列的与监视对象机柜列相对的面配置，用户可通过操作温度传感器图标46来决定温度传感器6的Y坐标。即，温度传感器6的X坐标由机柜列的X坐标决定，温度传感器6的Y坐标由用户所配置的温度传感器图标46在画面上的位置决定。此外，若温度传感器6的Z轴方向的高度相对于机柜列5的Z轴方向的高度而言可忽略，则温度传感器6的Z坐标为设置该温度传感器6的机柜列5的高度(h)。

[0059] 接着，可监视区域数据生成部17生成可监视区域数据145(S4)。具体而言，首先，可监视区域数据生成部17从存储部14中读出与所指定的温度传感器6的种类相应的视场角数据142、尺寸数据141、以及步骤S2中所生成的间隔数据143，并根据该读出的数据来算出视野宽度W。

[0060] 图12为用以说明视野宽度W的算出方法的图。如上所述，在图12中，温度传感器6配置在机柜列5_2的上表面的、靠近监视对象的机柜列5_1那一侧的端部A，温度传感器6的Z轴方向的高度相对于机柜列5的Z轴方向的高度而言可忽略。此外，L≥W。

[0061] 如上所述，所谓视野宽度W，是指相对于机柜列5的温度传感器6的可监视区域61的Y方向的长度，是将角度θr设为温度传感器6的正四角锥状的可测温区域60的下方的侧面接触机柜列5与地板39的交界的值的情况下所决定的可监视区域61的短边ab的长度(参考图5)。

[0062] 在图12所示的空间30的X-Z平面内，视野宽度W与平行于可测温区域60的底面60A的一条边CB(垂直于成为角A的二等分线的轴P)且穿过监视对象的机柜列5_1的上表面的端部S的线段GF的长度相等。因此，在步骤S4中，可监视区域数据生成部17通过运算下述式(1)来算出视野宽度W。此处，d为机柜列5_1与机柜列5_2的间隔，φ为温度传感器6的视场角。此外，θr为平行于地板
39表面且穿过点A及点S的线段AD与轴P所呈的角，由下述式(2)表示。在式(2)中，h为机柜列
5_1、5_2的高度。

[0063] 【数式1】

[0064] 【数式2】

[0065] 接着，可监视区域数据生成部17根据所算出的视野宽度W和步骤S3中所生成的温度传感器位置数据144来生成可监视区域数据145。更具体而言，可监视区域数据生成部17根据视野宽度W来生成表示图标47的Y方向的长度(Y方向的显示范围)的信息，而且根据温度传感器位置数据144来生成画面上显示图标47的位置(X,Y坐标)的信息，并作为可监视区域数据145而存储至存储部14。

[0066] 接着，显示控制部15根据步骤S4中所生成的可监视区域数据145，将监视范围的信息显示在画面上(S5)。具体而言，显示控制部15根据可监视区域数据145，将表示可监视区域61的图标47作为监视范围的信息而显示在配置区域41上。通过以上处理，可将温度传感器的监视范围的信息显示在画面上。

[0067] 接着，对自动算出温度传感器位置数据144的情况下的温度传感器图标46的显示方法进行详细说明。图13为表示显示温度传感器图标的处理的流程的流程图。

[0068] 首先，到生成间隔数据为止的处理与上述图11的步骤S1、S2相同。即，当与通过用户的鼠标操作等而选择的1个托盘相对应的机柜列图标45被显示在配置区域41内时，间隔数据生成部12判定是否有具有至少一部分在X方向上相对的面的另一机柜列图标45，在没有另一机柜列图标45的情况下，仅将机柜列图标45显示在配置区域41内，并结束显示监视范围的信息的处理，在有另一机柜列图标45的情况下，间隔数据生成部12生成间隔数据143并存储至存储部14。再者，间隔数据143的生成方法与上述一致。

[0069] 接着，可监视区域数据生成部17算出视野宽度W(S8)。视野宽度W的算出方法与步骤S4相同。

[0070] 接着，温度传感器位置数据生成部13根据步骤S2中所生成的间隔数据143、尺寸数据141、视场角数据142以及步骤S8中所算出的视野宽度W来生成表示推荐的温度传感器的位置的温度传感器位置数据144(以下，称为“推荐温度传感器位置数据144”)(S9)。再者，步骤S9的具体的处理内容将于后文叙述。

[0071] 接着，显示控制部15根据步骤S9中所生成的推荐温度传感器位置数据144，将温度传感器图标46作为监视范围的信息而显示在配置区域41(S10)。此时，也可同时显示表示可监视区域61的图标47作为监视范围的信息。

[0072] 其后，温度传感器位置数据生成部13判定配置区域41内的机柜列图标45的显示位置是否发生了变更(S11)。例如，在通过用户操作而选择配置区域41内所显示的机柜列图标45之一并移动至配置区域41内的另一位置的情况下，返回至步骤S1，再次执行上述处理(S1～S10)。由此，与发生了移动的机柜列图标45相关的推荐温度传感器位置数据144得到更新，从而根据更新后的推荐温度传感器位置数据144来更新监视范围的信息。

[0073] 具体而言，例如，在像图14所示那样将机柜列图标45_2朝配置区域41的左方(-X方向)移动的情况下，与移动前相比，对应于机柜列图标45_1的机柜列与对应于机柜列图标45_2的机柜列的间隔d变小，而且对应于机柜列图标45_2的机柜列与对应于机柜列图标45_
3的机柜列的间隔d变大。因此，基于机柜列图标45_1与机柜列图标45_2的间隔的间隔数据
143和基于机柜列图标45_2与机柜列图标45_3的间隔的间隔数据143得到更新，从而使得设置在机柜列图标45_1～45_3上的温度传感器图标46的显示(个数及配置)与机柜列图标45_
2的显示一起也得到更新。此时，在显示有表示更新对象的温度传感器6的可监视区域的图标47的情况下，如图15所示，图标47的显示与温度传感器图标46的显示一起也得到更新。

[0074] 另一方面，在机柜列图标45的显示位置未发生变更的情况下，即，在显示温度传感器图标46之后机柜列图标45未移动的情况下，温度传感器位置数据生成部13判定与所显示的机柜列图标45相对应的机柜列5的尺寸数据141是否发生了变更(S12)。

[0075] 例如，在通过用户操作而经由操作输入部11对与所显示的机柜列图标45相对应的机柜列5的高度h进行了变更的情况下，返回至步骤S1，使用变更后的尺寸数据141来再次执行上述处理(S1～S11)。由此，与高度h发生了变更的机柜列图标45相关的推荐温度传感器位置数据144及可监视区域数据145得到更新，从而根据更新后的推荐温度传感器位置数据144及可监视区域数据145来更新温度传感器图标46的显示位置及图标47。

[0076] 另一方面，在与所显示的机柜列图标45相对应的机柜列5的长度L发生了变更的情况下，根据变更后的尺寸数据141来再次执行上述处理(S1～S11)，使得与长度L发生了变更的机柜列图标45相关的推荐温度传感器位置数据144得到更新，从而根据更新后的推荐温度传感器位置数据144来更新温度传感器图标46的显示位置。

[0077] 另一方面，在机柜列5的长度L或高度h未发生变更的情况下，推荐温度传感器位置数据不会被变更，温度传感器图标46的显示位置不会被更新。通过以上处理，可将温度传感器图标46显示在画面上。

[0078] 接着，对上述步骤S9所示的推荐温度传感器位置数据144的生成方法进行详细说明。

[0079] 此处，以如下情况为例进行说明：生成表示监视对象的机柜列包含在可监视区域内所需的温度传感器的个数达到最少的温度传感器的位置的数据作为推荐温度传感器位置数据。

[0080] 图16为用以说明推荐温度传感器位置数据的生成方法的图。在以下的说明中，为了易于理解，作为一例，在至少一部分的表面在X方向上相对配置的相邻的2组机柜列中，利用设置在另一机柜列的上表面的温度传感器来监视一机柜列的表面温度，各机柜列以监视对象的表面平行于Y轴的方式沿X轴方向排列配置。此外，各机柜列的高度h相等。此外，温度传感器6配置在机柜列的上表面的、靠近监视对象的机柜列那一侧的端部，温度传感器6的朝向(轴P)垂直于Y方向。

[0081] 在本实施方式的推荐温度传感器位置数据的生成方法中，如图16所示，在与监视对象机柜列5_1相邻的机柜列5_2的与Y方向的两端相距规定距离的位置配置温度传感器6。继而，在存在无法通过配置在远离机柜列5_2的两端的位置的温度传感器6来监视的区域的情况下，以除了上述温度传感器6以外还配置追加的温度传感器6的方式生成推荐温度传感器位置数据144。

[0082] 作为推荐温度传感器位置数据144，例如包含用以对监视对象的机柜列的表面温度进行监视所需的温度传感器6的个数n(n为1以上的整数)和相对于监视对象的机柜列的温度传感器6的Y方向的位置。

[0083] 此处，所谓温度传感器6的Y方向的位置，例如，如图16所示，是指以监视对象的机柜列5_1的与X轴平行的一面50C为基准(y＝0)时的、温度传感器6相对于该基准的Y方向的位置，根据配置在机柜列5_2的Y方向的两端侧的1个或2个温度传感器6_1、6_n距机柜列5_2的两端面的距离Δy1(＝W/2)、以及相邻的温度传感器6间的Y轴方向的距离Δy2(＝(L－W)/(n－1))来决定。下面，使用图17，对推荐温度传感器位置数据的生成处理的流程进行说明。

[0084] 图17为表示推荐温度传感器位置数据的生成方法的处理步骤的流程图。在步骤S9的推荐温度传感器位置数据的生成处理中，首先，温度传感器位置数据生成部13根据步骤S8中所算出的视野宽度W来算出距离Δy1＝W/2(S91)。

[0085] 接着，温度传感器位置数据生成部13算出用以监视机柜列5_1的温度所需的温度传感器的个数n(S92)。例如，通过运算下述式(3)来算出温度传感器的个数n。此处，ceil(p)为返回p以上的最小的整数的函数，L为机柜列5的Y轴方向的长度。

[0086] 【数式3】

[0087] 接着，温度传感器位置数据生成部13判定步骤S92中所算出的温度传感器的个数n是否为1(S93)。在n＝1的情况下，温度传感器位置数据生成部13以于在X方向上与监视对象的机柜列相邻的另一机柜列上的y＝W/2的位置配置1个温度传感器6的方式生成推荐温度传感器位置数据144(S94)。

[0088] 另一方面，在步骤S93中，在n≠1的情况下，即，在n≥2的情况下，温度传感器位置数据生成部13判定是否n＝2(S95)。

[0089] 在步骤S95中，在n＝2的情况下，温度传感器位置数据生成部13以在与监视对象的机柜列相邻的另一机柜列上的y＝W/2的位置和y＝(L－W/2)的位置分别配置温度传感器6的方式生成推荐温度传感器位置数据144(S96)。

[0090] 另一方面，在步骤S95中，在n≠2的情况下，即，在n≥3的情况下，温度传感器位置数据生成部13以如下方式生成推荐温度传感器位置数据144：在与监视对象的机柜列相邻的另一机柜列上的y＝W/2、(L－W/2)的位置分别配置温度传感器6_1、6_n，在y＝W/2到y＝(L－W/2)的范围内以Δy2＝(L－W)/(n－1)的间隔配置(n－2)个温度传感器6(S97)。

[0091] ＜辅助装置的效果＞以上，根据本实施方式的辅助装置，会根据监视对象的机柜列的尺寸数据141、相邻的机柜列彼此的间隔数据142、视场角数据143以及温度传感器位置数据144来生成可监视区域数据145，并根据所生成的可监视区域数据145而使显示装置显示包含可监视区域61的监视范围的信息，因此，可使用户直观地识别可监视区域61。由此，在进行导入温度监视系统时或者变更已导入有温度监视系统的数据中心的布局时的温度传感器配置计划时，可确认与机柜列间隔相应的可监视区域61的变化。由此，易于事先估计需要的温度传感器的设置场所及其个数，从而可削减作业成本。此外，上述监视区域的变化的忽略或计算误差得以降低，从而可避免温度传感器的过剩订货或追加订货。

[0092] 即，根据本实施方式的辅助系统，可抑制导入温度监视系统时的成本。

[0093] 此外，根据本实施方式的辅助系统，会在表示三维空间的图形画面(配置区域41)上显示机柜列图标45，而且会根据所显示的机柜列图标45_1与在X方向上与该机柜列图标45_1相邻的另一机柜列图标45_2之间的X轴方向的距离来生成及更新间隔数据143，因此，在设计温度传感器和机柜列两方的配置时，用户方便性也有了提高。例如，对于如下情况等尤为有效：在布局变更时等，在机柜列的配置未确定的状况下，例如一边参考传感器的个数一边决定机柜列的配置。

[0094] 此外，通过将表示温度传感器6的温度传感器图标46与机柜列图标45一起显示在图形画面上作为监视范围的信息，可使用户直观地识别温度传感器的配置，从而可更容易地进行更准确的温度传感器的配置计划。

[0095] 此外，根据本实施方式的辅助装置，例如，在因图形画面上的机柜列图标45的移动或者所使用的机柜列的种类的变更等而使得相邻的机柜列彼此的间隔数据以及机柜列的尺寸数据中的至少一方发生了变更的情况下，表示可监视区域的显示会自动更新，因此可进一步提高用户方便性。

[0096] 进而，根据本实施方式的辅助装置，是使用机柜列的高度h及长度L、温度传感器的视场角φ等易于获得的信息来生成可监视区域数据145，因此，例如，即便在现有的温度监视系统中所使用的机柜、温度传感器的种类发生了变更的情况下，也无须变更用以生成可监视区域数据145的算法，只要更新尺寸数据141、视场角数据142即可。即，可灵活应对辅助对象的温度监视系统的构成变更。

[0097] 以上，根据实施方式，对由本发明者等人完成的发明进行了具体说明，但本发明并不限定于此，当然可在不脱离其主旨的范围内进行各种变更。

[0098] 例如，图15中例示的是相邻的机柜列5_1与机柜列5_2以在Y方向上无错位的方式配置的情况下的推荐温度传感器位置数据的生成方法，但机柜列5_1和机柜列5_2只要具有至少一部分在X轴方向上相互相对的面即可，例如，机柜列5_2也可相对于机柜列5_1而在Y方向上错开±ΔY(＜L)。在该情况下，与上述一样，也能以监视对象的机柜列5_1的端面50C为基准(y＝0)来算出温度传感器6的Y方向的位置。

[0099] 此外，图形画面的显示的形态并不限定于图8～10等所示的例子。例如，机柜列图标45、温度传感器图标46以及可监视区域61的图标47的形状可进行各种变更，并不限定于图8～10所示的形状。此外，作为温度传感器的设置位置的信息，不仅是温度传感器图标46，三维空间30上的坐标信息等也可显示在画面上。此外，也可变更所选择的图标等的显示方法。例如，也可使所选择的图标闪烁、使颜色颠倒等。

[0100] 此外，作为算出需要的温度传感器6的个数n的具体的运算，例示的是式(3)，但并不限定于此。例如，也可使用返回p以下的最大的整数的函数代替ceil(p)。由此，例如也可应对如下想法的用户等的需求：只要能检测一组机柜列5的一部分表面50B而非整个表面50B的表面温度即可。

[0101] 此外，在上述实施方式中，对自动算出推荐温度传感器位置数据144时的温度传感器图标46的显示方法进行了说明(参考图13等)，但也可通过用户的操作输入来生成温度传感器位置数据144。例如，也可为：在像前文所述那样通过用户的鼠标操作等而利用拖放等将温度传感器图标46配置在配置区域41上的情况下，温度传感器位置数据生成部13根据配置区域41上的位置信息来生成温度传感器位置数据144，显示控制部15根据该温度传感器位置数据144和可监视区域数据145，以图10所示那样的图标来显示监视范围的信息。

[0102] 此外，在上述实施方式中，例示的是生成表示监视对象的机柜列包含在可监视区域内所需的温度传感器的个数达到最少的温度传感器的位置的数据作为推荐温度传感器位置数据的情况，但并不限于此。例如，也能以如下方式算出推荐温度传感器位置数据：留有余量地达到比最少个数多百分之十左右的温度传感器个数。

[0103] 此外，在上述实施方式中，作为监视范围的信息的显示方法，例示的是显示表示温度传感器的信息(温度传感器图标46)的情况和将表示可监视区域61的信息(图标47)以及表示温度传感器的信息(温度传感器图标46)双方显示在画面上的情况，但并不限于此，也可不显示表示温度传感器的信息(温度传感器图标46)而仅显示表示可监视区域61的信息(图标47)。

[0104] 此外，视野宽度W是像图5所示那样设为可监视区域的上部短边长度而算出，但也可像下述式(4)所示那样使用Z方向的指定高度v的函数W(v)，指定高度而算出。此处，Wl为图5的梯形的可监视区域的下部长边的长度，作为图12的线段BC的长度通过下述式(5)而算出。

[0105] 【数式4】

[0106] 【数式5】

[0107] 由此，可应对想要确认指定高度下的可监视区域的用户的需求。

[0108] 此外，角度θr是通过式(2)作为推荐角度而算出，但也可使用用户指定的数值。由此，可应对如下用户的需求：想要通过减小温度传感器的设置角度，不监视机柜列的下部而范围较宽地监视上部；或者，想要通过增大温度传感器的设置角度，对地板的出风口等的温度也同时加以监视。

[0109] 此外，关于监视范围的信息的显示，也可使用机柜列的尺寸数据、温度传感器位置数据以及作为Z方向的高度v的函数的视野宽度W(v)而像图5所示那样以二维方式显示机柜列的表面50B及其可监视区域61。进而，也可使用表示温度监视系统的构成的立体图(图1)、可测温区域(图4)以及可监视区域(图5)的信息而以三维方式显示监视范围的信息。符号说明

[0110] 100温度监视系统，1辅助装置，5、5_1～5_m机柜列，50机柜，50A、50B，50C机柜列的表面，6、6_1～6_n温度传感器，11操作输入部，12间隔数据生成部，13温度传感器位置数据生成部，14存储部，15显示控制部，16显示部，17可监视区域数据生成部，30三维空间，31冷通道，32热通道，33空调机，34冷却风扇，35传感器集线器，36通信线路，37监视终端，38上位系统，39地板，40显示画面，41配置区域，42托盘区域，420～422托盘，45、45_1～45_m机柜列图标，46温度传感器图标，47表示可监视区域的图标，60可测温区域，61可监视区域，141尺寸数据，142视场角数据，143间隔数据，144温度传感器位置数据，145可监视区域数据。