[0001] 本发明涉及一种垃圾燃烧炉，尤其涉及一种垃圾燃烧炉。

[0002] 城市生活垃圾处理是城市管理和环境保护的重要内容，是社会文明程度的重要标志，关系人民群众的切身利益。垃圾焚烧已成为城市垃圾处理的主要方法之一。我国的垃圾分类管理水平较低，垃圾成分复杂、不均匀、水分高、灰分大、垃圾热值低，设置合适的燃烧室炉墙结构是保证复杂的垃圾完全燃烧的一个重要课题。

[0003] 现有垃圾燃烧炉仍存在焚烧方法落后、烟消不彻底、灰渣燃不尽、产量低、操作麻烦等缺点。例如,申请号为200720036607.0的中国专利文献公开了一种烟气同时脱硫脱硝的一体化双级喷淋式吸收反应器，该专利采用了双筒式吸收塔结构，结构复杂、垃圾处理效率低。

[0020] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0021] 如图1和图2所示，根据本发明实施例示出的一种带有瓦拱结构的垃圾燃烧炉100，包括：壳体110、催化分合板120、分离装置150、输气管160、可燃气储虑箱170。

[0022] 具体而言，壳体110内具有沿其宽度方向排布的至少一个腔室。每个腔室的顶部具有垃圾投放门114，以向腔室内投放垃圾。可选地，垃圾投放门114设在壳体110的顶部。腔室的内侧壁上设有隔网板115。隔网板115可以使腔室内的气体流动得更加顺畅。催化分合板120上铺设有发热体121，由此可以提高催化反应的反应效率，增加垃圾燃烧炉100的工作效率。催化分合板120设在腔室的内壁上以将腔室沿上下方向分隔为垃圾催化室112和与垃圾催化室112连通的垃圾分离室113，垃圾分离室113内设有垃圾渣堆放箱130和不可催化物堆放箱140。由此，便于收集垃圾渣和不可催化物。当然，为方便取放不可催化物堆放箱140和垃圾渣堆放箱130，壳体110上与不可催化物堆放箱140和垃圾渣堆放箱130相对的位置处可以设有开口。可选地，腔室可以为两个。由此，可以提高垃圾处理效率。相应地，垃圾分离室
113和垃圾催化室112均具有两个，为简化垃圾燃烧炉100的结构，两个垃圾分离室113相互连通。

[0023] 分离装置150可以用于分离垃圾渣和不可催化物，由此降低了垃圾成分复杂性，便于垃圾的进一步分类和处理。分离装置150设在催化分合板120的下方以将垃圾渣引导至垃圾渣堆放箱130、将不可催化物引导至不可催化物堆放箱140。为提高催化反应的反应效率，可以利用输气管160向垃圾催化室112内输入气体。可选地，输气管160的一端与垃圾催化室112内部连通，另一端与外界连通。这里的“外界”可以指广义的外界，例如，输气管160的另一端可以与气体收集装置连通，用于向垃圾催化室112提供反应气体，例如可以向垃圾催化室内提供助燃气(例如为氧气、空气)。可燃气储虑箱170可以为收集催化反应提供的可燃气体，可燃气储虑箱170具有与外界的可燃气的存储设备连通的进气口171和出气口172，出气口172与垃圾催化室112连通。

[0024] 根据本发明实施例的垃圾燃烧炉100，通过在壳体110内设置分离装置150将垃圾渣和不可催化物分离开，，由此不但降低了垃圾成分复杂性，便于垃圾的进一步分类和处理，还实现了废气的再利用，提高了垃圾的利用率，从而使得垃圾处理的方式更加科学、合理，避免了因垃圾处理方式不合理而造成环境污染或能源浪费。

[0025] 如图1所示，在本发明的一个实施例中，催化分合板120包括：水平板122和倾斜板123。其中，水平板122与垃圾分离室113的底壁平行，倾斜板123与水平板122具有预定角度，倾斜板123连接在水平板122和腔室的内侧壁之间。需要说明的是，倾斜板123可以增加垃圾与催化分合板120之间的接触面积，由此，可以提高垃圾在催化分合板120上的反应效率和催化反应的充分性。优选地，从腔室的外侧至内侧(如图1所示的内、外侧方向)的方向上，倾斜板123逐渐向下倾斜，且预定角度为45°。由此，可以进一步提高垃圾在催化分合板120上的反应效率和催化反应的充分性。例如，如图1所示，倾斜板123与水平面之间的角度为预定角度α。优选地，α＝45°。

[0026] 如图1所示，分离装置150包括：齿轮凿151、电机152和瓦拱筛体153。其中，齿轮凿151设在垃圾分离室113内，齿轮凿151与催化分合板120连接。电机152与齿轮凿151连接以驱动齿轮凿151震动，进而使催化分合板120上的垃圾渣和不可催化物进入到垃圾分离室
113内。瓦拱筛体153是一种筛分装置，位于垃圾分离室113内，其可以用于筛分垃圾渣和不可催化物，例如，不可催化物可以从瓦拱筛体153的一侧运动到瓦拱筛体153的另一侧，而垃圾渣仅能在瓦拱筛体153的一侧运动。瓦拱筛体153可以用于将垃圾渣引导至垃圾渣堆放箱
130、将不可催化物引导至不可催化物堆放箱140，瓦拱筛体153设在催化分合板120下方用于接收垃圾渣和不可催化物。由此，便于将垃圾渣和不可催化物进行分离。

[0027] 如图1所示，优选地，瓦拱筛体153呈弧形板状筛体。由此，可以进一步便于分离装置150将垃圾渣和不可催化物分开。可选地，弧形板状筛体朝向远离催化分合板120的一侧凸出。无法由瓦拱筛体153一侧进入到瓦拱筛体153另一侧的垃圾渣在弧形板状筛体的引导下可以顺利的进入到垃圾渣堆放箱130。进一步地，不可催化物堆放箱140为两个，且设置在所述垃圾分离室113的相对的内侧壁上。瓦拱筛体153也可以为两个且与不可催化物堆放箱140一一对应，两个瓦拱筛体153的彼此靠近的一端相连，两个瓦拱筛体153的彼此远离的一端分别朝向相应的垃圾分离室113的侧壁延伸。在上下方向上，两个瓦拱筛体153的彼此靠近的一端高于两个瓦拱筛体153的彼此远离的一端。优选地，两个瓦拱筛体153的彼此靠近的一端与催化分合板120的中部相连。

[0028] 如图1和图2所示，垃圾燃烧炉100还可以包括用于检测可燃气储虑箱170内部气压的气压表180。由此，便于观察可燃气储虑箱170内部的气压。可选地，可燃气储虑箱170安装在壳体110的外侧壁上。由此，可使垃圾燃烧炉100的结构更加紧凑。

[0029] 为方便向垃圾催化室112内通入气体，垃圾燃烧炉100还可以包括气泵162，气泵162设在输气管160上，以向垃圾催化室112内泵入气体。可选地，输气管160的一端设在邻近催化分合板120的位置处。由此，可以使气体与垃圾、催化剂等充分接触，进而提高了催化反应的反应效率。更优选地，输气管160的一端设在邻近倾斜板123的靠近腔室内侧壁的位置处。由此，可以进一步地使气体与垃圾、催化剂等充分接触。输气管160的邻近催化分合板
120的位置处设有进气弹簧门161，由此，输气管160内的气体可以经由进气弹簧门161进入到垃圾催化室112内。

[0030] 此外，垃圾燃烧炉100上还具有烟气通道(图未示出)，垃圾燃烧反应产生的烟气可以从烟气通道排出。为防止从烟气通道内排出的烟气内含有粉尘等颗粒物污染环境，烟气通道上还可以设有粉尘过滤装置，用于过滤烟气中的粉尘。需要说明的是，粉尘过滤装置是本领域技术人员所熟知的，这里不再详细赘述。

[0031] 下面参照图1和图2详细描述根据本发明实施例的垃圾燃烧炉100的工作过程。

[0032] 如图1所示，垃圾从垃圾投放门114投入到垃圾催化室112，并在垃圾催化室112内燃烧。同时，输气管160向垃圾催化室112通入助燃气，可燃气储虑箱170向垃圾催化室112内通入可燃气体，以使垃圾可以充分燃烧。燃烧后的垃圾残留物、以及不可燃烧的物质落入到催化分合板120上，并在催化分合板120上发生反应，以对垃圾残留物、以及不可燃烧的物质进行进一步分解。经过催化反应后的垃圾残留物、以及不可燃烧的物质将转化为垃圾渣，同时垃圾渣内将会参杂有不可催化物。在电机152的驱动下，齿轮凿151不断的震动，进而使催化分合板120上的垃圾渣和不可催化物进入到垃圾分离室113内并掉落至瓦拱筛体153上。在瓦拱筛体153的筛分作用下，不可催化物可以从瓦拱筛体153的一侧运动到瓦拱筛体153的另一侧并掉落至不可催化物堆放箱140内，而垃圾渣在瓦拱筛体153的引导下滑落至圾渣堆放箱130内。