[0001] 本发明涉及废气处理设备技术领域，具体为一种余热高效率回收VOCs燃烧净化处理设备。

[0002] VOCs通常指挥发性有机物，有时也称做VOC，此时专指一种VOC，或者表示挥发性有机物这样一个集合概念，而这些污染物通常来源于煤、石油和天然气或以煤、石油和天然气为燃料或原料的工业，也包括与它们有关的化学工业是挥发性有机物产生的主要来源，这些污染物绝对不能直接排放到大气之中，应采用密闭设备或在密闭空间内操作，无法密闭的，应采取局部气体收集措施，经过净化后的气体则可以进行排放。

[0003] VOC气体通常都具有毒性，可概括为非特异毒性和特异毒性，会使居民产生严重的病症，通常对这类污染物的处理方式主要包括：活性炭吸附、沸石转轮吸附、减风增浓等浓缩技术，提高优先进VOCs浓度后净化处理，而这样的操作仅限于低浓度的废气处理，而高浓度废气，优先进行溶剂回收、高温焚烧、催化燃烧等技术进行处理，但是传统的燃烧设备经常会出现燃烧不完全的问题，同时还会出现燃烧出现不饱和燃烧物的问题，这样的气体还是会具有一定的危险，对生态环境以及人类健康带来危险的问题。

[0027] 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 实施例：如图1‑图2所示，本发明提供一种技术方案，该处理设备包括燃烧炉1，燃烧炉1上设置有进气管2，进气管2与燃烧炉1连通，进气管2上设置有燃气通入管3，燃气通入管3与进气管2连通，燃烧炉1内设置有喷燃腔4，进气管2位于燃烧炉1内部分设置有回燃器5，回燃器5设置在喷燃腔4内，喷燃腔4内设置有补偿燃烧器12，燃烧炉1内设置有排风筒6，排风筒6上设置有排风扇叶7，排风扇叶7与排风筒6旋转连接，排风筒6上设置有传热架8，传热架8上设置有导向器9，导向器9上设置有传温导管10，传温导管10与进气管2滑动连接，燃烧炉1上设置有控制器11，控制器11通过导线与回燃器5、补偿燃烧器12电性连接，在进行燃烧处理时，向进气管内通入VOCs废气，并向燃气通入管内通入燃气，燃气则会与有机物废气混合在一起，随后送入到喷燃腔内，由回燃器进行点燃，并在喷燃腔内充分燃烧，而补偿燃烧器可根据当前燃烧的温度以及火焰密度进行监测，并进行补偿燃烧，然后产生的烟尘等物质将会进入到排风筒内，随后排风扇叶启动，将烟尘等物质排除到排风筒外，在排烟过程中，传热架将会吸收烟尘中的热量，并通过导向器传递到传温导管内，传温导管内的温度将会传递到进气管上，使得进气管中的有机物废气充分预热，充分提高燃烧效果，而控制器则对各个流程的操作进行调控，同时也进行程序操控。

[0029] 如图3所示，进气管2上设置有进气口201，进气口201上设置有进气网罩202，进气管2内设置有多个感流涡轮203，每个感流涡轮203分别与对应的进气管2内壁旋转连接，感流涡轮203上设置有传动杆204，传动杆204远离感流涡轮203一端设置有加压涡轮205，加压涡轮205外圆上开设有增压孔206，加压涡轮205与对应的进气管2内壁旋转连接，在进行送气的过程中，感流涡轮将会随着气流的流动进行旋转，从而带动传动杆进行旋转，传动杆在进行旋转的过程中，将会带动加压涡轮进行旋转，加压涡轮上的增压孔将会对流动的气流进行聚合加压，从而对进气管内壁进行冲击，避免过度的有机混合物会粘连在进气管内壁，减少堵塞的问题，同时也减少对进气管内壁的腐蚀。

[0030] 如图4所示，进气管2上设置有混合管路207，混合管路207内设置有混合螺旋杆208，混合螺旋杆208与混合管路207旋转连接，混合管路207上开设有多个流动孔209，燃气通入管3上设置有分散网管301，分散网管301上设置有多个散气孔302，每个散气孔302分别与对应的流动孔209连通，混合管路207与传温导管10滑动连接，气流进入到进气管内，混合管路将会把燃气送入到燃气通入管内，随后进入到分散管网内，而有机物废气将会流动到混合管路内，而分散管网通过散气孔进入到混合管路内，随后吹动混合螺旋杆，混合螺旋杆旋转，从而对有机物废气与燃气充分混合，而传温导管则充分对混合管路内的混合气体进行充分的预热。

[0031] 如图4所示，导向器9包括导向管901，导向管901内设置有导向风机902，导向风机902与导向管901两侧连通，导向管901远离燃烧炉1一端与传温导管10连接，传温导管10上设置有拨动轮903，拨动轮903上设置有齿牙，拨动轮903上的齿牙与混合螺旋杆208啮合，拨动轮903上设置有混合扇叶904，混合扇叶904上设置有齿牙，混合扇叶904上的齿牙与拨动轮903上的齿牙啮合，在燃烧过程中，导向风机进行工作，吸引燃烧气体与空气，从而将具有热量的废气送入到混合管路内，带动混合扇叶进行旋转，并带动拨动轮进行旋转，而拨动轮间接使得混合螺旋杆进行旋转，混合螺旋杆则带动气流进行混合，同时废气中的热量也将会进行热量传递，使得混合管路内的有机物废气与燃气充分预热。

[0032] 如图2、如5所示，回燃器5包括喷燃头501与回火管502，回火管502与进气管2连通，喷燃头501设置在回火管502上，喷燃头501上设置有多个引燃电芯503，引燃电芯503通过导线与控制器11电性连接，喷燃头501上设置有引流气管504，引流气管504与高压气泵连通，有机物废气与燃气将会进入到回燃器内，首先进入到回火管内，随后均匀进入喷燃头内，随后启动引燃电芯，引燃其中的燃气，从而对有机物废气焚烧，而控制器则进行启动供电。

[0033] 如图5、图6所示，回火管502内旋转连接有回火涡轮505，回火涡轮505上设置有多个断火扇叶506，每个断火扇叶506分别与回火涡轮505通过弹簧轴旋转连接，引流气管504上设置有断火轴507，断火轴507上设置有随流片508，断火轴507穿过引流气管504并与引流气管504旋转连接，断火轴507远离随流片508一端设置有顶起楔管509，回火管502内滑动连接有锁定环510，顶起楔管509与锁定环510滑动连接，燃烧过程中，为了避免发生意外，出现气流回燃的问题，回火涡轮则控制着有机物废气的通入与否，而为了增加火焰长度以及有机物的燃烧速度，启动引流气管，引流气管将会通入高压气体，使得喷燃头气体流动速度增加，当高压气体流动速度发生变化后，断火轴在随流片的作用下，将会停止旋转，而锁定环在弹簧以及重力的作用下，将会对顶起楔块进行挤压，并落在断火扇叶上，使得断火扇叶相互闭合，完成断火供应，避免发生意外情况。

[0034] 如图7所示，喷燃腔4内设置有测温环401，测温环401内设置有感温弹簧402与控制开关403，感温弹簧402一端与控制开关403连接，感温弹簧402远离控制开关403一端抵住测温环401内壁上，测温环401内设置有限制管404，感温弹簧402套在限制管404上，控制开关403通过导线与补偿燃烧器12电性连接，测温环401上设置有导热片，在焚烧的过程中，喷燃腔内温度升高，而当有机物废气与燃气不完全燃烧时，此时的喷燃腔内温度降低，此时的测温环内感应到该温度变化，内部的感温弹簧将会缩短，断开控制开关，控制器接收到断开信息后，补偿燃烧器将会进行喷火，对未燃烧完全的气体进行补偿焚烧，减少漏烧的问题，提高设备的处理全面性。

[0035] 如图2所示，补偿燃烧器12包括喷燃环，喷燃环上设置有补偿燃气管511，补偿燃气管511与燃气通入管3连通，补偿燃气管511上设置有电动反馈阀，电动反馈阀与补偿燃气管511连通，电动反馈阀通过导线与控制开关403电性连接，在进行补偿燃烧的过程中，喷燃环内供给燃气，并进行点燃，而电动控制阀则进行控制燃气的供应，当不需要补偿燃烧时，控制开关闭合，此时的电动控制阀则闭合补偿燃气管，停止燃气供应。

[0036] 如图8所示，排风筒6内设置有捕多个捕捉片601，每个捕捉片601上设置有捕捉槽602，每个捕捉片601分别与燃烧炉1滑动连接，排风扇叶7上设置有推动支架603，推动支架
603上设置有减速箱604，减速箱604输出端上设置有滑动杆605，滑动杆605分别与对应的捕捉片601滑动接触，捕捉片601上设置有牵引弹簧606，牵引弹簧606两端分别与燃烧炉1、捕捉片601连接，在燃烧的过程中，将会产生大量的烟尘以及碎屑，这些废屑有可能粘连在排风筒内，排风扇叶在电机的带动下进行旋转，带动推动支架进行旋转，并将旋转动力传递到减速箱内，减速箱将会对旋转动力进行减速，并带动滑动杆进行旋转，滑动杆上的楔块将会抵在捕捉片上，捕捉片将会在排风筒上滑动，收集到的碎屑将会被排出设备外，同时持续的震动，也可避免废气物沉积影响到捕捉槽的收集效果。

[0037] 本发明的工作原理：向进气管内通入VOCs废气，感流涡轮203将会随着气流的流动进行旋转，从而带动传动杆204进行旋转，传动杆204在进行旋转的过程中，将会带动加压涡轮205进行旋转，加压涡轮205上的增压孔206将会对流动的气流进行聚合加压，向燃气通入管3内通入燃气，有机物废气将会流动到混合管路内207，而分散管网301通过散气孔302进入到混合管路207内，随后吹动混合螺旋杆208，混合螺旋杆208旋转，从而对有机物废气与燃气充分混合，导向风机902进行工作，吸引燃烧气体与空气，从而将具有热量的废气送入到混合管路207内，带动混合扇叶904进行旋转，并带动拨动轮903进行旋转，而拨动轮903间接使得混合螺旋杆208进行旋转，同时进行预热，随后送入到喷燃腔4内，有机物废气与燃气将会进入到回燃器5内，进入到回火管502内，随后均匀进入喷燃头501内，随后启动引燃电芯503，引燃其中的燃气，引流气管504将会通入高压气体，使得喷燃头501气体流动速度增加，测温环401内感应到该温度变化，内部的感温弹簧402将会缩短，断开控制开关403，此时补偿燃烧器12进行补偿燃烧，温度达标后，补偿燃烧器12停止喷火焚烧，然后产生的烟尘等物质将会进入到排风筒6内，随后排风扇叶7启动，将烟尘等物质排除到排风筒6外，在排烟过程中，传热架8将会吸收烟尘中的热量，并通过导向器9传递到传温导管10内，传温导管10内的温度将会传递到进气管2上，控制器11装载有设定程序，对各个流程的操作进行调控。

[0038] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0039] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。