[0001] 本发明涉及一种原油定量取样装置。

[0002] 管道输送原油方面，一般都需要进行取样分析，便于分析，得出输出油的品质。人工取样由于成本和取样代表性等问题，已逐渐被自动取样代替。根据鞠宇翔等（鞠宇翔、张连文、吕成魁）的介绍，现有的管线自动取样器主要液压活塞对原油进行定量取样，但这一过程受制于液压站和液压缸的压力，而且取样缸和液压缸内部和两缸体间密封圈容易损坏，故障率较高。付剑等（付剑、李红梅、吴秀莉，2006）介绍，分别利用电子计量秤进行定量取样，但计量设备的误差很可能导致取样的误差，存在一定的不稳定性。

[0009] 一种原油定量取样装置，包括伸入原油管道1中的取样探头2，取样探头通过循环管线依次连接手动球阀3、循环泵4、过滤器5、第一止回阀6、第一气动三通阀8、第二止回阀7，第二止回阀7通过循环管线与原油管道1相通，第一止回阀6和第一气动三通阀8之间的循环管线连接采样管线；所述采样管线上依次设置气动球阀9、定量罐10、第二气动三通阀11，最后连接样品接收瓶12；第一气动三通阀8与第二气动三通阀11之间通过管路连接，样品接收瓶下方设置升降台13。

[0010] 原油由取样探头，依次经过手动球阀、循环泵、过滤器、第一止回阀、第一气动三通阀、第二止回阀，最后回到原油管道，去除管线中的死油；PLC控制系统与循环泵、第一气动三通阀、第二气动三通阀及气动球阀连接，由PLC控制系统对循环泵、第一气动三通阀、第二气动三通阀及气动球阀进行控制；
PLC控制系统开启第一气动三通阀和气动球阀，样品由循环泵经气动球阀、第二气动三通阀、第一气动三通阀回到原油管道，这样使循环管线中的样品与原油管道的原油是同步的；PLC控制系统关闭气动球阀、第一气动三通阀后，开启第二气动三通阀，定量罐中的原油进入样品接收瓶；PLC控制系统根据设定的取样间隔时间，自动判定执行继续等待的时间及循环泵是否停止等待，为回到下一个启动采样做调整准备。