技术领域
[0001] 本发明涉及电力设施的检修技术领域，特别是涉及一种取样装置。
相关背景技术
[0002] GIS(GAS Insulated Switchgear)是气体绝缘全封闭组合电器的英文简称。GIS由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，这些设备或部件均封闭在金属接地的外壳中，在金属接地的外壳内充有一定压力的SF6绝缘气体(六氟化硫绝缘气体)，故也称SF6全封闭组合电器。
[0003] 在对GIS开盖检查时，通常需要将底部的粉末进行取样化验，以通过粉末的成分判断设备内的器件是否安装达到要求。取样时，利用纸片将粉末刮起来，这种取样方式存在不方便的问题，当粉末量少的时候，很难取样。
具体实施方式
[0024] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：
[0025] 需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027] 请参照图1至图3，一种取样装置，包括负压产生器100，负压产生器100设有负压管道，负压产生器100用于在负压管道内形成负压；及取样管200，取样管200与负压管道相通，取样管200设有分隔滤网210，分隔滤网210使取样管200形成有样品容纳腔220。
[0028] 该取样装置，取样时，负压产生器100在负压管道内形成负压，由于取样管200与负压管道相通，从而使样品能够在负压的作用下由取样管200的一端进入取样管200内，而由于分隔滤网210的设置，使样品停留在样品容纳腔220内，完成取样，取样简单方便，操作便捷。
[0029] 该取样装置能够应用于GIS设备的粉末取样化验中，当需要进行粉末取样时，启动负压产生器100，在负压管道内形成负压，由于取样管200与负压管道相通，取样管200内同样形成有负压，由此，粉末样品在负压作用下由取样管200的一端进入取样管200的样品容纳腔220内，由于分隔滤网210的存在，不影响负压在负压管道和取样管200内的形成，又可以避免粉末样品进入负压产生器100内。
[0030] 请参照图1和图3，取样装置还包括软管300，软管300的一端与取样管200的一端连接、使软管300与样品容纳腔220相通，软管300的另一端设有取样端口。
[0031] 由于取样管200在伸入被取样的区域时可能不便伸入或不容易接触到样品，通过设置软管300，软管300可以根据需要进行弯折伸入，也便于通过弯曲后接触到样品，从而更容易取样。
[0032] 请参照图1至图4，取样装置还包括安装筒400，安装筒400安装于负压产生器100、并与负压管道对应设置，取样管200的另一端呈伸入安装筒400内设置、使负压管道支撑于安装筒400内。
[0033] 安装筒400固定在负压产生器100上，负压管道的管腔与安装筒400的内筒相通，负压管道的管腔与安装筒400的内筒相通，取样时，取样管200的另一端伸入安装筒400内，也即将取样管200插入安装筒400内，图1中，取样管200的左侧位于安装筒400内，右侧伸出，取样时，取样管200的右侧伸入相应的区域进行取样操作。
[0034] 如此设置，可以根据需要采用不同规格的取样管200，只要能够与负压管道可拆卸配合即可，以避免同一个取样管200对不同样品取样时，不同样品之间产生交叉感染的问题，本领域技术人员可根据需要进行设置，不再赘述。
[0035] 当然，需要说明的是，取样管200的一部分位于安装筒400内，负压管道也位于安装筒400内，需保证形成有能够满足取样的负压，也即，负压管道的负压应该保证能够在安装筒400和取样管200内，以避免负压不够无法使样品进入的问题，如本领域技术人员可根据需要进行封闭处理等，这里不再进一步赘述。
[0036] 另外，可以在安装筒400的内壁设置第一支撑部，在取样管200的外壁设置第二支撑部，第二支撑部与第一支撑部对应设置。
[0037] 取样时，取样管200要插在安装筒400内，以通过安装筒400使负压传递至取样管200内，以进行取样操作，因此，取样管200的外壁和安装筒400的筒内壁之间应该不影响负压，设置第一支撑部和第二支撑部可以保证取样管200支撑在安装筒400内，并保证满足取样要求的负压存在，同时，也使取样管200更好的配合在安装筒400内，不再赘述。
[0038] 第一支撑部可以是设在安装筒400的内壁的环形槽，第二支撑部可以是设在取样管200的外壁的弹片，取样管200插入安装筒400内时，弹片卡入环形槽内。
[0039] 请参照图4，安装筒400设有阻挡架410，取样管200和负压管道分别位于阻挡架410的两侧。
[0040] 负压产生时，可能使取样管200朝负压管道的方向移动，从而影响取样的进行，因此，在安装筒400内设置阻挡架410，阻挡架410能够保证负压产生器100形成的负压通过，并抵压取样管200进一步朝负压管道一侧移动，使取样管200的位置相对固定，起到限位的作用。
[0041] 请参照图4，阻挡架410呈网状设置。网状设置的阻挡架410结构简单，成本低廉。
[0042] 请参照图1和图3，分隔滤网210设于取样管200的另一端。分隔滤网210位于取样管200的另一端，安装更为便捷。软管300的另一端设有弯折头310，取样端口设于弯折头310。
弯折头310便于伸进被取样的区域内，操作更为便捷。
[0043] 请参照图1和图2，负压产生器100包括机壳110及设于机壳110内的风机120，负压管道为风机120的出风管道，机壳110设有使负压管道伸出的第一开口。
[0044] 图1和图2给出了两种不同的风机120，风机120的设置目的是为了旋转后形成朝一个方向的气流，从而在相反的方向形成负压，通过负压管道使取样管200的管道内也形成负压，以进行后续取样操作。
[0045] 请参照图1，风机120呈偏离取样管200的管轴线设置。如此设置，可以避免负压过大，导致损害取样管200，也避免了瞬间吸入大量样品的问题，而弯折头310的设置也相当于变相降低了负压的作用，从而保证取样时的负压恰到好处，本领域技术人员可根据需要设定风机120的风力大小或设置风机120的位置及弯折头310的弯折程度，以满足实际的取样需要，不再赘述。
[0046] 具体实施的，取样管200为聚乙烯管，软管300为聚乙烯软管，分隔滤网210为滤纸。
[0047] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0048] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
