自锁型工作平台 技术领域： [0001] 本发明涉及一种应用工作平台，特别涉及一种自锁型工作平台。 背景技术： [0002] 在工业领域，经常需要将可移动的物体如物料车移至某工作平台，然后输送至某特定工位进行下一步操作，在此过程中可移动物体存在从工作平台滑落的风险，为避免此风险，我们通常在工作平台四周增加护栏，但由于可移动物体需频繁进出此工作平台，有一侧的护栏必须为可拆卸式以便可移动物体的进出，同时护栏的保护范围需覆盖工作平台移动的所有区域；这是传统的工作平台保护方式，护栏围护面积较大，且可移动物体在工作平台移动的情况下受惯性、重心偏移及外力的作用下仍可相对工作平台滑动，这会造成被移动物体与护栏之间碰撞而损坏被移动物体或护栏；同时可拆卸部位的护栏由于其固定为非固定式，其固定的牢靠性得不到保障。 发明内容： [0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种自锁型工作平台，它可以解决上述传统工作平台保护方式所存在的诸多弊端，它所采用的技术方案是：一种自锁型工作平台，它包括带中空缺口的工作平台、固定于工作平台上的U型导向槽，还包括位于工作平台中空缺口上方的活动盖板、固定于工作平台底部的活动盖板托架，穿过活动盖板托架并与活动盖板底部铰接的L型导向杆，固定于导向杆上并位于托架下方的限位块，套装在活动盖板托架和活动盖板之间的导向杆上的自锁弹簧，以及固定在工作平台一侧的活动盖板解锁和复位装置。 [0004] 本发明更进一步的技术特点是： [0005] 所述活动盖板解锁和复位装置包括位于工作平台一侧的矩形安装孔，穿过安装孔设置的操作杆，固定于操作杆上的矩形限位块，固定于操作杆末端的末端限位块，固定于平台底部的联接杆，以及一端固定有滑套，中部和联接杆末端铰接、另一端在水平状态时与L型导向杆末端搭接的杠杆，其中矩形限位块的宽度小于矩形安装孔的宽度，矩形限位块的长度大于矩形安装孔的宽度小于矩形安装孔的长度，杠杆一端的滑套套接在操作杆末端。 [0006] 所述操作杆上设置有操作手柄。 [0007] 本发明的有益效果是： [0008] 由于套装在活动盖板托架和活动盖板之间的导向杆上有自锁弹簧，以及在工作平台一侧设置有活动盖板解锁和复位装置，因此可以方便实现活动盖板带来的工作平台的自锁、解锁和复位：自然状态下，活动盖板在自锁弹簧的作用下被撑起，与工作平台呈一定角度，当有物体如物料车进入平台时，被移动物体如物料车的重力会推动活动盖板并压缩自锁弹簧，活动盖板逐渐与工作平台呈一个平面状态，被移动物体如物料车可正常通过进入工作平台U型导向槽内，当被移动物体如物料车越过活动盖板后，活动盖板受自锁弹簧回复力的作用，活动盖板弹起并受限于导向杆上位于托架下方的限位块；被移动物体如物料车限位于U型导向槽与活动盖板的围护区域，即实现工作平台的自锁，这样工作平台自身的部件就可实现对可移动物体的锁定，从而避免滑落的风险；同时，活动盖板解锁和复位装置又可以方便实现移动物体如物料车退出工作平台和活动盖板恢复初始位置。 附图说明 [0009] 图1是本发明一实施例的结构俯视图； [0010] 图2是图1的实施例中当活动盖板与工作平台在一个平面上即解锁时的示意图； [0011] 图3是活动盖板与工作平台呈交叉位即初始位置时的示意图。 具体实施方式 [0012] 下面结合附图对本发明作进一步说明。 [0013] 如图1所示，一种自锁型工作平台，它包括带中空缺口101的工作平台1、固定于工作平台1上的U型导向槽2，还包括位于工作平台中空缺口101上方的活动盖板3、固定于工作平台1底部的活动盖板托架4，穿过活动盖板托架4并与活动盖板底部铰接的L型导向杆5，固定于导向杆上并位于托架下方的限位块6，套装在活动盖板托架4和活动盖板3之间的L型导向杆5上的自锁弹簧7，以及固定在工作平台一侧的活动盖板解锁和复位装置。 [0014] 在本实施例中，所述活动盖板解锁和复位装置包括位于工作平台一侧的矩形安装孔8，穿过安装孔设置的操作杆9，固定于操作杆9上的矩形限位块10，固定于操作杆9末端的末端限位块11，固定于平台底部的联接杆12，以及一端固定有滑套15，中部和联接杆12末端铰接、另一端在水平状态时与L型导向杆5末端搭接的杠杆13，其中矩形限位块10的宽度小于矩形安装孔8的宽度，矩形限位块10的长度大于矩形安装孔8的宽度小于矩形安装孔8的长度，杠杆13一端的滑套15套接在操作杆9末端。为便于操作操作杆9，所述操作杆上设置有操作手柄14。 [0015] 自然状态下，活动盖板3在自锁弹簧7的作用下被撑起，与工作平台1呈一定角度，当有物体如物料车进入平台时，被移动物体如物料车的重力会推动活动盖板3并压缩自锁弹簧7，活动盖板3逐渐与工作平台1呈一个平面状态，被移动物体如物料车可正常通过进入工作平台1的U型导向槽2内，当被移动物体如物料车越过活动盖板3后，活动盖板 3受自锁弹簧7回复力的作用，活动盖板3被弹起并受限于导向杆5上位于托架4下方的限位块6；被移动物体如物料车限位于U型导向槽2与活动盖板3的围护区域，即实现工作平台1的自锁，这样工作平台1自身的部件就可实现对可移动物体的锁定，从而避免滑落的风险；当移动物体如物料车需从工作平台1退出时，拎起操作手柄14，由于矩形限位块10的宽度小于矩形安装孔8的宽度，矩形限位块10的长度大于矩形安装孔8的宽度小于矩形安装孔8的长度，因此操作杆9上的矩形限位块10高于工作平台1后，旋转90度可卡于工作平台1之上，在此过程中操作杆9拖动其末端限位块11并推动位于杠杆13的滑动套15，在联接杆12与杠杆13铰接点的作用下杠杆13的另一端推动L型导向杆5下移，活动盖板3也被L型导向杆5下拉，直至其与工作平台1在同一水平面，滑动套15套接于操作杆9末端，两者可相对转动，从而使矩形限位块10锁定于工作平台1，此时移动物体如物料车可被移出。反之，旋转操作手柄14，在重力及弹簧力的作用下矩形限位块10可从工作平台1上的矩形安装孔8落下，活动盖板3重新被弹起，恢复到初始位置。 [0016] 本发明虽然已经在此处描述了具体实施方式，但是本发明的覆盖范围不限于此，本发明涵盖所有在字面上或在等效形式的教导下实质上落在权利要求的范围内的所有技术方案，本发明的保护范围以权利要求书为准。