[0001] 本发明涉及一种锁头，所述锁头能够与锁体配合从而形成封闭门扇的器具。本专利还特别涉及一种新型锁头，所述锁头能够防止在开锁过程中适配锁匙被误操作而拨出，从而提高所述锁头使用便捷性。

[0002] 目前为止，现有技术中已经披露了多种结构形式的弹子锁。 例如专利号为201020300701.4，申请日为2010年11月03日的中国实用新型专利披露了一种带保险弹子的双排弹子锁。包括锁体1（又名锁头壳），在所述锁体1内还转动设置有转动套2和空转锁芯3，其中，所述空转锁芯3转动设置于所述转动套2内。所述锁体1与转动套2之间形成第一交界面；转动套2和空转锁芯3之间形成第二交界面。在所述空转锁芯3内设置两排沿轴向排列的弹子孔4，在所述弹子孔4内设置有弹子6（又称异形珠）和弹子回位弹簧
5，其中所述弹子6具有V形槽。在所述锁体1和所述弹子孔4之间设置有两个形状大小一致并对称设置的保险弹子孔9（见该专利的图1和图3，为了下面论述方便，我们把所述保险弹子孔9分为两部分，即设置于所述锁体1内的外保险弹子孔和设置于所述转动套2和空转锁芯3内的内保险弹子孔），在两个所述保险弹子孔9内分别设置有形状大小一致的弹子组，所述弹子组由弹簧10顶压而能够在所述保险弹子孔9内浮动。其中，所述弹子组包括平珠11、中珠12和弹子13。

[0003] 另外，现有技术中专利号为200620055911.5，申请日为2006年3月7日的中国实用新型专利，披露了一种双柱锁，包括锁筒1（又名锁头壳）和旋转设置于所述锁筒中的锁芯2，所述锁芯2上设置有锁匙孔3，在锁匙孔3的两侧分别设置有通孔9，所述锁匙孔3和所述通孔9相互平衡设置。在所述通孔9中浮动设置有叶片19，所述叶片19设置有凸出至所述锁匙孔3内、并可被锁匙4推动使所述叶片19作上下滑动的推部191，所述叶片19上相对推部191的另一侧设置有凹部192。在所述锁筒1和所述锁芯2之间设置有挡板槽13，在所述挡板槽13内浮动设有推边挡板20。所述推边挡板20具有能够容纳到所述凹部
192中的凸起。所述推边挡板20混搭采用两种不同的结构，第一种是截面形状为外侧呈弧形而内侧呈方形的板片状结构；第二种是截面形状为外侧呈方形而内侧呈梯形的板片状结构。相应地所述挡板槽13的外侧端也分别设置为弧形和方形。

[0029] 下面结合附图对应用本发明技术方案的新型锁头的结构作进一步的说明。

[0030] 如图1所示，是应用本发明技术方案的新型锁头的分解结构示意图，所述新型锁头，包括锁头壳1和锁芯2，所述锁头壳1具有轴向设置的第一安装孔11，在所述第一安装孔11中旋转设置有所述锁芯2，所述锁芯2中设置有能够让锁匙3插入的锁匙孔23。

[0031] 其中，所述锁头壳1是容纳所述锁头的内部构件例如所述锁芯2的壳体件，同时也可以看作所述锁芯2的固定座。

[0032] 其中，所述锁芯2是独立于所述锁头壳1的第一安装孔11内的构件，并能够在所述第一安装孔11内条件性转动，即满足开锁条件后，所述锁芯2能够自由转动。在所述锁芯2与所述锁头壳1之间的旋转交界面处即形成所述第一交界面A。

[0033] 具体来说，所述锁芯2包括外锁芯21和内锁芯22，所述锁匙孔23设置在所述内锁芯22上；所述外锁芯21具有轴向设置的第二安装孔24，在所述第二安装孔24中旋转设置所述内锁芯22。所述外锁芯21转动安装在所述第一安装孔11中。而所述外锁芯21和内锁芯22为相互独立并能够相对转动的构件，在它们的旋转交界面处形成所述第二交界面B。

[0034] 其次，如图1和图3所示，在所述内锁芯22内设置有上下两排相互平衡设置的上异形珠容纳腔41和下异形珠容纳腔42，所述上异形珠容纳腔41内设置有由复位弹簧53顶压的上异形珠51、在所述下异形珠容纳腔42内设置有由复位弹簧54顶压下异形珠52。总而言之，所述内锁芯22内设置有上下两排能够浮动的异形珠（51、52），所述异形珠（51、52）即为验证所述锁匙3是否为匹配锁匙从而判定是否能够开锁的验证装置。在所述上异形珠容纳腔41、下异形珠容纳腔42或者说所述异形珠（51、52）之间预留设置所述锁匙孔23的空间。而每个所述异形珠（51、52）上还设置有延伸到所述锁匙孔23中的定位凸台（55、56），同排异形珠（51、52）中的前后相邻的异形珠的所述定位凸台（55、56）左右分置。上排的所述异形珠51上还设置有能够与下面将论述的第一辅助锁定件71a适配的上定位坑51a，下排的所述异形珠52上还设置有能够与下面将论述的第二辅助锁定件72a适配的下定位坑52a。

[0035] 为此所述锁匙3通过所述锁匙孔23进入所述内锁芯22内后，所述锁匙3的上、下两侧面的牙槽能够分别推动所述上下两排异形珠（51、52）的定位凸台（55、56），从而推动所述异形珠（51、52）的左、右移动。其次，同排异形珠（51、52）中的前后相邻的两个异形珠的所述定位凸台（55、56）左右分置，能够增大同排异形珠（51、52）的前后珠的所述定位坑（51a、52a）的距离，从而增大同排异形珠中的前后相邻的两个异形珠的差异性，进而提高所述锁头的密钥量。

[0036] 为了对所述锁芯2进行条件性锁定，即满足闭锁条件后，所述锁芯2能够被锁定而不能相对所述锁头壳1旋转，在所述锁芯2与所述锁头壳1之间，具体说是所述外锁芯2和锁头壳1之间设置两组对称的锁定件即第一锁定件71和第二锁定件72，也就是说所述第一锁定件71和第二锁定件72以所述锁芯2的旋转轴线为对称轴对称设置。另外，所述第一锁定件71和第二锁定件72能够在所述第一交界面A和所述第二交接面B的内、外位置浮动的。所述锁头壳1中设置有分别顶压在所述第一锁定件71和第二锁定件72上的四组的弹珠组（81,82）。

[0037] 在所述内锁芯22内还设置有第一辅助锁定件71a和第二辅助锁定件72a，第一辅助锁定件71a位于所述第一锁定件71的内侧并同步浮动，所述第二辅助锁定件72a位于第二锁定件72的内侧并同步浮动。所述第一锁定件71、第一辅助锁定件71a和第二锁定件72、第一辅助锁定件71a呈杆状并沿所述锁头壳1的轴线延伸。

[0038] 根据上述技术方案，所述锁头壳1和锁芯2之间必须设置有与所述锁定件适配并对称设置浮动空间，具体说所述浮动空间包括设置于所述锁头壳1内的第一外浮动腔12a、第二外浮动腔12b，还包括设置所述锁芯2即外锁芯21和内锁芯22内的第一内浮动腔25a、第二内浮动腔25b。所述外浮动腔（12a、12b）和内浮动腔（25a、25b）分置于所述第一交界面A的内、外两侧。

[0039] 如图4所示，是所述锁头处于闭锁状态的剖视结构示意图。由于所述下异形珠52、所述第二辅助锁定件72a、所述第二锁定件72之间相互联动关系与所述上异形珠51、所述第一辅助锁定件71a、所述第一锁定件71之间相互联动关系类似，为此下面以所述上异形珠51、所述第一辅助锁定件71a、所述第一锁定件71之间相互联动关系为例子作论述。所述复位弹簧53推动所述上异形珠51移动复位，所述上异形珠51顶压所述第一辅助锁定件71a从而使第一辅助锁定件71a离开所述上定位坑51a向外浮动，所述第一锁定件71也随所述第一辅助锁定件71a向外浮动。从而使所述第一辅助锁定件71a的外端面正好与所述第二交界面B对齐，而所述第一锁定件71则横跨于所述第一交界面A处。此时，所述内锁芯22能够转动，但所述外锁芯21却被所述第一锁定件71锁定而不能相对所述锁头壳1旋转。为此所述锁头处于闭锁状态。

[0040] 如图3所示，是所述锁头处于开锁状态的剖视结构示意图。把所述锁匙3插入所述锁匙孔23，所述锁匙3上侧面上的牙槽31推动所述上异形珠51的定位凸台55移动并把所述上定位坑51a定位于与所述第一辅助锁定件71a对应的位置时，同一排的所述上异形珠51的上定位坑51a处于同一直线上，所述第一辅助锁定件71a能够沉入到所述上定位坑51a中。所述第一辅助锁定件71a向内浮动并整体进入所述第一内浮动腔25a内，而所述第一锁定件71随所述第一辅助锁定件71a同步向内浮动，最终所述第一锁定件71的顶端面与所述第一交界面A平齐，与此同时，所述第一锁定件71还横跨于所述第二交界面B处。
为此，所述内锁芯22能够带动外锁芯21一起转动，所述外锁芯21再带动其他联动件完成开锁操作。

[0041] 在转动开锁的过程中，当所述锁芯2转动一定角度，例如60°时，所述第一外浮动腔12a和第一内浮动腔25a错位设置，所述第一锁定件71顶靠于所述锁头壳1的环形壁体的内侧而不能向外浮动，此时所述第一辅助锁定件71a卡定所述上异形珠51的上定位坑51a中从而使所述上异形珠51无法左、右浮动，从而也使所述上异形珠51的定位凸台55卡定在所述锁匙3上的牙槽31中，所以所述第一辅助锁定件71a借助所述上异形珠51对所述锁匙3进行轴向锁定，此时无法把所述锁匙3拔离所述锁芯2。

[0042] 所述锁匙3继续转动并带动所述锁芯2转动到180°位置，所述第一辅助锁定件71a、第一锁定件71和所述第二辅助锁定件72a、第二锁定件72的位置刚好对调，所述第一辅助锁定件71a、第一锁定件71调换到与所述第二外浮动腔12b对应的位置，而所述第二辅助锁定件72a、第二锁定件72调换到与所述第一外浮动腔12a对应的位置。此时，如果所述第一锁定件71和所述第二锁定件72之间具有互换性的情况下，即所述第一锁定件71能够替代所述第二锁定件72进入所述第二外浮动腔12b；而所述第二锁定件72能够替代所述第一锁定件71进入所述第一外浮动腔12a，所述第一锁定件71与第二锁定件72无法限制所述异形珠（51、52）的浮动从而使所述异形珠（51、52）解除对所述锁匙3的轴向定位。为了避免上述情况出现，我们通过改善所述第一锁定件71与第二锁定件72结构，使所述第一锁定件71与第二锁定件72之间不能互换。

[0043] 其中，所述第一锁定件71与第二锁定件72之间不能互换，可以解读为，所述第一锁定件71与第二锁定件72由于具有不同的形状、大小等结构因素从而使所述第一锁定件71不能够替代所述第二锁定件72进入所述第二外浮动腔12b，或者/和使所述第二锁定件
72不能能够替代所述第一锁定件71进入所述第一外浮动腔12a。

[0044] 为了达到以上目的，所述第一锁定件71与第二锁定件72可以采用多种形式，例如,如图3所示，所述第一锁定件71和所述第二锁定件72大致呈方柱状，所述第一锁定件71的径向宽度W1比所述第二锁定件72的径向宽度W2小。这样，虽然所述第一锁定件71能够代替所述第二锁定件72进入所述第二外浮动腔12b，但所述第二锁定件72也不能够代替所述第一锁定件71进入所述第一外浮动腔12a。为此即使锁芯旋转180°，所述第二锁定件72仍能够借助所述下异形珠52轴向锁定所述锁匙3，避免所述锁匙3被错误拨离所述锁芯2。

[0045] 进一步的技术方案是，如图2所示，所述第一锁定件71的轴向长度L1比所述第二锁定件72的轴向长度L2长。这样，所述第一锁定件71不能够替代所述第二锁定件72进入所述第二外浮动腔12b，并且所述第二锁定件72也不能能够替代所述第一锁定件71进入所述第一外浮动腔12a。

[0046] 根据以上技术方案，本发明通过改善所述第一锁定件71与第二锁定件72的结构从而使所述第一锁定件71不能够替代所述第二锁定件72进入所述第二外浮动腔12b，或者/和使所述第二锁定件72不能够替代所述第一锁定件71进入所述第一外浮动腔12a，进而使所述第一锁定件71与第二锁定件72不能互换。这样，保证了在开锁的整个过程中，所述锁匙3不会因错误操作而拨离所述锁芯2，从而简化开锁操作，并提高所述锁头的实用性。

[0047] 由于本发明具有上述特点和优点，为此可以广泛应用到锁具的锁头中，特别是应用到两组所述锁定件对称设置的锁头中。