大电流升流器试验线夹 技术领域： [0001] 本发明涉及线夹技术领域，具体是大电流升流器试验线夹。 背景技术： [0002] 大电流升流器试验线夹是影响开关传动试验的一种重要工具。如果试验线夹操作适当，其咬合位置与力度好，试验结果准确性高，不需重复进行试验确认。现有技术中，做室外35kV开关试验时，操作人员需登上开关构架上夹紧试验线夹，而且需打安全带，耽误校验时间；操作人员在A相与C相之间换相时需跨越B相，操作不便利且存在安全隐患；女性班员，身体力气较小，在操作试验线夹时可能捏不开线夹，导致试验失败；冬季开关构架上易结冰打滑，造成人员登高危险；试验线夹的夹合位置不佳，导致重复试验与保护校验时间加长。 发明内容： [0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种无需登高，安全可靠的大电流升流器试验线夹。 [0004] 为了解决的上述技术问题，本发明采用以下的技术方案： [0005] 大电流升流器试验线夹，其特征在于：包括操作杆、夹持头、接地线和夹持装置，所述的夹持头设置在操作杆的末端，夹持头为弯钩形状，所述的接地线与夹持头连接。 [0006] 所述的操作杆的材料为绝缘塑料。 [0007] 所述的夹持装置是设置在夹持头内侧关于中间对称设置，并向两侧延伸的两个弹片。 [0008] 所述的夹持装置包括一个下部夹持头，与下部夹持头连接的电传动机构，与电传动机构连接的电控机构，下部夹持头位于夹持头的正下方。 [0009] 所述的电传动机构包括箱体，设置在箱体内的传动电机，与传动电机通过齿轮传动连接的丝杆，套在丝杆上的丝套，所述的下部夹持头设置在丝套的上方。 [0010] 所述的电传动机构包括箱体，设置在箱体内的传动电机，与传动电机连接的涡轮，与涡轮配合的蜗杆，所述的下部夹持头设置在蜗杆的上端。 [0011] 所述的所述的电传动机构包括箱体，设置在箱体内的传动电机，通过皮带传动与传动电机连接的丝杆，位于丝杆的两侧位置对称设置相互平行且与丝杆平行的导杆，以及共同设置在导杆和丝杆上的滑块，所述的下部夹持头设置在滑块的上方。 [0012] 所述的传动电机为交流电动机、直流电机或直流减速电动机的一种。电控机构与传动电机电连接。 [0013] 所述的夹持头的下侧以及下部夹持头的上侧都设置有圆弧面。 [0014] 所述的箱体的材料为不锈钢材料。 [0015] 本发明的操作杆采用绝缘塑料，重量较轻，操作方便，硬度较高，操作不易变形。本发明从手动模式和电动模式两个方案进行解决技术问题，手动模式是通过设计弹片，通过弹力的相互作用，夹紧被测线路；设计电机传动机构，通过齿轮与丝杆的配合或者涡轮蜗杆的相互配和，推动下部夹持头，使其与夹持头配合咬合被测线路。本发明的箱体采用不锈钢材料专业加工，亚弧焊接，不易锈蚀、重量较轻。 [0016] 传统操作试验线夹的时间高达42%，重复试验也导致试验的时间也加长；本发明可以节约试验线夹的操作的试验时间，避免重复试验，使工作效率得到大大提高。我们将单台35kV开关升流试验工作由活动前的60分钟降至活动后的40分钟。 [0017] 本发明的有益效果是：本发明可有效的避免了试验人员进行攀登构架进行登高操作、有效防止在冰冻天气开关构架结冰凝露而导致不安全事故的发生，女性也可以轻松操作，使用方便，保障了试验人员的人身安全；缩短了试验所需时间，大大提高工作效率。 附图说明： [0018] 图1为本发明具体实施例一结构示意图。 [0019] 图2为本发明具体实施例二、三、四结构示意图。 [0020] 图3为本发明具体实施例二电传动机构结构与位置示意图。 [0021] 图4为本发明具体实施例三电传动机构结构与位置示意图。 [0022] 图5为本发明具体实施例四电传动机构结构与位置示意图。 具体实施方式： [0023] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。 [0024] 具体实施例一： [0025] 如图1所示，大电流升流器试验线夹，包括操作杆1、夹持头2、接地线3和夹持装置4，夹持头2设置在操作杆1的末端，夹持头2为弯钩形状，接地线3与夹持头2连接。操作杆1的材料为绝缘塑料。夹持装置4是设置在夹持头2内侧关于中间对称设置，并向两侧延伸的两个弹片。 [0026] 本实施例选择弹片材料使相互接触的弹力足够；选择夹持头2中间最佳位置进行电焊，使夹紧被测下路的咬合力足够；一对弹片力度不够时，加装一对小弹片，保障咬合力度足够强；操作杆1操作时简单方便，可以根据实际需要进行调整其长度，同接地线3操作，大大缩短试验线夹操作时间。 [0027] 具体实施例二： [0028] 如图2、3所示，大电流升流器试验线夹，包括操作杆1、夹持头2、接地线3和夹持装置4，夹持头2设置在操作杆1的末端，夹持头2为弯钩形状，接地线3与夹持头2连接。 操作杆1的材料为绝缘塑料。夹持装置4包括一个下部夹持头5，与下部夹持头5连接的电传动机构6，与电传动机构6连接的电控机构，下部夹持头5位于夹持头2的正下方。电传动机构6包括箱体7，设置在箱体7内的传动电机8，与传动电机8通过齿轮传动9连接的丝杆10，套在丝杆10上的丝套11，下部夹持头5设置在丝套11的上方。传动电机8为大功率交流电动机。 [0029] 本实施例优点为组装相对简单，大功率交流电动机安装方便；缺点为不易控制传动电机8正、反转；传动电机8锁死后解锁困难。 [0030] 具体实施例三： [0031] 如图2、4所示，大电流升流器试验线夹，包括操作杆1、夹持头2、接地线3和夹持装置4，夹持头2设置在操作杆1的末端，夹持头2为弯钩形状，接地线3与夹持头2连接。 操作杆1的材料为绝缘塑料。夹持装置4包括一个下部夹持头5，与下部夹持头5连接的电传动机构6，与电传动机构6连接的电控机构，下部夹持头5位于夹持头2的正下方。电传动机构6包括箱体7，设置在箱体7内的传动电机8，与传动电机连接的涡轮9，与涡轮9配合的蜗杆10，下部夹持头5设置在蜗杆10的上端。传动电机8为大功率直流减速电动机。 [0032] 具体实施例四： [0033] 如图2、5所示，大电流升流器试验线夹，包括操作杆1、夹持头2、接地线3和夹持装置4，夹持头2设置在操作杆1的末端，夹持头2为弯钩形状，接地线3与夹持头2连接。 操作杆1的材料为绝缘塑料。夹持装置4包括一个下部夹持头5，与下部夹持头5连接的电传动机构6，与电传动机构6连接的电控机构，下部夹持头5位于夹持头2的正下方。电传动机构6包括箱体7，设置在箱体7内的传动电机8，通过皮带传动9与传动电机8连接的丝杆10，位于丝杆10的两侧位置对称设置相互平行且与丝杆10平行的导杆11，以及共同设置在导杆11和丝杆10上的滑块12，下部夹持头5设置在滑块12的上方。传动电机8为成套直流传动电机，不存在传动电机8锁死的现象。 [0034] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。