技术领域
[0001] 本发明涉及夹具领域，特别地，涉及一种涡流器试验夹具。
相关背景技术
[0002] 在燃烧室涡流器试验中，需要将固定好涡流器的试验夹具装配到稳压筒法兰上进行试验以获取性能数据。传统的涡流器试验夹具的装配是通过螺栓将涡流器试验夹具与稳压筒法兰连接、紧固。传统的装配方法是每做一次涡流器试验，要松紧一次螺栓，操作麻烦。而且每一次涡流器试验时，要求所有螺栓紧固的拉力均匀，否则需要重新紧固。然而，由于每一次松紧的力道不一，无法达到每一所有螺栓紧固的拉力均匀。
具体实施方式
[0018] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0019] 参见图1，本发明的涡流器试验夹具，用来使稳压筒5的稳压筒法兰51与夹具法兰1紧靠固定，以便于进行燃烧室涡流器试验。该涡流器试验夹具包括夹具法兰1、枢转安装于夹具法兰1的拉杆2、弹簧3和压块，压块优选为调节块4。
[0020] 夹具法兰1的边缘的第一位置设置有装配涡流器7的空腔13，夹具法兰1的边缘的第二位置向外伸出有至少一个突台11，优选地，第一位置和第二位置是相对夹具法兰1的中心轴线相对的两个位置。突台11设置有一拉杆轴21。拉杆2通过该拉杆轴21与突台11连接，且拉杆2可绕拉杆轴21在竖向平面内旋转。突台11上设置有两个挡边12，两个挡边12半包裹拉杆2的第一端，并且两个挡边12之间限定有拉杆旋转空间。两个挡边12限定拉杆2的旋转角度不大于90°。
[0021] 作为另外的实施例，夹具法兰1的第二端可以不伸出突台11。而使夹具法兰1的第二端上直接设置拉杆轴21，拉杆2通过该拉杆轴21直接与夹具法兰1的第二端连接。
[0022] 根据涡流器试验件的型号大小可以选择在夹具法兰1上设置一个、二个、四个、六个或者八个突台11。
[0023] 调节块4沿拉杆纵向可调节地安装在拉杆2上。拉杆2面向夹具法兰1的一边上开设有一导轨槽(附图中未示出)。调节块4与拉杆2相连接的一侧端面上设置有导轨凸条，该导轨凸条和该导轨槽滑动配合，使调节块4通过导轨凸条在导轨槽内可沿拉杆2方向自由移动。调节块4上设有卡固螺栓，调节块4通过卡固螺栓固定于拉杆2。使用时，当将调节块4沿拉杆2移动至预定的位置后，拧紧卡固螺栓，使调节块4与拉杆2的相对位置固定。
[0024] 作为另外的实施例，无需在拉杆2上开设导轨槽和在调节块4上设置导轨凸条，只要在拉杆2上开设与调节块4常用位置相适配的多个螺栓孔，调节块4选择性地安装在拉杆2上的沿拉杆纵向布置的多个安装位置之一上，通过螺栓将调节块4直接固定在拉杆2上即可。
[0025] 突台11远离拉杆轴21的一角设置有第一弹簧轴31。拉杆2的中部位置设置有第二弹簧轴32。弹簧3的第一端通过第一弹簧轴31与突台11连接，弹簧3的第二端通过第二弹簧轴32与拉杆2连接。在拉杆2枢转到垂直于夹具法兰1的连接状态下，拉杆2上的第二弹簧轴32相对第一弹簧轴31和拉杆轴21的连线偏置在稳定筒法兰51所在的一侧。此时，弹簧3处于拉伸状态，弹簧3的拉力使得拉杆2在垂直夹具法兰1的位置上处于稳定状态，不会发生跳动。
[0026] 作为另外的实施例，无需在突台11和拉杆2上设置第一弹簧轴31和第二弹簧轴32，可以直接将弹簧通过铰链与突台11和拉杆2连接。弹簧3的第一端也可以直接与夹具法兰1的第二端相连接。还可以在拉杆2的两侧各设置一个弹簧3，以加大弹簧的拉力，也使得拉杆2的水平方向上受力平衡。
[0027] 在夹具法兰1和稳压筒法兰51之间设置有橡胶垫片6。
[0028] 在做试验之前，需要调整调节块4的位置：将拉杆2拉至与夹具法兰1垂直的位置，沿拉杆2方向调整调节块4的位置，确保稳压筒5与夹具法兰1之间连接紧密、无漏气，用螺栓或者螺钉固定调节块4。
[0029] 装配试验夹具前，使拉杆2处于沿夹具法兰1的径向方向，即使拉杆2处于与夹具法兰1平行的状态，可使涡流器方便地装配到夹具法兰1第一端的空腔13内。
[0030] 试验时，将涡流器试验件装配在试验夹具上。然后将安装好涡流器试验件的试验夹具的夹具法兰1与稳压筒法兰51对正；最后将拉杆2向内侧扳动到位(如图1，即将拉杆2扳动到与夹具法兰1垂直的位置)，用调节块4压紧稳压筒法兰51，使其紧靠夹具法兰1。这时，拉杆2绕拉杆轴21向内侧旋转过弹簧3最大受力后，弹簧3的拉力可使夹具法兰
1和稳压筒法兰51相紧靠，进而使得该涡流器试验夹具压紧稳压筒5，两者之间紧密密封不致漏气。完成试验后，只要将拉杆2向外侧扳动至装配前的位置即可。
[0031] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
