技术领域
[0001] 本发明涉及到一种纯生黄酒低温陈酿装置。
相关背景技术
[0002] 现有的纯生黄酒陈酿装置的一般都采用陶坛，将多个陶坛装满黄酒后放在仓库中陈酿，由于陶坛体积小，从而使得仓库的水平面积过高，而竖直面积利用率极低，陶坛封口常用棉纸、竹壳、荷叶等材料，很易破损或被风化。陈酿堆放一般需要专用的库房和埸地，并处于常温状态。黄酒在陈酿过程的挥发主要体现在乙醇的损失，通过跟踪发现坛装陈酿时室内每年的损失在3％左右，室外可达5％，如果封口控制不好，损失还要大。采用陶坛的方法只可以常温下陈酿，一旦需要在-3℃～-5℃的低温下陈酿，则操作起来极麻烦，需要使用到冰库。为了保证低温陈酿而使用冰库显然不合理。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
[0014] 如图1、图2所示，本发明所述的纯生黄酒低温陈酿装置，包括罐体1和设置在罐体1上的进料管2，进料管2的一端伸入罐体1内，所述罐体1的下方设置有由一圈呈直角梯形的枕木3，且枕木3的低端靠近罐体1中心——图3，相邻枕木3之间塞满保温材料，罐体
1的下端呈下凹的锥形，且罐体1的下端面与枕木3的上端面相贴合，从而保证罐体1的安放稳定，为了保证罐体1的固定牢靠，可以在罐体1下表面上设置多根立杆，将立杆伸入地下并固定即可。罐体1的上端设置有人孔4和通气口5，人孔4上设置有盖子6，罐体1的外表面上至上而下设置有若干个冷却带7，冷却带7上分别设置有进液口8和出液口9，罐体1的外表面上整体覆盖有一层保温层10，冷却带7位于保温层10内，罐体1的下端设置有出酒管11和用于排出酒糟的底部出料管12，出酒管位于底部出料管12上方。
[0015] 所述罐体1的材料为不锈钢。在实际生产时，可采用如下结构简单、冷却效果好的冷却带7，所述冷却带7由不锈钢钢带13边缘焊接在罐体1外表面而成，不锈钢钢带13与罐体1外表面之间形成一圈密闭的冷却腔14，钢带13表面还与罐体1外表面之间有若干个将钢带13表面与罐体1表面焊接在一起的焊点15——图2、图4，这样可以提高钢带13与罐体1之间的焊接强度，减少钢带13的厚度，节约生产成本。在实际生产的时候还可以在罐体1上安装温度计16和液位计17用于监测黄酒的温度和液位。
[0016] 本发明的工作原理是：如图1所示，将新鲜的低温黄酒从进料管2进入罐体1内，就可以了。当温度计16监测到黄酒的温度高于-3℃了，利用外部设备将低于-5℃的酒精从进液口8进入冷却腔14中，再从出液口9流入外部设备中，多次循环对罐体1外部进行降温，从而可以使得罐体1内的黄酒温度降低到-3℃～-5℃。由于罐体1是放置在室外的，因此随着外界的温度变化，罐体1内的黄酒受热或受冷后造成罐体1中的压力变化，从而使得罐体1厚度要求较严，为了降低对罐体1厚度要求，在罐体1的上端设置有通气口5，通气口5用来保证罐体1内的压力一直是常温，这样罐体1就不用很厚的材料来制成。待黄酒陈酿到所需年份时，就可以将黄酒从出酒管11中取出，而产生的酒糟可以从底部出料管12中取出。利用不锈钢制成罐体，可以将罐体造的很高、很大，很好的利用了空间资源，节省厂区的场地利用率。利用冷却带来对不锈钢罐体进行冷却，由于不锈钢具有很好的导热性，因此冷却黄酒十分方便，从而满足低温陈酿黄酒的要求。
