技术领域
[0001] 本发明涉及一种在黄酒发酵时使用的发酵池。
相关背景技术
[0002] 现有黄酒的发酵工艺，主要包括：前发酵和后发酵两道工艺，其中黄酒的前发酵工艺包括：浸米——蒸饭——加入酒药并拌匀——搭窝——加水——加麦曲喂饭——主发酵——打醅。黄酒的后发酵工艺包括：后道发酵——压榨、煮酒、杀菌、灌装。在黄酒的前发酵工艺中，所述的搭窝、加水、加麦曲喂饭、主发酵以及打醅工艺都是在大缸中进行的，大缸一般采用陶瓷材料制成，由于大缸的容积相对较小，一般为140公斤，因此，在前发酵工艺中需要使用很多的大缸，占用大量的劳动场地。在搭窝工艺中，需要在每个大缸中的米饭中间掏出一个锥体形空腔，由于单个大缸的容积较小，大缸内部的热量散失相对较快，米饭的升温速度相对较慢，糖化速度和糖化效率相对较低，并且每个大缸中的温度很难保持一致，影响发酵效率，特别是在外界温度较高或者较低的情况下，由于很难对大缸内的温度进行调节，难以实现正常发酵。同时，由于大缸的个数较多，在下料过程中不利于实现机械化、自动化输送。在打醅工艺中，需要一缸一缸的移动，并且大缸底部的米饭需要人工拨拢至抽吸口，操作十分麻烦，工作效率低，不利于实现自动化控制。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
[0014] 如图1所示，黄酒发酵用不锈钢发酵池，包括：长槽形的不锈钢发酵池池体1，在所述的不锈钢发酵池池体1的底部一侧上设置有出料管2，在所述的不锈钢发酵池池体1上设置有温度调节装置。如图2所示，在本实施例中，所述的温度调节装置为：固定设置在不锈钢发酵池池体1外侧调节水管3，在调节水管3上分别设置有进水口31和出水口32。如图1、图3所述，所述的不锈钢发酵池池体1通过支撑装置支撑在地面上，所述的支撑装置的结构包括：固定设置在不锈钢发酵池池体1外侧的若干支撑管4，在支撑管4的下端设置有螺纹孔，调节螺栓5的上端设置在与其相互配合的螺纹孔内，在调节螺栓5上设置有与其相互配合的锁紧螺母6，在调节螺栓5的下端上固定设置有底板7。在实际使用时，不锈钢发酵池的容积可以设计为4吨。
[0015] 在黄酒的发酵工艺中使用上述不锈钢发酵池，使所述的搭窝、加水、加麦曲喂饭、主发酵以及打醅工艺都在不锈钢发酵池中进行，由于不锈钢发酵池的容积相对较大，一般为4吨左右，需要使用的不锈钢发酵池的数量较少，可以节约近70％的劳动场地，提高了生产能力。在搭窝工艺中，只需要在每个不锈钢发酵池中的米饭中间掏出一个V字形空腔即可，由于不锈钢发酵池的容积较大，能容装大量的米饭，因而可以使米饭形成热量聚集效应，整体来说米饭的热量散失较慢，米饭的升温相对较快，糖化速度和糖化效率明显优于大缸。由于在不锈钢发酵池池体上设置有温度调节装置，温度可控性高，便于发酵过程中温度控制，可以不受外界温度的影响，随时进行发酵，提高发酵效率和出酒率，可以使每年的生产时间延长两个月。同时，由于不锈钢发酵池容积大、个数相对较少，在下料过程中有利于实现机械化、自动化输送。由于不锈钢发酵池通过支撑装置支撑在地面上，使用时，可以通过调节支撑装置的高度使不锈钢发酵池处于倾斜状态，使出料管处在较低的一端上，使出料更加方便，在打醅工艺中，就不需要人工将底部的米饭拨拢至抽吸口，操作十分简单，减轻了劳动强度，有利于实现自动化控制，提高了工作效率，实现了大批量作业，产品质量更加稳定。
