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一种地佐辛的制备方法无效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及一种地佐辛的制备方法,属于医药化学技术领域。

相关背景技术

[0002] 地佐辛,学名为[5R-(5α,11α,13 S*)]-13-氨基-5,6,7,8,9,10,11,12-八氢-5-甲基-5,11-亚甲基苯并环癸烯-3-酚,属于一种典型的阿片生物碱类镇痛药,由瑞典Astra公司开发。该类药物通过激动阿片受体而发挥作用。地佐辛镇痛作用强于喷他佐辛,是κ受体激动剂,也是μ受体拮抗剂。地佐辛成瘾性小,适用于治疗手术后中等至剧烈疼痛、内脏绞痛及晚期癌症患者的疼痛。目前,地佐辛已经获得中国国家药品食品管理局的的批准上市,并在国内开始销售。由于地佐辛具有良好的耐受性和安全性,有望成为市场前景良好的阿片生物碱类镇痛药。目前相关的地佐辛合成工艺(US4001331)存在操作比较繁琐,所使用的一些原料价格比较昂贵,安全性不高,且在外消旋中间体的拆分过程中,手性化合物拆分效率不高等缺陷。
[0003] 现有的地佐辛的合成路线如下:
[0004]
[0005] 在上述地佐辛合成路线中,以中间体“地佐辛-1”为原料制备中间体“地佐辛-2”,通常所用到的氧化剂是重金属氧化物或重金属盐,如:醋酸铅(Rao,Raman Tetrahedron,1958,4,294-300)、四氧化锇(Selwood D.L.,Challand S.R.,Champness,J.N.,Gillam J.,et al.Journal of Medicinal Chemistry,1993,36,3503-3510)。在使用醋酸铅或四氧化锇作氧化剂时会产生当量含重金属的废渣,此类废渣容易对环境造成较大的污染,且此类废渣的后处理难度大、处理成本高。以中间体“地佐辛-1”为原料制备中间体“地佐辛-2”,还常用间氯过氧化苯甲酸作氧化剂(Howell,Taylor,Journal of the Chemical Society,
1958,1248-1251)。该氧化剂价格比较昂贵。
[0006] 在上述地佐辛合成路线中,以中间体“地佐辛-2”为原料制备中间体“地佐辛-3”,通常所用到的碱是氢化钠(US4001331)。氢化钠是一种价格昂贵,化学性质非常活泼的碱,且容易与空气和溶剂中的水剧烈反应,所以对氢化钠的运输储存条件和反应体系要求比较苛刻。同时,通常氢化钠反应得比较剧烈,这就加大了生产过程中反应控制的难度。
[0007] 在上述地佐辛合成路线中,以中间体“地佐辛-6”为原料制备中间体“地佐辛-6a”,该过程是将中间体“地佐辛-6”生成一对非对映体,然后根据非对映体溶解性不同来进行手性拆分的过程。US4001331是通过将中间体“地佐辛-6”的盐酸盐重结晶来实现手性化合物的分离。该方法存在拆分效率不理想,拆分效率不高的缺点。

具体实施方式

[0041] 现通过以下实施例进一步说明本发明,但并非限定本发明的范围。
[0042] 实施例1制备地佐辛
[0043] 本实施例的地佐辛的制备方法,包括以下步骤:
[0044] 1)合成中间体“地佐辛-1”,原料配比:
[0045]原料名称 投料量 分子量 摩尔数
7-甲氧基-3,4-二氢-1-萘酮 22.56kg 176 130
溴甲烷 23.16kg 95 250
镁屑 5.0kg 24.3 208
无水乙醚 95.04L
甲苯 142.78L
对甲苯磺酸 112.8g 199.22
23%氯化铵水溶液 39.74kg
20%碳酸钠 14.88kg
[0046] 反应步骤:在氮气气氛下,将镁屑(5kg,210mol)、无水乙醚(90L)加入到干燥的反应器中,外用冰水浴降温,边搅拌边缓慢滴加一溴甲烷(23.5kg,250mol)的乙醚(20L)溶液,保持乙醚微回流状态。滴完后,加热回流,反应1h,使镁条溶解完全。将起始原料7-甲氧基-3,4-二氢-1-萘酮(22.6kg,130mol)的甲苯(60L)溶液,搅拌下缓慢滴入到上述格氏试剂中,保持温度28~32℃,滴毕后保持原来温度再继续反应1h。用冰盐浴冷却,向反应体系中缓慢滴加饱和氯化铵溶液(40L),滴毕后继续搅拌5~10min,分液,水相用甲苯(3×20L)萃取,合并有机相。将有机相转入反应器中,加入对甲苯磺酸(113g),加热并不断搅拌,先蒸出含水乙醚,再架上分水装置,继续回流3h至无水分出。降温至30℃,加入20%碳酸钠溶液(15L),搅拌20min。分液,有机相用水(2×30L)洗,合并水相,用甲苯萃取,合并有机相并减压蒸干溶剂,得棕红色油状物即中间体“地佐辛-1”(18.9kg,收率为84%)。
[0047] 2)合成中间体“地佐辛-2”,原料配比:
[0048]原料名称 投料量 分子量 摩尔数
地佐辛-1 18.84kg 174 110
过氧苯甲酸 17.96kg 138 140
硫酸 23.28L
氯仿 80L
95%乙醇 80L
10%NaOH -
15%NaOH -
[0049]
[0050] 反应步骤:将中间体“地佐辛-1”(18.84kg,110mol)溶于氯仿(25L)中,于0℃下,边搅拌边滴加过氧苯甲酸(17.96kg,132mol)的氯仿(15L)溶液。滴毕,于0~5℃下继续搅拌4h,TCL监控原料反应完后,将10%氢氧化钠溶液(30L)加入到反应器中,搅拌一会儿后静置分液,有机相用10%的NaOH溶液(2×10L)洗,合并水相并用氯仿(2×10L)萃取,合并有机相,水洗(10L)一次,蒸干溶剂,得油状物。向该油状物中加入95%的乙醇(80L)、浓硫酸(25L)与水(25L)的混合液,搅拌回流6h。回收乙醇,将剩余物冷至室温后,分液,水相用氯仿(2×10L)萃取,合并有机相并用15%氢氧化钠溶液洗至碱性,再用水洗1~3次至中性,先减压回收氯仿,然后逐渐升温,减压蒸馏得微黄色油状液体即中间体“地佐辛-2”(18.8kg,收率为90%)。
[0051] 3)合成中间体“地佐辛-3”,原料配比:
[0052]原料名称 投料量 分子量 摩尔数
地佐辛-2 5.47kg 190 28.79
1,5二溴戊烷 19.88kg 230 86.4
四丁基溴化铵 0.92kg 322.4 2.86
35%NaOH 55.95kg
甲苯 50L
10%盐酸 1.92L
10%氯化钠 82.2kg
[0053] 反应步骤:将中间体“地佐辛-2”(5.47kg,28.8mol)和1,5-二溴戊烷(20kg,87mol)溶于甲苯(30L)。避光条件下向上述溶液中加入四丁基溴化铵(TBAB)(0.92kg,
3mol)搅拌使其溶解。用冰盐浴冷却,将反应温度控制在-2~4℃,向其中滴加35%NaOH水溶液(55.95kg)。滴毕,撤冰盐浴换冰水浴,将反应器内温控制在0~10℃,反应2h。然后撤冰水浴,自然升温到室温,继续反应2h。向反应器内加入温水,将反应器内温控制在25~
35℃,再继续反应2h。分液,水相用甲苯(2×10mL)萃取,合并有机相,有机相用10%盐酸洗至溶液pH=1~2。加10%氯化钠溶液洗3~4次至溶液pH=6,减压浓缩先回收甲苯,再回收二溴戊烷。再减压蒸馏得棕红色油状物,即为中间体“地佐辛-3”(8.1kg,收率为
85%)。
[0054] 4)合成中间体“地佐辛-4”,原料配比:
[0055]原料名称 预定投料量 分子量 摩尔数
地佐辛-3 10.94kg 339.5 32.23
NaH 2.88kg
DMF 53.74L
乙酸乙酯 56.04L
5%氯化钠 57.6×4kg
10%盐酸 5.76L
[0056] 反应步骤:向干燥的反应器内,依次加入干的DMF(36.08L)、氢化钠(2.88kg),冷水浴冷却,将反应器内温度控制在25~30℃,滴加中间体“地佐辛-3”(10.94kg,40mol)的DMF(17.66L)溶液,缓慢升温至90~100℃,搅拌反应5h。减压浓缩回收DMF(温度83±2℃,真空≥0.09Mpa)至无液体滴出。加入乙酸乙酯(42.22L)及冷水(50L),充分溶解后分液。水相再加入乙酸乙酯(13.82L)萃取。合并有机相并用10%盐酸洗至pH=1~2,分出水相。有机相用5%氯化钠溶液洗3~4次至pH=6,减压浓缩回收乙酸乙酯(真空0.09MPa,外温90℃)得棕红色油状物,即为中间体“地佐辛-4”(9.19kg,收率为89%)。
[0057] 5)合成中间体“地佐辛-5”,原料配比:
[0058]原料名称 预定投料量 分子量 摩尔数
地佐辛-4 10.94kg 258 42.41
盐酸羟胺 28.02kg 69.5 403.2
吡啶 73.32L
乙酸乙酯 69.12L
异丙醇 粗品量的18~20倍
10%盐酸 15.36L
[0059]
[0060] 反应步骤:向反应器中依次加入中间体“地佐辛-4”(10.94kg,50mol)、盐酸羟胺(28.02kg,41mol)和吡啶(73.32L),加热至40~50℃反应5h,再回流反应24h。减压浓缩回收吡啶(温度87±2℃,真空≥0.09Mpa)至无液体滴出,得粘状的固体。加入水(5.26L/kg)和乙酸乙酯(5.76L/kg),搅拌,静置分层20min以上后分液。将有机相浓缩到15L,剩余物冷却至10℃以下静置12h。抽滤,用冷乙酸乙酯(0~5℃,3.84L)洗涤,抽干。用10%盐酸(15.36L)搅拌洗涤,抽干。用水(3.84L)搅拌洗涤,抽干。再用冷乙酸乙酯(0~5℃,7.68L)搅拌洗涤,抽干。干燥得类白色粗品。粗品中加18~20倍的异丙醇,加热使其完全溶解,加入活性炭(0.5kg)煮沸10min,热滤,冷至10℃以下静置12h。抽滤,异丙醇淋洗(5L),干燥得中间体“地佐辛-5”(11.60kg,收率为85%)。
[0061] 6)合成中间体“地佐辛-6”盐酸盐,原料配比:
[0062]原料名称 预定投料量 分子量 摩尔数
地佐辛-5 4.9kg 273 17.95
95%乙醇 88.2L
氨水 9.8L
氢氧化钠 63.7kg
铝镍合金 11.76kg
盐酸 1.84L
[0063] 反应步骤:将氢氧化钠(63.7kg)溶于水(117.6kg)中,搅拌下分次加入铝镍合金(11.76kg),加毕,搅拌10min后,在沸水浴中搅拌30min,过滤,滤饼先用水洗(4×50L),再用95%乙醇(24.5L)洗,将所得固体转入高压反应釜中。将中间体“地佐辛-5”(4.9kg,18mol)、95%乙醇(24.5L)和氨水(9.8L)加入高压反应釜中,用氢气置换三次,通入高纯氢。于40~50℃,加压至25~30atm,搅拌反应20h。吸氢完毕,过滤,蒸干滤液。将所得到固体中加入95%乙醇(29.2L),滴加浓盐酸(1.84L),加热回流30min。于冰浴中冷却,过滤,干燥得白色结晶得中间体“地佐辛-6”盐酸盐(3.9kg,收率为72%)。
[0064] 7)合成中间体“地佐辛-6b”,原料配比:
[0065]原料名称 预定投料量 分子量 摩尔数
地佐辛-6盐酸盐 3.84kg 295.5 13
氨水 2.56L左右 35
(+)L-酒石酸 1.94kg 150 12.94
(-)D-酒石酸 1.44kg 150 9.74
甲醇 289.92L
乙酸乙酯 64L
[0066] 反应步骤:
[0067] 1.游离在反应釜中加入地佐辛-6(3.84kg)、水(19.2kg)、乙酸乙酯(19.2L)。搅拌,滴加氨水至pH=9。搅拌15min,pH不变。将反应液转至分液漏斗中,分出有机层,水层用乙酸乙酯提取(5.12L/次提取两次,2.56L/次提取一次),合并有机层,用水洗(5.12kg/次)2次。回收乙酸乙酯得游离碱。
[0068] 2.拆分在50L三口瓶中加入(+)L-酒石酸1.94kg和32.0L甲醇。搅拌全溶后,缓慢加入地佐辛-6甲醇液(甲醇32.0L),再用甲醇12.8L洗瓶并入。搅拌片刻,加入(+)(+)晶种少量,放置2天。过滤,得到(+)IX酒石酸盐粗品。加76.8L(粗品的48倍)甲醇25
精制,全溶后蒸出约54.34L甲醇,室温放置2h过滤,得精品,[α] D≥+36°(C=1,DMF)。
精制母液与拆分母液浓缩至干,得白色固体物地佐辛-6a酒石酸盐{1.8kg,收率37%,
25
[α] D≥+36°(C=1,DMF)}。
[0069] 3.二次游离在三口瓶中,加入拆分母液蒸干物,加水(19.2kg)和乙酸乙酯(19.2L)。搅拌,滴加氨水至pH=9,搅拌15min,pH不变。将反应液转至分液漏斗中,分出有机层,水层用乙酸乙酯提取(5.12L/次提取两次,2.56L/次提取一次),合并有机层,用水洗(5.12kg/次)2次。回收乙酸乙酯得游离碱。
[0070] 4.二次拆分在三口瓶中,加入1.44kg(-)D-酒石酸和12.8L甲醇。搅拌全溶后,缓慢加入游离碱的甲醇液(甲醇12.8L),甲醇(5.12L)洗瓶并入,放置一天。过滤,得粗品,25
[α] D≥-31°(C=1,DMF)。加甲醇105.6L精制(粗品的48倍),全溶后蒸出甲醇约
74.2L,室温放置析晶2h以上。过滤,55~65℃干燥至干燥失重≤0.5%,得白色结晶地佐
25
辛-6b酒石酸盐{1.68g,收率为34%,[α] D≥-36°(C=1,DMF)}。
[0071] 8)合成“地佐辛”,原料配比:
[0072]原料名称 预定投料量 分子量 摩尔数
地佐辛-X 1.68kg 409 4.11
氨水 0.80L 35
48%氢溴酸 14.78L 81
药用炭 73.2g
[0073] 反应步骤:将(-)-D-“地佐辛-6b”酒石酸盐与48%氢溴酸混合,在氮气下回流搅拌2h。减压蒸除氢溴酸,加纯化水,加热全溶后加活性炭,回流30min。过滤,用0.68L纯化水洗炭,抽干,滤液于4℃放置4h以上,析出结晶,过滤得地佐辛氢溴酸盐。将地佐辛氢溴酸盐置反应瓶中,加入53.76L纯化水,搅拌全溶。滴入氨水至pH=9,析出白色结晶,搅拌15min,pH不变。过滤,滤饼用纯化水洗至pH7~8,抽干。于55~65℃干燥至干燥失重≤0.5%,得地佐辛粗品。
[0074] 精制“地佐辛”,原料配比:
[0075]原料名称 预定投料量 分子量
地佐辛-粗品 0.83kg 245.4
醇-水混合液 20.75L
药用炭 -
[0076] 反应步骤:将粗品(1~2批粗品经检验合格后合并精制),加醇-水混合液(无水乙醇∶纯化水=1∶1,V∶V)25L/kg,加热搅拌至全溶,加药用炭,回流20min。趁热过滤,用少许溶剂洗炭,滤液于4℃放置析晶12h以上,过滤,55~65℃干燥至干燥失重≤0.5%,得白色结晶即为地佐辛{[5R-(5α,11α,13S*)]-13-氨基-5,6,7,8,9,10,11,12-八氢-5-甲基-5,11-亚甲基苯并环癸烯-3-酚}(0.5kg,收率为77%)。
[0077] 实施例2制备地佐辛
[0078] 按照实施例1中的方法首先合成中间体“地佐辛-1”,然后按照以下反应步骤用中间体“地佐辛-1”制备中间体“地佐辛-2”。
[0079] 将中间体“地佐辛-1”(18.84kg,110mol)溶于氯仿(25L)中,于0℃下,边搅拌边滴加过氧苯乙酸(20kg,132mol)的氯仿(15L)溶液。滴毕,于0~5℃下继续搅拌4h,TCL监控原料反应完后,将10%氢氧化钠溶液(30L)加入到反应器中,搅拌一会儿后静置分液,有机相用10%的NaOH溶液(2×10L)洗,合并水相并用氯仿(2×10L)萃取,合并有机相,水洗(10L)一次,蒸干溶剂,得油状物。向该油状物中加入95%的乙醇(80L)、浓硫酸(25L)与水(25L)的混合液,搅拌回流6h。回收乙醇,将剩余物冷至室温后,分液,水相用氯仿(2×10L)萃取,合并有机相并用15%氢氧化钠溶液洗至碱性,再用水洗1~3次至中性,先减压回收氯仿,然后逐渐升温,减压蒸馏得微黄色油状液体即中间体“地佐辛-2”(18.8kg,收率为90%)。
[0080] 按照实施例1中的方法合成中间体“地佐辛-3”、“地佐辛-4”、“地佐辛-5”、“地佐辛-6”、“地佐辛-6a”和最终产物地佐辛。
[0081] 实施例3制备地佐辛
[0082] 按照实施例1中的方法首先合成中间体“地佐辛-1”,然后按照以下反应步骤用中间体“地佐辛-1”制备中间体“地佐辛-2”。
[0083] 将中间体“地佐辛-1”(18.84kg,110mol)溶于氯仿(25L)中,于0℃下,边搅拌边滴加过氧乙酸(10kg,132mol)的氯仿(15L)溶液。滴毕,于0~5℃下继续搅拌4h,TCL监控原料反应完后,将10%氢氧化钠溶液(30L)加入到反应器中,搅拌一会儿后静置分液,有机相用10%的NaOH溶液(2×10L)洗,合并水相并用氯仿(2×10L)萃取,合并有机相,水洗(10L)一次,蒸干溶剂,得油状物。向该油状物中加入95%的乙醇(80L)、浓硫酸(25L)与水(25L)的混合液,搅拌回流6h。回收乙醇,将剩余物冷至室温后,分液,水相用氯仿(2×10L)萃取,合并有机相并用15%氢氧化钠溶液洗至碱性,再用水洗1~3次至中性,先减压回收氯仿,然后逐渐升温,减压蒸馏得微黄色油状液体即中间体“地佐辛-2”(18.8kg,收率为90%)。
[0084] 按照实施例1中的方法合成中间体“地佐辛-3”、“地佐辛-4”、“地佐辛-5”、“地佐辛-6”、“地佐辛-6a”和最终产物地佐辛
[0085] 实施例4制备地佐辛
[0086] 按照实施例1中的方法首先合成中间体“地佐辛-1”,然后按照以下反应步骤用中间体“地佐辛-1”制备中间体“地佐辛-2”。
[0087] 将中间体“地佐辛-1”(18.84kg,110mol)溶于氯仿(25L)中,于0℃下,边搅拌边滴加过氧正丁醇(11.9kg,132mol)的氯仿(15L)溶液。滴毕,于0~5℃下继续搅拌4h,TCL监控原料反应完后,将10%氢氧化钠溶液(30L)加入到反应器中,搅拌一会儿后静置分液,有机相用10%的NaOH溶液(2×10L)洗,合并水相并用氯仿(2×10L)萃取,合并有机相,水洗(10L)一次,蒸干溶剂,得油状物。向该油状物中加入95%的乙醇(80L)、浓硫酸(25L)与水(25L)的混合液,搅拌回流6h。回收乙醇,将剩余物冷至室温后,分液,水相用氯仿(2×10L)萃取,合并有机相并用15%氢氧化钠溶液洗至碱性,再用水洗1~3次至中性,先减压回收氯仿,然后逐渐升温,减压蒸馏得微黄色油状液体即中间体“地佐辛-2”(18.8kg,收率为90%)。
[0088] 按照实施例1中的方法合成中间体“地佐辛-3”、“地佐辛-4”、“地佐辛-5”、“地佐辛-6”、“地佐辛-6a”和最终产物地佐辛。
[0089] 实施例5制备地佐辛
[0090] 按照实施例1中的方法首先合成中间体“地佐辛-1”。然后按照以下反应步骤用中间体“地佐辛-1”制备中间体“地佐辛-2”。
[0091] 将中间体“地佐辛-1”(18.84kg,110mol)溶于氯仿(25L)中,于0℃下,边搅拌边滴加30%的双氧水(15kg,132mol)的氯仿(15L)溶液。滴毕,于0~5℃下继续搅拌4h,TCL监控原料反应完后,将10%氢氧化钠溶液(30L)加入到反应器中,搅拌一会儿后静置分液,有机相用10%的NaOH溶液(2×10L)洗,合并水相并用氯仿(2×10L)萃取,合并有机相,水洗(10L)一次,蒸干溶剂,得油状物。向该油状物中加入95%的乙醇(80L)、浓硫酸(25L)与水(25L)的混合液,搅拌回流6h。回收乙醇,将剩余物冷至室温后,分液,水相用氯仿(2×10L)萃取,合并有机相并用15%氢氧化钠溶液洗至碱性,再用水洗1~3次至中性,先减压回收氯仿,然后逐渐升温,减压蒸馏得微黄色油状液体即中间体“地佐辛-2”(18.8kg,收率为90%)。
[0092] 按照实施例1中的方法合成中间体“地佐辛-3”、“地佐辛-4”、“地佐辛-5”、“地佐辛-6”、“地佐辛-6a”和最终产物地佐辛。
[0093] 实施例6制备地佐辛
[0094] 按照实施例1中的方法首先合成中间体“地佐辛-1”和中间体“地佐辛-2”,然后按照以下反应步骤用中间体“地佐辛-2”制备中间体“地佐辛-3”。
[0095] 将中间体“地佐辛-2”(5.47kg,28.8mol)和1,5-二溴戊烷(20kg,87mol)溶于甲苯(30L)。避光条件下向上述溶液中加入四丁基氟化铵(TBAF)(0.78kg,3mol)搅拌使其溶解。用冰盐浴冷却,将反应温度控制在-2~4℃,向其中滴加35%NaOH水溶液(55.95kg)。滴毕,撤冰盐浴换冰水浴,将反应器内温控制在0~10℃,反应2h。然后撤冰水浴,自然升温到室温,继续反应2h。向反应器内加入温水,将反应器内温控制在25~35℃,再继续反应2h。分液,水相用甲苯(2×10mL)萃取,合并有机相,有机相用10%盐酸洗至溶液pH=
1~2。加10%氯化钠溶液洗3~4次至溶液pH=6,减压浓缩先回收甲苯,再回收二溴戊烷。再减压蒸馏得棕红色油状物,即为中间体“地佐辛-3”(8.1kg,收率为85%)。
[0096] 按照实施例1中的方法合成中间体“地佐辛-4”、“地佐辛-5”、“地佐辛-6”、“地佐辛-6a”和最终产物地佐辛。
[0097] 实施例7制备地佐辛
[0098] 按照实施例1中的方法首先合成中间体“地佐辛-1”和中间体“地佐辛-2”,然后按照以下反应步骤用中间体“地佐辛-2”制备中间体“地佐辛-3”。
[0099] 中间体“地佐辛-2”(5.47kg,28.8mol)和1,5-二溴戊烷(20kg,87mol)溶于甲苯(30L)。避光条件下向上述溶液中加入四丁基氯化铵(TBAC)(0.83kg,3mol)搅拌使其溶解。用冰盐浴冷却,将反应温度控制在-2~4℃,向其中滴加35%NaOH水溶液(55.95kg)。滴毕,撤冰盐浴换冰水浴,将反应器内温控制在0~10℃,反应2h。然后撤冰水浴,自然升温到室温,继续反应2h。向反应器内加入温水,将反应器内温控制在25~35℃,再继续反应
2h。分液,水相用甲苯(2×10mL)萃取,合并有机相,有机相用10%盐酸洗至溶液pH=1~
2。加10%氯化钠溶液洗3~4次至溶液pH=6,减压浓缩先回收甲苯,再回收二溴戊烷。
再减压蒸馏得棕红色油状物,即为中间体“地佐辛-3”(8.1kg,收率为85%)。
[0100] 按照实施例1中的方法合成中间体“地佐辛-4”、“地佐辛-5”、“地佐辛-6”、“地佐辛-6a”和最终产物地佐辛。
[0101] 实施例8制备地佐辛
[0102] 按照实施例1中的方法首先合成中间体“地佐辛-1”、“地佐辛-2”、“地佐辛-3”、“地佐辛-4”、“地佐辛-5”和“地佐辛-6”盐酸盐,然后按照以下反应步骤拆分拆分中间体“地佐辛-6”:
[0103] 1.游离“地佐辛-6”盐酸盐在反应釜中加入地佐辛-6盐酸盐(3.84kg)、水(19.2kg)、乙酸乙酯(19.2L)。搅拌,滴加氨水至pH=9。搅拌15min,pH不变。将反应液转至分液漏斗中,分出有机层,水层用乙酸乙酯提取(5.12L/次提取两次,2.56L/次提取一次),合并有机层,用水洗(5.12kg/次)2次。回收乙酸乙酯得游离碱。
[0104] 2.拆分在50L三口瓶中加入(+)-L-10-樟脑磺酸(3.0kg,13mol)和32.0L甲醇。搅拌全溶后,缓慢加入地佐辛-6甲醇液(甲醇32.0L),再用甲醇12.8L洗瓶并入。搅拌片刻,加入(+)(+)晶种少量,放置2天。过滤,得到(+)地佐辛-6樟脑磺酸盐粗品。加76.8L(粗品的48倍)甲醇精制,全溶后蒸出约54.34L甲醇,室温放置2h过滤,得精品。精制母液与拆分母液浓缩至干,得白色固体物地佐辛-6a樟脑磺酸盐(1.8kg,收率37%)。
[0105] 3.二次游离在三口瓶中,加入拆分母液蒸干物,加水(19.2kg)和乙酸乙酯(19.2L)。搅拌,滴加氨水至pH=9,搅拌15min,pH不变。将反应液转至分液漏斗中,分出有机层,水层用乙酸乙酯提取(5.12L/次提取两次,2.56L/次提取一次),合并有机层,用水洗(5.12kg/次)2次。回收乙酸乙酯得游离碱。
[0106] 4.二次拆分在三口瓶中,加入1.44kg(-)D-樟脑磺酸和12.8L甲醇。搅拌全溶后,缓慢加入游离碱的甲醇液(甲醇12.8L),甲醇(5.12L)洗瓶并入,放置一天。过滤,得粗品。加甲醇105.6L精制(粗品的48倍),全溶后蒸出甲醇约74.2L,室温放置析晶2h以上。过滤,55~65℃干燥至干燥失重≤0.5%,得白色结晶地佐辛-6b樟脑磺酸盐(1.68g,收率为
34%)。
[0107] 按照实施例1中的方法合成最终产物地佐辛。

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