[0001] 本实用新型属于材料领域，尤其涉及到一种包含石墨负极的高分子的新型包覆材料膜结构。

[0002] 石墨膜，将活性材料和石墨进行机械混合，通过摩擦、碰撞等力作用使石墨颗粒包覆在活性材料表面；当石墨膜作为电池的负极，在当今环境中，越来越多的需要快速充电，电池衰减性降低，这样就需要更多的石墨反应来实现，但是，在使用电子设备终端的电量是一致的，这样就造成负极的电离子没有办法全部通过接线端流入到电子设备中，从而造成电池的内部电离子过多，使电池发热，膨胀，还有可能爆炸等现象，因此，需要一种在保证在电池的衰减性不降低的情况下，并安全可靠的包含石墨负极的高分子的新型包覆材料膜结构。实用新型内容

[0003] 本实用新型提供一种包含石墨负极的高分子的新型包覆材料膜结构,解决的上述问题。

[0004] 为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种包含石墨负极的高分子的新型包覆材料膜结构，包括载体和包覆层，在所述载体的上表面设置负极活性材料的涂层，在所述涂层的上表面中部设置散热区，在所述散热区的上表面设置石墨层，所述载体的一侧设置接线端，所述载体的上端设置检测端；所述石墨层与所述涂层相邻面贴合接触；所述包覆层覆盖载体、涂层和所述石墨层；所述石墨层与所述涂层的结合处与所述接线端一端接触，所述接线端另一端穿过所述包覆层向外延伸；所述检测端的一端与所述石墨层与所述涂层的结合处连接，所述检测端相对应另一端与电离子检测仪连接。

[0005] 优选的技术方案；所述载体的上表面与所述涂层的下表面之间设置有胶粘剂形成的粘连层。

[0006] 优选的技术方案；所述涂层的中部凹陷区为所述散热区，所述散热区内涂覆散热剂。

[0007] 优选的技术方案；所述载体的中部为弧形的第一内凹部，相应的所述涂层为之所述第一内凹部相匹配的第一弧形结构，所述石墨层为之所述第一内凹部相匹配的第二弧形结构，所述第二弧形结构与所述第一弧形结构相匹配。

[0008] 优选的技术方案；所述检测端包括检测块、检测孔和连接线，所述检测块安装在所述载体的上端，所述检测孔贯穿所述检测块，所述连接线一端与所述涂层和所述石墨层结合处接触，所述连接线相对应另一端穿过所述检测孔向上延伸与电离子检测仪连接。

[0009] 优选的技术方案；在所述检测孔的一端设置电子隔离膜，所述连接线一端与所述电子隔离膜的上表面连接，所述电子隔离膜与所述涂层和所述石墨层结合处连接。

[0010] 优选的技术方案，所述载体的两侧分别设有第一嵌入块和第二嵌入块，所述第一嵌入块与所述第二嵌入块为水平镜像结构；朝向所述散热区方向所述第一嵌入块一侧设置凹槽的放置区；所述放置区内放置所述石墨和所述涂层的一端部；所述第二嵌入块中的放置区放置所述石墨和所述涂层的另一端部。

[0011] 相对于现有技术的有益效果是，当所述石墨层和所述涂层产生过多负离子的时候，无法通过电子终端损耗，造成膜结构发热，从而使整个电池同步发热，本实用新型通过在涂层的上表面中部设置散热区，从而降低热量的产生，有利于整个电池的使用体验感；

[0012] 将石墨层和涂层设置为弧形的结构，将大大提高负离子在膜结构中的存储，从而提高电容量，并且高效提供快充效果；

[0013] 在膜结构设置检测端，当负离子数量超过包覆层最大承受压力时，膜结构就好发生爆炸，但是在膜结构设置检测端，当负离子所带来压力值没有达到电子隔离膜最大限制时，负离子会通过接线端流出，当负离子所带来压力值达到电子隔离膜最大压力值时，负离子就会通过连接线与电离子检测仪连通，从而获取膜结构的现状，并做出相应的反应，例如：警告、警示等相关指示。

[0019] 为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

[0020] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

[0021] 除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

[0022] 如图1‑4所示，本实用新型的一个实施例是：一种包含石墨负极的高分子的新型包覆材料膜结构，包括载体2和包覆层1，在所述载体2的上表面设置负极活性材料的涂层4，在所述涂层4的上表面中部设置散热区41，在所述散热区41的上表面设置石墨层5，所述载体2的一侧设置接线端7，所述载体2的上端设置检测端6；所述石墨层5与所述涂层4相邻面贴合接触；所述包覆层1覆盖载体2、涂层4和所述石墨层5；所述石墨层5与所述涂层4的结合处与所述接线端7一端接触，所述接线端7另一端穿过所述包覆层1向外延伸；所述检测端6的一端与所述石墨层5与所述涂层4的结合处连接，所述检测端6相对应另一端与电离子检测仪连接。

[0023] 所述载体2的上表面与所述涂层4的下表面之间设置有胶粘剂形成的粘连层3。

[0024] 需要说明的是：当所述石墨层5和所述涂层4产生过多负离子的时候，无法通过电子终端损耗，造成膜结构发热，从而使整个电池同步发热，通过在涂层4的上表面中部设置散热区41，在散热区41内涂覆散热剂，从而降低热量的产生，有利于整个电池的使用体验感。

[0025] 实施例2；所述载体2的中部为弧形的第一内凹部，相应的所述涂层4为之所述第一内凹部相匹配的第一弧形结构，所述石墨层5为之所述第一内凹部相匹配的第二弧形结构，所述第二弧形结构与所述第一弧形结构相匹配。

[0026] 所述载体2的两侧分别设有第一嵌入块8和第二嵌入块，所述第一嵌入块8与所述第二嵌入块为水平镜像结构；朝向所述散热区41方向所述第一嵌入块8一侧设置凹槽的放置区；所述放置区内放置所述石墨和所述涂层4的一端部；所述第二嵌入块中的放置区放置所述石墨和所述涂层4的另一端部。

[0027] 需要说明的是：第一嵌入块8和第二嵌入块的高度值大于或等于石墨层5和涂层4的弧形度值，这样才能使涂层4正确的放置到第一嵌入块8和第二嵌入块的凹槽的放置区内，将石墨层5和涂层4设置为弧形的结构，将大大提高负离子在膜结构中的存储，从而提高电容量，并且高效提供快充效果；

[0028] 所述检测端6包括检测块、检测孔和连接线，所述检测块安装在所述载体2的上端，所述检测孔贯穿所述检测块，所述连接线一端与所述涂层4和所述石墨层5结合处接触，所述连接线相对应另一端穿过所述检测孔向上延伸与电离子检测仪连接。

[0029] 在所述检测孔的一端设置电子隔离膜，所述连接线一端与所述电子隔离膜的上表面连接，所述电子隔离膜与所述涂层4和所述石墨层5结合处连接。

[0030] 需要说明的是：在膜结构设置检测端6，当负离子数量超过包覆层1最大承受压力时，膜结构就好发生爆炸，但是在膜结构设置检测端6，当负离子所带来压力值没有达到电子隔离膜最大限制时，负离子会通过接线端7流出，当负离子所带来压力值达到电子隔离膜最大压力值时，负离子就会通过连接线与电离子检测仪连通，从而获取膜结构的现状，并做出相应的反应，例如：警告、警示等相关指示。

[0031] 需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。