[0001] 本实用新型属于汽车卡箍生产技术领域，特别涉及一种汽车卡箍夹紧工装。

[0002] 在生产汽车卡箍的过程中，需要对汽车卡箍进行夹紧固定。现有的汽车卡箍夹紧工装，虽然能够满足对汽车卡箍进行夹持处理的需求，且为了避免对卡箍原件表面造成破坏，通常会在夹紧结构的内侧壁上设置柔性防护结构，但所采用的柔性防护结构往往是直接粘接在夹紧结构上的，在使用的过程中，柔性防护结构又是容易发生磨损的，是以在经过一段时间的使用之后，用户需要耗费较多的时间才能对柔性防护结构进行更换，会给人们的使用带来很大的不便。

[0003] 例如，公告号为CN 211967398 U的实用新型公开了一种汽车卡箍生产用夹紧装置，本专利的技术方案中，为了避免对卡箍原件表面造成破坏，人们在第一滑板和第二滑板上设置了软垫，但装置在工作的过程中，软垫很容易发生磨损，是以在经过一段时间的使用之后，用户需要对软垫进行更换时，会十分地麻烦、费时费力。实用新型内容

[0004] 有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种汽车卡箍夹紧工装，不仅能够方便地将卡箍从上料输送装置转移到加工台上并进行夹紧、方便地将卡箍从加工台上转移到下料输送装置上，且能够通过柔性防护结构避免夹紧结构对卡箍造成磨损，且能够使得用户方便地对发生磨损的流行防护结构进行更换。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种汽车卡箍夹紧工装，包括机架，机架的底部设置有支撑腿，机架的顶部中端设置有加工台，机架的顶部左端设置有沿左右方向运行的上料输送带，机架的顶部右端设置有沿左右方向运行的下料输送带，机架顶部还通过第一伸缩推杆设置有位于加工台前后两侧且位于上料输送带以及下料输送带外侧的竖板，两个竖板的内侧壁上还分别沿左右方向横向设置有直线滑台，两个直线滑台的滑座上分别沿前后方向横向设置有第二伸缩推杆，两侧的第二伸缩推杆的输出轴上分别共同设置有固定夹板，两个固定夹板的内侧壁上分别可拆卸地设置有防护垫。

[0006] 作为本实用新型的进一步改进，固定夹板的内侧壁上还设置有魔术贴毛面，防护垫的外侧壁上设置有与魔术贴毛面相适配的魔术贴勾面。

[0007] 作为本实用新型的进一步改进，固定夹板的内侧壁上还设置有固定卡槽，防护垫的外侧壁上还设置有固定卡槽上还设置有与固定卡槽相适配的固定卡块。

[0008] 作为本实用新型的进一步改进，每一侧的第二伸缩推杆的数量为两个，每一侧的两个第二伸缩推杆等分设置在固定夹板的外侧壁上，第二伸缩推杆的输出轴的端部与固定夹板相连接，第二伸缩推杆的固定端与直线滑台的滑座相连接。

[0009] 作为本实用新型的进一步改进，固定夹板与第二伸缩推杆的输出轴可拆卸固定；固定夹板的外侧壁上设置有与第二伸缩推杆的输出轴卡接固定的连接筒，连接筒与固定夹板焊接固定，连接筒上设置有用于与第二伸缩推杆的输出轴进行固定的连接螺栓，第二伸缩推杆的输出轴上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔，固定筒与固定夹板的外侧壁焊接固定。

[0010] 作为本实用新型的进一步改进，支撑腿的底部侧端还设置有延伸板，延伸板与支撑腿焊接固定，延伸板上还设置有原料与地面进行固定的地脚螺栓。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，上料输送带将一个待加工的卡箍输送到两个竖板之间时，便可使得上料输送带暂停运行，之后可以通过第二伸缩推杆、固定夹板和防护垫将卡箍夹持固定住，之后可以通过第一伸缩推杆、直线滑台、第二伸缩推杆、固定夹板和防护垫将卡箍从上料输送带上转移到加工台上；完成对卡箍的加工后，可以通过第一伸缩推杆、直线滑台、第二伸缩推杆、固定夹板和防护垫将卡箍从加工台上移动到下料输送带上进行下料。

[0012] 其二，通过魔术贴毛面和魔术贴勾面的配合，能够实现固定夹板和防护垫的可拆卸固定；通过固定卡槽和固定卡块的配合，能够避免魔术贴毛面相对于魔术贴勾面发生偏移，从而使得固定夹板和防护垫更牢固地固定到一起。

[0013] 其三，因为每一侧的第二伸缩推杆的数量为两个，每一侧的两个第二伸缩推杆等分设置在固定夹板的外侧壁上，所以能够平稳地对固定夹板进行驱动。

[0014] 其四，通过连接筒、连接螺栓和螺纹连接孔的配合，能够实现第二伸缩推杆的输出轴与固定夹板的灵活固定。

[0021] 为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

[0022] 如图1、2所示，一种汽车卡箍夹紧工装，包括机架101，机架101的底部设置有支撑腿102，机架101的顶部中端设置有加工台201，机架101的顶部左端设置有沿左右方向运行的上料输送带202，机架101的顶部右端设置有沿左右方向运行的下料输送带203，机架101顶部还通过第一伸缩推杆204设置有位于加工台201前后两侧且位于上料输送带202以及下料输送带203外侧的竖板205，两个竖板205的内侧壁上还分别沿左右方向横向设置有直线滑台206，两个直线滑台206的滑座上分别沿前后方向横向设置有第二伸缩推杆207，两侧的第二伸缩推杆207的输出轴上分别共同设置有固定夹板208，两个固定夹板208的内侧壁上分别可拆卸地设置有防护垫209。

[0023] 如图1、3、4所示，固定夹板208的内侧壁上还设置有魔术贴毛面210，防护垫209的外侧壁上设置有与魔术贴毛面210相适配的魔术贴勾面211。

[0024] 如图3、4所示，固定夹板208的内侧壁上还设置有固定卡槽212，防护垫209的外侧壁上还设置有固定卡槽212上还设置有与固定卡槽212相适配的固定卡块213。

[0025] 如图1、3所示，每一侧的第二伸缩推杆207的数量为两个，每一侧的两个第二伸缩推杆207等分设置在固定夹板208的外侧壁上，第二伸缩推杆207的输出轴的端部与固定夹板208相连接，第二伸缩推杆207的固定端与直线滑台206的滑座相连接。因为每一侧的第二伸缩推杆207的数量为两个，每一侧的两个第二伸缩推杆207等分设置在固定夹板208的外侧壁上，所以能够平稳地对固定夹板208进行驱动。

[0026] 上料输送带202将一个待加工的卡箍输送到两个竖板205之间时，便可使得上料输送带202暂停运行，之后可以使得两侧的第二伸缩推杆207的输出轴伸长一定的长度，使得固定夹板208和防护垫209将卡箍夹持固定住，之后可以使得两侧的第一伸缩推杆204的输出轴向上伸长一定的长度，使得两侧的竖板205、直线滑台206、第二伸缩推杆207、固定夹板208和防护垫209带动卡箍从上料输送带202上被抬起，之后可以使得两侧的直线滑台206的滑座的进行移动，将卡箍移动到加工台201的上方；之后可以使得两侧的第一伸缩推杆204的输出轴向下缩短一定的长度，使得卡箍被放置到加工台201上、进行加工。

[0027] 完成对卡箍的加工后，可以再次使得第二伸缩推杆207的输出轴伸长一定的长度，使得固定夹板208和防护垫209将卡箍夹持固定住；之后可以使得第一伸缩推杆204的输出轴伸长一定的长度、将卡箍从加工台201上抬起，随后可以使得两侧的直线滑台206的滑座进行移动、将卡箍移动到下料输送带203的上方，之后可以使得第一伸缩推杆204的输出轴缩短一定的长度，将卡箍放置到下料输送带203上、对卡箍进行下料输送，之后可以使得直线滑台206、第二伸缩推杆207复位。

[0028] 需要对防护垫209进行更换时，只需使得魔术贴毛面210与魔术贴勾面211分离、使得固定卡槽212与固定卡块213分离，如此便可将防护垫209取下，对防护垫209进行更换。

[0029] 根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，固定夹板208与第二伸缩推杆207的输出轴可拆卸固定；固定夹板208的外侧壁上设置有与第二伸缩推杆207的输出轴卡接固定的连接筒301，连接筒301与固定夹板208焊接固定，连接筒301上设置有用于与第二伸缩推杆207的输出轴进行固定的连接螺栓302，第二伸缩推杆207的输出轴上设置有与连接螺栓302相适配的螺纹连接孔，固定筒与固定夹板208的外侧壁焊接固定。只需使得连接筒301与第二伸缩推杆207的输出轴卡接固定，再使得连接螺栓302穿过连接筒301的侧壁并与螺纹连接孔相连接，便可实现第二伸缩推杆207的输出轴与固定夹板208可拆卸固定。

[0030] 根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，支撑腿102的底部侧端还设置有延伸板103，延伸板103与支撑腿102焊接固定，延伸板103上还设置有原料与地面进行固定的地脚螺栓104。装置在工作的过程中，可以使得地脚螺栓104穿过延伸板103并与地面相连接，从而避免装置在工作的过程中，轻易地发生偏移。

[0031] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。