[0001] 本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种生活垃圾分料缓冲装置。

[0002] 随着社会的发展和人口的增长，生活垃圾存有量和产生量不断增加，对生态环境造成严重威胁。垃圾的无害化、减量化和资源化不断被提出和实施。现有的垃圾处理方式主要有填埋、堆肥和焚烧，以及近年才提出的垃圾综合处理法。

[0003] 垃圾综合处理法是现阶段比较先进的处理技术，它综合了填埋、堆肥、焚烧和资源化利用技术，在这些技术运用之前，采用了生活垃圾机械分选技术，机械分选将生活垃圾里的有机物、重物质、可燃物、轻物质等可利用成分分别分选出来，有机物运用堆肥技术制作有机肥，可燃物用于焚烧发电，轻质塑料可进行二次利用，最终少量的成分采用填埋处理。

[0004] 由于物料成分比较复杂，后续对物料的处理工艺方案比较多，因此在产线工艺布置中，物料的多级分向输送运用比较广泛。物料的多级双向输送可有效降低对后端设备处理量的要求，同时要求分料装置能够连续稳定的输送物料。

[0005] 现有技术中的双向输送主要由三通分料装置来进行，包括电液推杆、电液推杆安装架、三通料斗、翻转挡板装置、观察门组件等零部件组成。三通分料装置通过电液推杆来控制分料挡板转动，将其中一个出料口闭合，物料向一侧皮带机落料；当后续设备不需要供料时，电液推杆再推动挡板翻转，将正在卸料的三通出料口闭合，实现另一侧皮带机落料。具体结构参见图1所示。

[0006] 然而，三通分料装置在保证落料角度、跨度时整体高度大，整理布局空间要求比较大。只能分时向下级设备分料，两个出料口不能同时出料。没有物料缓存功能，对下级处理设备处理量有要求。发生堵料时会造成后续设备停机，且三通料斗空间狭窄清理比较麻烦。因而，亟需要一种新的物料分料方案。
实用新型内容

[0007] 为克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种生活垃圾分料缓冲装置。

[0008] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

[0009] 一种生活垃圾分料缓冲装置，包括：

[0010] 减速电机、轴、螺旋叶片、箱体、限位传感器、检修门；其中，

[0011] 箱体上部设置进料口，底部水平设置若干组轴；轴外周设置连续的螺旋叶片；螺旋叶片能够沿轴轴向转动；轴的一端轴向连接减速电机并能够在减速电机的驱动下轴向转动；

[0012] 每组所述螺旋叶片由左旋叶片和右旋叶片沿轴中心点左右对称布置，在转动时分别将物料向左右两端推送。

[0013] 所述若干组轴及螺旋叶片水平对称设置在所述箱体的底部。

[0014] 所述若干组轴及螺旋叶片之间的水平距离能够根据物料粒径进行调整。

[0015] 所述轴及螺旋叶片至少设置两组，优选为组。

[0016] 所述轴通过若干组轴承固定连接所述箱体。

[0017] 所述箱体的侧壁上设置有物料高度限位的限位传感器。

[0018] 所述箱体的侧壁上设置有观察物料运行的观察窗。

[0019] 所述箱体的侧壁上设置有对设备进行检修的检修门。

[0020] 所述箱体的两端沿轴设置出料口。

[0021] 所述出料口的下方设置输送物料的皮带机。

[0022] 本实用新型的有益效果是：

[0023] 本实用新型各个实施例中，物料从进料口落入箱体内，箱体底部并排布置若干组螺旋叶片。单组螺旋叶片由左旋和右旋两节组成，且两节叶片关于中心对称布置。当物料进入箱体底部U形槽内，叶片旋转向箱体两端推动物料运动。箱体侧壁上安装有物料限位传感器，连续进入缓存箱内的物料达到限位传感器设定高度时，上级输送设备将停止向该分料缓冲装置中进料，双向皮带机将改变运转方向，向另一台分料缓冲装置进料，从而实现对后续多台处理设备或者多种处理方案进行连续稳定输送物料。

[0024] 本实施例方案实现同时向出料口连续卸料，降低分料装置高度，减小整个处理线的空间；可实现物料缓存，降低了对后续设备处理量的要求。自带物料缓存功能，避免前端设备因故障停机造成后端设备没有物料处理；箱体内安装限位传感器可以实现箱体内物料存储量的监测，同时可实现多级物料双向输送；降低了后续设备的处理量要求；实现向后端设备连续稳定供给物料。

[0028] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0029] 本实施例提供一种生活垃圾分料缓冲装置，如图2及图3所示，包括：

[0030] 减速电机1、轴3、螺旋叶片4、箱体5、限位传感器7、检修门8；其中，

[0031] 箱体5上部设置进料口，底部水平设置若干组轴3；轴3外周设置连续的螺旋叶片4；螺旋叶片4能够沿轴3轴向转动；轴3的一端轴向连接减速电机1并能够在减速电机1的驱动下轴向转动；

[0032] 每组所述螺旋叶片4由左旋叶片和右旋叶片沿轴3中心点左右对称布置，在转动时分别将物料向左右两端推送。

[0033] 所述若干组轴3及螺旋叶片4水平对称设置在所述箱体5的底部。

[0034] 所述若干组轴3及螺旋叶片4之间的水平距离能够根据物料粒径进行调整。

[0035] 所述轴3及螺旋叶片4至少设置两组，优选为4组。

[0036] 所述轴3通过若干组轴承2固定连接所述箱体5。

[0037] 所述箱体5的侧壁上设置有物料高度限位的限位传感器7。

[0038] 所述箱体5的侧壁上设置有观察物料运行的观察窗6。

[0039] 所述箱体5的侧壁上设置有对设备进行检修的检修门8。

[0040] 所述箱体5的两端沿轴3设置出料口。

[0041] 所述出料口的下方设置输送物料的皮带机9。

[0042] 参见图2及图3，本实施例中，分料缓冲装置主要由减速电机1、轴承2、螺旋叶片4、箱体5、限位传感器7、检修门8等组成。

[0043] 工作原理：该分料缓存装置主要用于生活垃圾处理后端对粒径较小的物料进行分向输送。物料从进料口落入箱体内，箱体底部并排布置四组螺旋叶片4。单组螺旋叶片4由左旋和右旋两节组成，且两节叶片关于中心对称布置。当物料进入底部U形槽内，叶片旋转向箱体两端推动物料运动。当物料运行到两端出料口时，落入下方皮带输送机。箱体侧壁上安装有物料限位传感器7，连续进入缓存箱内的物料达到限位传感器7设定高度时，上级输送设备将停止向该分料缓冲装置中进料，双向皮带机将改变运转方向，向另一台分料缓冲装置进料，从而实现对后续多台处理设备或者多种处理方案进行连续稳定输送物料。

[0044] 本实用新型主要用于产线后端粒径较小物料双向稳定连续输送。自带物料缓存功能，避免前端设备因故障停机造成后端设备没有物料处理。箱体内安装限位传感器可以实现箱体内物料存储量的监测，同时可实现多级物料双向输送。降低了后续设备的处理量要求，实现向后端设备连续稳定供给物料。

[0045] 本实用新型各个实施例中，物料从进料口落入箱体内，箱体底部并排布置若干组螺旋叶片。单组螺旋叶片由左旋和右旋两节组成，且两节叶片关于中心对称布置。当物料进入箱体底部U形槽内，叶片旋转向箱体两端推动物料运动。箱体侧壁上安装有物料限位传感器，连续进入缓存箱内的物料达到限位传感器设定高度时，上级输送设备将停止向该分料缓冲装置中进料，双向皮带机将改变运转方向，向另一台分料缓冲装置进料，从而实现对后续多台处理设备或者多种处理方案进行连续稳定输送物料。

[0046] 本实施例方案实现同时向出料口连续卸料，降低分料装置高度，减小整个处理线的空间；可实现物料缓存，降低了对后续设备处理量的要求。自带物料缓存功能，避免前端设备因故障停机造成后端设备没有物料处理；箱体内安装限位传感器可以实现箱体内物料存储量的监测，同时可实现多级物料双向输送；降低了后续设备的处理量要求；实现向后端设备连续稳定供给物料。

[0047] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0048] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0049] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。