[0001] 本发明涉及火力发电技术领域，具体为一种火力发电输送煤料系统。

[0002] 火力发电(如煤、天然气或石油等)是电力供应的重要组成部分，火力发电占全国总发电量的60％左右，相较于其他燃料(如天然气和石油)，煤的价格通常较为低廉，特别是在煤矿资源丰富的地区，因此，煤燃烧在电力生产中具有一定的经济优势，截止至目前，煤燃烧在火力发电中一直占据重要地位，火力发电厂输煤系统是火力发电厂的重要组成部分，负责将煤炭从储煤场输送到锅炉房，以供发电使用，现有的火力发电厂输煤系统由输送装置和给煤装置组成，经过破碎机破碎、磁选机除杂和筛分机筛分后的煤块被送入进煤斗，然后通过输送带送入输煤管内，再送至给煤机内部，给煤机内部的输送带将煤块通过落料口均匀地送入锅炉内，传统的火力发电厂输煤系统工作时，煤块输送量过大时输煤管容易堵塞，需要停机并手动使用钢钎对输煤管进行疏通，手动疏通人工负担大，还影响输煤效率，使用输送带式的给煤机输送煤块，同一时间内，前方的煤块已经进入锅炉内部，后方的煤块还在输送带上，不能快速且定量的进行煤块的输送，影响锅炉的燃烧效率，煤块与煤块之间摩擦还会产生大量碎屑，不及时清理容易损伤设备，为此，我们提出一种火力发电输送煤料系统。

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0033] 请参阅图1‑9，本实施例提供一种技术方案：一种火力发电输送煤料系统，包括给煤管1、给煤机构6和疏通机构7；

[0034] 给煤管1：其上端设置有进煤斗2，给煤管1为水平的圆管，给煤管1远离进煤斗2的一侧设置有竖直的落煤管3，落煤管3的下端设置有给煤壳体5，给煤壳体5的底壁前侧开设有落料口；

[0035] 给煤机构6：其设置于给煤壳体5的内部，给煤机构6包括导轨61、限位块62、刮板63、挡板64和扭簧65，导轨61分别设置于给煤壳体5右侧壁的上下两端，限位块62均滑动连接于导轨61的内部，限位块62为方形块，刮板63均通过连接轴设置于限位块62的左侧，挡板
64均转动连接于横向相邻的连接轴的外表面，刮板63和挡板64二者形成的整体组成送煤装置，刮板63与挡板64接触的一侧均开设有安装槽，安装槽的内部均设有扭簧65，扭簧65均套设于连接轴的外表面，为煤块的输送提供基础和限位，给煤机构6还包括传动带66，传动带
66分别设置于给煤壳体5的左右侧壁中部，传动带66的输入端电连接外部控制室的输出端，挡板64靠近给煤壳体5中部的一侧均与传动带66的带体外表面固定连接，为煤块的所输送提供稳定驱动，给煤机构6还包括清扫组件67，清扫组件67包括滚刷671和滚轮672，滚刷671均转动连接于挡板64远离刮板63的一侧，滚刷671的外表面设有均匀分布的刷毛，滚轮672均设置于滚刷671的右端，滚轮672为橡胶轮，滚轮672的外缘与给煤壳体5的底壁配合安装，为煤块碎屑的清扫提供基础，给煤机构6还包括吹气组件68，吹气组件68包括进气管681和吹气管68，进气管681设置于右侧的传动带66的内部前侧，进气管681与外部空压机相连通，吹气管68设置于两个传动带66之间，进气管681与吹气管68相连通，吹气管68的后侧设有均匀分布的喷嘴，喷嘴均向下倾斜，进一步的减少煤块碎屑的掉落；

[0036] 疏通机构7：其包括疏通组件71，疏通组件71包括疏通钢钎711、钎头712和疏通铁链713，疏通钢钎711设置于落煤管3的内部，钎头712设置于疏通钢钎711的下端，钎头712下端部为尖状，尖状的钎头712在落煤管3堵塞时容易顶开煤块堵塞的部分，同时对较大的煤块进行粉碎处理，疏通铁链713设置于落煤管3的内部下端，疏通铁链713绕疏通钢钎711的轴线呈环状分布，疏通铁链713设置有三个，疏通钢钎711在升降组件的作用下上下运动，带动钎头712对堵塞的煤块进行粉碎疏通，同时端部的疏通铁链713上下震荡与落煤管3的内壁摩擦，清理落煤管3内壁粘附的煤料，为煤块的疏通粉碎提供基础，疏通机构7还包括导向组件72，导向组件72包括第一方杆721、第二方管722、第一圆管723和滑动槽724，给煤管1的上端右侧设有疏通盖4，第一方杆721设置于疏通盖4的上端右侧，第二方管722设置于疏通盖4的上端中部，第一圆管723设置于第二方管722的内部，疏通钢钎711设置于第一圆管723的内部，滑动槽724开设于第一圆管723的内部，为疏通钢钎711的移动提供导向作用，疏通组件71还包括键槽714、长圆键715和螺纹孔716，键槽714开设于疏通钢钎711的外表面上端，长圆键715穿过滑动槽724且与键槽714适配，螺纹孔716开设于疏通钢钎711的内部，为疏通钢钎711的移动提供限位效果，疏通机构7还包括驱动组件73，驱动组件73包括驱动电机731、驱动丝杠732和吊环733，驱动电机731设置于疏通钢钎711的上端，驱动电机731的输入端电连接外部控制室的输出端，驱动丝杠732设置于驱动电机731的输出轴下端，驱动丝杠732的外表面与螺纹孔716螺纹连接，吊环733设置于驱动电机731的上端，驱动电机731带动驱动丝杠732转动，驱动丝杠732通过螺纹杆和螺纹孔716相互作用，在长圆键715和滑动槽724、键槽714的连接下，疏通钢钎711上下运动且不发生转动，对落煤管3进行疏通，为疏通工作提供稳定驱动，疏通机构7还包括升降组件74，升降组件74包括电葫芦741、升降勾742和滑动套743，第一方杆721的上端设置有连接架，电葫芦741设置于连接架的下端，电葫芦741的输入端电连接外部控制室的输出端，升降勾742通过钢缆设置于电葫芦741的下端，吊环733与升降勾742适配，滑动套743设置于驱动电机731的下端，滑动套743的套口与第一方杆721适配，在对落煤管3的下端口进行清理时，电葫芦741带动升降勾742调节驱动电机
731下降，驱动电机731带动第二方管722下降一段距离，使疏通钢钎711的下端部完全穿出落煤管3并带动疏通铁链713穿出落煤管3下端出口，使疏通铁链713震荡对落煤管3的下端出口清洁处理，避免煤块粘黏在落煤管3的下端出口处影响煤料下落，滑动套743用于防止驱动电机731在上下滑动过程中第二方管722发生偏移，为疏通钢钎711的移动稳定驱动，还包括送料皮带架8、送料皮带架9和螺旋输料机10，送料皮带架8设置于给煤管1的内部，送料皮带架8的输入端电连接外部控制室的输出端，送料皮带架8的左侧位于进煤斗2的下方左侧位置，使进煤斗2中的煤料正好落在送料皮带架8上的皮带输送机上，送料皮带架8的右端位于落煤管3上方且未与第二方管722接触，送料板9设置于送料皮带架8的右侧，送料板9的左上方与送料皮带架8下端的皮带输送面贴合，送料皮带架8右侧设置有倾斜的送料板9，送料板9的左上方与送料皮带架8下端的皮带输送面贴合，进一步对送料皮带架8上粘附的煤料进行刮除，从而保证送料皮带架8上输送后的表面清洁，螺旋输料机10设置于给煤壳体5的右侧中部，螺旋输料机10的输入端电连接外部控制室的输出端，螺旋输料机10进料口与落煤管3的下端固定连接，螺旋输料机10的出料口位于给煤壳体5的内部中间，为煤块的转运提供基础，设有自动疏通装置，通过疏通钢钎711上下运动带动钎头712对堵塞的煤块进行粉碎疏通，通过疏通铁链713上下震荡与落煤管的内壁摩擦，清理落煤管内壁粘附的煤料，还设有给煤装置，可以快速且定量的输送煤块的同时还能快速的清理煤块碎屑，有效的避免了碎屑进入设备内部损坏设备。

[0037] 本发明提供的一种火力发电输送煤料系统的工作原理如下：进行煤料输送时，经过破碎机破碎、磁选机除杂和筛分机筛分后的煤块被送入进煤斗2内部，漏斗型的进煤斗2使煤块快速下落至送料皮带架8上，外部控制室控制送料皮带架8运转，送料皮带架8将煤块送入落煤管3内，送料板9将料皮带架8下端的皮带输送面的沾附的煤料刮除，从而保证送料皮带架8上输送后的表面清洁，煤块经过落煤管3进入螺旋输料机10内部，然后通过螺旋输料机10的输送进入给煤壳体5内部，煤块从螺旋输料机10的出料口流出时，外部空压机工作，压缩空气从进气管681进入吹气管68内部，然后从喷嘴出喷出，将煤块摩擦产生的大部分碎屑吹入刮板63和挡板64组成的送煤装置内，同时，外部控制室控制传动带66工作，两个传动带66同步向后转动，带动送煤装置移动，刮板63将煤块铲起，随着传动带66的转动，送煤装置前移，限位块62也在导轨61内部向前移动，方形的限位块62可以有效的阻挡刮板63向下偏转，当送煤装置移动至落料口上方时，限位块62刚好离开导轨61内部，限位块62失去限制，刮板63受上方煤块重力的影响向下偏转，扭簧65受力发生形变，刮板63上方的煤块同时通过落料口进入锅炉内部，当刮板63上方的煤块全部落下后，刮板63上方的重力消失，扭簧65带动刮板63回到原位，随着传动带66的转动，送煤装置移动至传动带66上方，限位块62也进入上方的导轨61内部，后面的送煤装置继续这一步骤，如此往复，与此同时，随着送煤装置的移动，滚刷671和滚轮672也随之移动，随着滚刷671的移动，滚轮672接触给煤壳体5的底壁，摩擦力使滚轮672转动，滚刷671也随之转动，将给煤壳体5底壁的煤块碎屑清扫至后方的送煤装置内部，吹气管68吹气和滚刷671清扫可以快速的清理煤块碎屑，避免煤块碎屑堆积损坏设备，一段时间后，随着煤块输送量的增多，煤块会堆积堵塞在落煤管3内部，需要进行疏通，电葫芦741带动升降勾742调节驱动电机731下降，驱动电机731带动第二方管722下降一段距离，使疏通钢钎711的下端部完全穿出落煤管3并带动疏通铁链713穿出落煤管3下端出口，使疏通铁链713震荡对落煤管3的下端出口清洁处理，避免煤块粘黏在落煤管
3的下端出口处影响煤料下落，滑动套743用于防止驱动电机731在上下滑动过程中第二方管722发生偏移，此过程中，驱动电机731带动驱动丝杠732转动，驱动丝杠732通过螺纹杆和螺纹孔716相互作用，在长圆键715和滑动槽724、键槽714的连接下，疏通钢钎711上下运动带动钎头712对堵塞的煤块进行粉碎疏通，对堵塞的落煤管3进行疏通，避免煤块在落煤管3中堵塞，端部的疏通铁链713上下震荡与落煤管3的内壁摩擦，清理落煤管3内壁粘附的煤料。

[0038] 值得注意的是，以上实施例中所公开的传动带66为PD‑800传动带，驱动电机731为SF‑90电机，电葫芦741为GM电葫芦，送料皮带架8为RB‑20送料皮带架，螺旋输料机10为GX200螺旋输料机，外部控制室控制传动带66、驱动电机731、电葫芦741、送料皮带架8和螺旋输料机10工作均采用现有技术中常用的方法，外部控制室内的控制开关组上设有与传动带66、驱动电机731、电葫芦741、送料皮带架8和螺旋输料机10一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

[0039] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。