[0001] 本实用新型涉及发酵饲料生产装置技术领域，具体为一种便于清理的发酵饲料生产装置。

[0002] 饲料发酵多采用自然发酵和接种商品型乳酸菌等菌种的发酵两种，生产饲料时通常会使用专用的设备为饲料发酵提供空间，在饲料进行发酵移送至外界后，发酵设备的内壁会吸附有较多的残留物，人工清理时很不方便，增加了劳动强度，因此需要结构对罐体内壁吸附物进行清理。

[0003] 现有的发酵饲料生产装置存在的缺陷是：

[0004] 专利文件CN216614671U公开了一种发酵饲料生产装置，保护的权项“包括箱体，所述箱体顶部固定安装有加料管，所述箱体右侧底端固定安装有加热箱，所述加热箱右侧固定安装有进气管，所述加热箱与箱体之间固定安装有安装管，启动第一电机，进而使得气体从进气管进入加热箱，然后从连接管进入箱体，启动加热棒，使得箱体内的饲料原料温度升高进行发酵，启动第二电机，进而使得箱体内的热气体进入出气管，在第二风扇的作用下，使得外管、内管和多组连接管温度升高，使得外管、内管和多组连接管内冷凝水的温度升高，进而将热量进行收集，形成了热量的循环利用，解决了热量直接散发到大气中，造成的环境污染和资源的浪费问题，有效的使得热量进行循环利用”。

[0005] 然而上述公开文献的发酵饲料生产装置主要考虑使得热量进行循环利用，没有考虑到对罐体内壁吸附物进行清理的问题。

[0006] 因此，有必要研究出一种可以便于对罐体内壁吸附物清理的设备，进而能够减少劳动强度。实用新型内容

[0007] 本实用新型的目的在于提供一种便于清理的发酵饲料生产装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对内壁吸附物清理的问题。

[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的发酵饲料生产装置，包括罐体、清理器和称重器，所述罐体的外壁安装有控制箱，所述罐体的顶部安装有电机，所述罐体的外壁安装有多组清理器，且清理器位于控制箱的一侧；

[0009] 所述清理器的内壁安装有支撑架，所述支撑架的内壁贯穿安装有短杆，所述短杆的外壁环绕安装有弹簧，所述短杆的一端安装有驱动板，所述罐体的内壁安装有承重板；

[0010] 所述清理器的内壁安装有微型马达，且微型马达位于支撑架的一侧，所述罐体的外壁安装有称重器，且称重器位于控制箱的一侧。

[0011] 优选的，所述罐体的内壁安装有加热板，且加热板位于承重板的一侧，罐体的内壁安装有进料槽。

[0012] 优选的，所述控制箱的内壁安装有控制模块。

[0013] 优选的，所述电机的输出端安装有搅拌轴，且搅拌轴的一端延伸至罐体的内部。

[0014] 优选的，所述微型马达的输出端安装有凸轮。

[0015] 优选的，所述称重器的内壁安装有滑动架，滑动架的顶部安装有称重组件，称重器的内壁安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸至称重组件的外壁，称重组件的外壁安装有定位块，称重组件的顶部安装有板体，进料槽的内壁设有限位槽。

[0016] 优选的，所述进料槽的内壁安装有刮板，且刮板位于限位槽的一侧。

[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0018] 1.本实用新型通过安装有清理器对罐体内壁吸附物进行清理，将罐体内部发酵的饲料移送至外界后，对罐体内壁吸附的残留物进行清理时，使微型马达的输出端转动带动凸轮转动，凸轮的一侧移动至驱动板的外壁后推动驱动板移动位置，驱动板移动时推动短杆在支撑架的内部水平滑动，短杆的一端移动至承重板的外壁后对承重板进行击打，凸轮与驱动板不再接触后，弹簧推动短杆复位，如此反复使短杆不断的击打承重板使罐体产生震动，可以使吸附在罐体内壁的残留物震动掉落，便于后续对罐体的清洗，可以提高工作效率；

[0019] 2.本实用新型通过安装有称重器对物料进行精确配比，对饲料进行配比时，使伸缩杆工作推动称重组件在滑动架的顶部水平移动，称重组件移动进入到进料槽的内部后，使定位块移动进入到限位槽的内部后，板体对进料槽进行密封，原料进入到进料槽的内部后滑动掉落在板体的顶部，称重组件对原料进行操作，重量通过控制箱正面安装的显示屏进行显示，可以直观的对原料重量进行称重，便于精确配比，对原料称重完成后，伸缩杆工作带动板体复位，板体复位时刮板与板体的顶部贴合，对板体顶部的物料进行刮除，使物料进入大进料槽的内部排放至外界去，达到对饲料进行精确配比的目的。

[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0028] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0029] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0030] 请参阅图1、图2和图4，一种便于清理的发酵饲料生产装置，包括罐体1、清理器4和称重器6，罐体1的外壁安装有控制箱2，罐体1为饲料发酵提供空间，控制箱2通过控制模块201控制设备工作，罐体1的顶部安装有电机3，电机3为搅拌轴301转动提供动力，罐体1的外壁安装有多组清理器4，且清理器4位于控制箱2的一侧，清理器4可以对吸附在罐体1内壁的残渣进行震动清理，清理器4的内壁安装有微型马达5，且微型马达5位于支撑架401的一侧，罐体1的外壁安装有称重器6，且称重器6位于控制箱2的一侧，称重器6可以对饲料原料进行称重，便于精确配比来生产饲料，罐体1的内壁安装有加热板101，且加热板101位于承重板
405的一侧，加热板101工作可以对罐体1内部进行加热便于罐体1内部的饲料快速的进行发酵，罐体1的内壁安装有进料槽102，原料通过进料槽102进入到罐体1的内部，控制箱2的内壁安装有控制模块201，电机3的输出端安装有搅拌轴301，且搅拌轴301的一端延伸至罐体1的内部，电机3的输出端转动带动搅拌轴301转动，搅拌轴301转动时对原料进行搅拌加工，使其快速的混合反应进行发酵，微型马达5的输出端安装有凸轮501，微型马达5的输出端转动带动凸轮501转动。

[0031] 请参阅图2和图3，清理器4的内壁安装有支撑架401，支撑架401的内壁贯穿安装有短杆402，短杆402的外壁环绕安装有弹簧403，短杆402的一端安装有驱动板404，罐体1的内壁安装有承重板405，将罐体1内部发酵的饲料移送至外界后，对罐体1内壁吸附的残留物进行清理时，使微型马达5的输出端转动带动凸轮501转动，凸轮501的一侧移动至驱动板404的外壁后推动驱动板404移动位置，驱动板404移动时推动短杆402在支撑架401的内部水平滑动，短杆402的一端移动至承重板405的外壁后对承重板405进行击打，凸轮501与驱动板404不再接触后，弹簧403推动短杆402复位，如此反复使短杆402不断的击打承重板405使罐体1产生震动，可以使吸附在罐体1内壁的残留物震动掉落，便于后续对罐体1的清洗，可以提高工作效率。

[0032] 请参阅图5和图6，称重器6的内壁安装有滑动架601，滑动架601的顶部安装有称重组件603，称重器6的内壁安装有伸缩杆602，且伸缩杆602的一端延伸至称重组件603的外壁，称重组件603的外壁安装有定位块605，称重组件603的顶部安装有板体604，进料槽102的内壁设有限位槽606，进料槽102的内壁安装有刮板7，且刮板7位于限位槽606的一侧，对饲料进行配比时，使伸缩杆602工作推动称重组件603在滑动架601的顶部水平移动，称重组件603移动进入到进料槽102的内部后，使定位块605移动进入到限位槽606的内部后，板体604对进料槽102进行密封，原料进入到进料槽102的内部后滑动掉落在板体604的顶部，称重组件603对原料进行操作，重量通过控制箱2正面安装的显示屏进行显示，可以直观的对原料重量进行称重，便于精确配比，对原料称重完成后，伸缩杆602工作带动板体604复位，板体604复位时刮板7与板体604的顶部贴合，对板体604顶部的物料进行刮除，使物料进入大进料槽102的内部排放至外界去，达到对饲料进行精确配比的目的。

[0033] 工作原理，首先将罐体1内部发酵的饲料移送至外界后，对罐体1内壁吸附的残留物进行清理时，使微型马达5的输出端转动带动凸轮501转动，凸轮501的一侧移动至驱动板404的外壁后推动驱动板404移动位置，驱动板404移动时推动短杆402在支撑架401的内部水平滑动，短杆402的一端移动至承重板405的外壁后对承重板405进行击打，凸轮501与驱动板404不再接触后，弹簧403推动短杆402复位，如此反复使短杆402不断的击打承重板405使罐体1产生震动，可以使吸附在罐体1内壁的残留物震动掉落，便于后续对罐体1的清洗，可以提高工作效率，对饲料进行配比时，使伸缩杆602工作推动称重组件603在滑动架601的顶部水平移动，称重组件603移动进入到进料槽102的内部后，使定位块605移动进入到限位槽606的内部后，板体604对进料槽102进行密封，原料进入到进料槽102的内部后滑动掉落在板体604的顶部，称重组件603对原料进行操作，重量通过控制箱2正面安装的显示屏进行显示，可以直观的对原料重量进行称重，便于精确配比，对原料称重完成后，伸缩杆602工作带动板体604复位，板体604复位时刮板7与板体604的顶部贴合，对板体604顶部的物料进行刮除，使物料进入大进料槽102的内部排放至外界去，达到对饲料进行精确配比的目的。

[0034] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。