技术领域
[0001] 一种烤烟不接膜上厢轻简高效栽培系统，本实用新型属于作物栽培设备技术领域，具体涉及烤烟的种植栽培设备技术领域。
相关背景技术
[0002] 目前我国烤烟栽培模式主要的是起垄前层施或起垄后圈施后覆膜，在4月15日‑5月15日移栽烟苗，移栽后提苗肥兑水灌施2次，25‑35天后接膜上厢并施用追肥栽培模式。
[0003] 然而，由于农村劳动力逐渐向城市转移，由过去的每户烟农种植3‑5亩栽培方式向种烟专业户或合作社方式集约栽培30‑200亩方式转变，这就对烤烟栽培带来了新的问题。烤烟栽培是一个劳动密集型产业，每亩烤烟栽培需要20‑25个人工，种植专业户每亩需付
300‑500元的租地费，烟苗移栽后出现干旱，人工灌水保苗成活的次数增加，接膜上厢期间劳动力与大农业发生冲突，人工费用(每亩需人工费130‑140元)上涨等问题，导致烤烟种植成本不断攀升；接膜上厢后30天是烤烟生长的旺长期，烟株的长势对烟叶产质量以及种植效益产生较大影响。但是，在这一段关键时期，经常出现连续15天以上的不降雨或者连续降雨不利极端气候，烟叶产质量难以得到有效保障，有的种植户出现较大亏损，从而降低了烤烟种植户的收入和挫伤了种植积极性。当出现连续15天以上不降雨气候时，土壤中的肥料不能溶解被烤烟吸收，烤烟不仅生物量小，而且氮素后移后对烟叶后期落黄有较大影响，严重影响烟叶烤后产质量；若出现连续降雨气候，土壤中肥料淋溶流失量增大，尤其是钾素，其有效性严重下降，导致烟叶营养物质累积量下降，从而影响烟叶的品质。
[0004] 现有技术的烤烟栽培中存在技术问题有：1.用工量大，接膜上厢期间劳动力与大农业发生冲突，导致种植成本高；2.干旱或多雨不利气候条件下，烤烟移栽后和旺长关键时期水肥供应不好和肥料流失严重带来烟叶产量低、品质下滑、种植效益大幅下降等生产实际问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于：提供一种烤烟不接膜上厢轻简高效栽培系统，以解决现有技术中，接膜上厢期间劳动力与大农业发生冲突，且用工量大，导致种植成本高的缺陷。
[0006] 本实用新型采用的技术方案如下：
[0007] 一种烤烟不接膜上厢轻简高效栽培系统，包括垄和喷水系统，所述喷水系统包括位于所述垄一侧的供水机构，与所述供水机构连通且位于所述垄上部的喷水带管，位于所述喷水带管两侧的多个喷水孔及位于所述喷水带管上部的地膜，所述地膜铺在每条垄的上部。
[0008] 使用时，铺好地膜后，移栽烟草苗，当需要喷水时，供水机构向喷水带管内喷水，在水流压力下喷水带管鼓起，水从喷水孔流出，对烟草及周围土壤浇水，同时根据烤烟需肥特性，通过膜下不同时期的喷水量控制与降雨量状况的协同来控制土壤中的肥料释放量，达到水分一体、趋利辟害的较好效果，达到了不接膜上厢的轻简高效栽培模式，在减少烤烟栽培用工的同时，确保烤烟栽培过程中关键时期的水肥供应，为烤烟栽培的稳产提质提供了有效的技术保障。
[0009] 进一步的，所述垄设置有多根，所述喷水带管设置有多条，每条所述喷水带管均位于每根所述垄的上部。根据烤烟田垄的多少来配制喷水带管的量。
[0010] 进一步的，每个所述喷水带管上每隔2‑4m设置有塑料夹，所述塑料夹插入土壤用于固定喷水带管。
[0011] 更进一步的，每个所述喷水带管上每隔3m设置有塑料夹。
[0012] 进一步的，所述供水机构包括供水桶，与所述供水桶连通的供水主管，与所述供水主管连通的供水支管及与所述供水主管连接的第一抽水泵，所述供水主管与每个所述喷水带管连通。
[0013] 进一步的，所述供水桶上还连通有供水软管，所述供水软管位于所述供水主管和所述供水支管之间并连通。
[0014] 进一步的，所述供水机构包括蓄水池，与所述蓄水池连通的供水管，与所述供水管连通的供水支管及位于所述供水管上的第二抽水泵，所述供水支管与每个所述喷水带管连通。
[0015] 一种烤烟不接膜上厢轻简高效栽培系统在烤烟不接膜上厢轻简高效栽培方法中的应用，包括如下步骤：
[0016] 步骤1、烤烟田起垄；
[0017] 步骤2、在每条垄上施肥，一次性施入颗粒有机肥和颗粒有机无机复混肥后覆土；
[0018] 步骤3、安装一种烤烟不接膜上厢轻简高效栽培系统，所述喷水系统包括位于所述垄一侧的供水机构，与所述供水机构连通且位于所述垄上部的喷水带管，位于所述喷水带管两侧的多个喷水孔及位于所述喷水带管上部的地膜，所述地膜铺在每条垄的上部，所述地膜铺盖后，周围土壤压实，地膜两边离垄底必须留5‑7cm距离，使地膜内土壤有空气对流，从而不影响根系的生长发育；
[0019] 步骤4、移栽烟苗；
[0020] 步骤5、移栽后，第一次喷水确保烟苗的存活率，每条垄上第一次喷水时间在1分钟内；移栽后30‑35天，喷水0‑4次，每次在每条垄上喷水时间为1‑4分钟；移栽后30‑60天，喷水次数2‑4次，每次在每条垄上喷水时间为5‑15分钟。
[0021] 本申请中，覆膜机覆膜，盖好土后，地膜两边离垄底5‑7cm，使地膜内的土壤有空气对流层，从而不影响根系的生长发育，若地膜两边到垄底被土压实的话，根系生长过程中由于氧气不足导致根系发育不好；若遇高温天气，膜下土壤散热、对流不好，烤烟叶面易出现反卷现象等。
[0022] 进一步的，步骤2中，施肥包括圈施或条施法，圈施是离烟苗周围5‑8cm距离圆形施肥，条施是离烟苗5‑8cm一侧或两侧开宽5‑8㎝、深10‑15㎝的条沟后施肥，条施可采用机械开沟施肥覆土方式。
[0023] 进一步的，地膜为黑白地膜，黑白地膜两边为黑膜，中央为白膜，采用黑白地膜有利于抑制垄两边的杂草生长。
[0024] 进一步的，地膜为白地膜。
[0025] 进一步的，步骤2中一次性每亩施入颗粒有机肥60‑80kg，每亩施入颗粒有机无机复混肥70‑90kg。
[0026] 进一步的，颗粒有机肥的制备方法，包括如下步骤：
[0027] a、将各原料机械混合均匀，并调节含水量为55‑65％，各原料按重量份计，包括菌渣40‑50份，油枯20‑30份，干牛粪20‑30份，秸秆粉10‑20份，尿素1‑2份，发酵菌0.2‑0.5份；
[0028] b、在有通气和抽气装置的槽式发酵槽密闭发酵10‑20天，发酵期间用履带式翻料机自动翻料3‑5次；
[0029] c、发酵后的物料经烘干、冷却、粉碎、筛分制成细度在30‑60目的有机物料；
[0030] d、再加入磷酸一铵、硫酸钾、氨基酸、腐植酸、硫酸镁、硫酸锌、硼酸、膨润土造粒，造粒原料，按重量份计，有机物料70‑80份，磷酸一铵2.5‑5份、硫酸钾5‑10份、氨基酸2.5‑5份、腐植酸2.5‑5份，硫酸镁1‑2份、硫酸锌0.5‑1份、硼酸0.2‑0.5份、膨润土6‑10份，造粒时投料时，有机物料，膨润土，硫酸钾和磷酸一铵预混料，氨基酸、腐植酸、硫酸镁、硫酸锌和硼酸预混料分别从四个不同的投料口投入，造粒时通入热蒸汽造粒；
[0031] e、烘干、筛分制成粒径为3‑5mm颗粒有机肥，外表喷涂防结块剂风干后即得。
[0032] 颗粒有机无机复混肥的制备方法，包括如下步骤：
[0033] A、缓释性母粒肥料，各原料按重量份数计，包括磷酸一铵(N11、P2O544)11‑13份、硝酸钾(N13、K2O44.5)12‑14份、硫酸钾(K2O50)36‑38份、硫酸镁2‑4份、硫酸锌2‑3份、硼酸1‑1.5份、有机质24‑28份、膨润土6‑10份；其中磷酸一铵，硝酸钾，硫酸钾，硫酸镁、硫酸锌和硼酸预混料，膨润土，有机质分别从六个不同的投料口投入；
[0034] B、按上述重量份，将各原料输入混合机后粉碎，之后输入造粒筒高温蒸汽造粒、烘干、冷却、分筛、喷涂隔膜层风干后制成粒径2‑4mm的缓释性母粒肥料，隔膜层由25％的黄原胶和75％的聚乙烯醇混合后，按水:料为1:100比例冷水溶解制成；
[0035] C、在缓释性母粒肥料的外层喷涂速效养分料浆，料浆中，料按重量份数，包括硝铵磷(N32、P2O54)26‑28份、磷酸一铵(N11、P2O544)15‑17份、硝酸钾(N13.5、K2O44)24‑26份、硫酸钾(P2O550)17‑19份、硫酸镁1.5‑3.5份、硫酸锌0.5‑1份、硼酸0.2‑0.5份、氨基酸6‑8份、腐植酸4‑6份；
[0036] D、除硫酸锌外的其它物料倒入溶浆罐中进行搅拌溶解，水体由热蒸汽加温，最高温度不超过80，料和水比例为1：0.5‑1，待倒入的原料溶解完后再加入硫酸锌进一步溶解制成饱和溶液，溶解好的料浆用100目金属筛网过滤后输入料浆储存罐中60‑70℃恒温保存，因料浆为超饱和液体，以防温度降低后产生结晶后堵塞喷头，将料浆用喷涂筒对母粒肥料进行至少3次的喷涂和冷却，得半成品；
[0037] E、将半成品经过烘干、冷却、防结块剂喷涂后得颗粒有机无机复混肥。
[0038] 进一步的，采用滚筒或圆盘造粒法制成粒径2‑4mm的缓释性有机无机复混钾肥，氮磷钾总养分为32％，其中N含量3‑4％，P2O5含量4‑6％，K2O含量22‑25％，有机质含量20‑22％，含有中微量元素。
[0039] 进一步的，颗粒有机无机复混肥粒径为3‑5mm，氮磷钾总养分为36％，其中N含量3‑4％，P2O5含量4‑6％，K2O含量22‑25％。
[0040] 进一步的，每个所述喷水带管上每隔2‑4m设置有塑料夹，所述塑料夹插入土壤用于固定喷水带管。
[0041] 进一步的，每个所述喷水带管上每隔3m设置有塑料夹。塑料夹可以是单独的，也可以设置在喷水管带上。
[0042] 进一步的，所述供水机构包括供水桶，与所述供水桶连通的供水主管，与所述供水主管连通的供水支管及与所述供水主管连接的第一抽水泵，所述供水主管与每个所述喷水带管连通。
[0043] 更为进一步的，所述供水桶上还连通有供水软管，所述供水软管位于所述供水主管和所述供水支管之间并连通。
[0044] 更为进一步的，所述供水机构包括蓄水池，与所述蓄水池连通的供水管，与所述供水管连通的供水支管及位于所述供水管上的第二抽水泵，所述供水支管与每个所述喷水带管连通。
[0045] 本申请的颗粒有机肥符合国家NY525‑2012的标准。
[0046] 颗粒有机无机复混肥符合国家GB18877‑2009有机无机复混肥标准。
[0047] 供水支管为供水支管带。
[0048] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0049] 1、根据烤烟需肥特性，通过膜下不同时期的喷水量控制与降雨量状况的协同来控制土壤中的肥料释放量，达到水分一体、趋利辟害的较好效果，达到了不接膜上厢的轻简高效栽培模式，在减少烤烟栽培用工的同时，确保烤烟栽培过程中关键时期的水肥供应，为烤烟栽培的稳产提质提供了有效的技术保障；
[0050] 2、一次性施肥与膜下微喷技术融合的烤烟不接膜上厢栽培模式，趋利辟害效果较好，确保烤烟的产量稳定和质量的提升，保障了烟农烤烟种植效益；
[0051] 3、首先是由开孔正面改为侧面，当喷水带管在水压作用下形成圆形后，水从侧面喷出，这样不仅扩大了土壤的供水范围，而且喷水不受地膜的影响，提高了土壤中水肥耦合效果；其次，由于接头与供水支管以及喷水带管大小基本一致，在安装时对接比较费时间，安装效率不高，通过接头外面增加了1‑2cm长的由粗变细的引头，使得安装更快，节省了安装时间；再有就是喷水带管安装在垄上后，由于要机械覆膜，造成喷水带管移位，因此每隔2‑4m距离增加了一个塑料夹插入土壤中固定喷水带管，达到机械覆膜后喷水带管不移位的效果；
[0052] 4、供水桶与供水软管的设置，供水软管是拉伸的软管，方便移动供水桶，对于周围没有蓄水池的烟田可单独使用，通过外运水源或自来水等方式为烤烟提供关键时期的水分供应，保证烟叶的正常生长，同时也可以喷灌少量的农药、菌肥；
[0053] 5、一次性施入速效与缓释养分为一体、有机‑无机养分均衡的烤烟专用肥料，根据烤烟需肥特性，通过膜下不同时期的喷水量控制与降雨量状况的协同来控制土壤中的肥料释放量，达到水分一体、趋利辟害的较好效果，达到了不接膜上厢的轻简高效栽培模式，在减少烤烟栽培用工的同时，确保烤烟栽培过程中关键时期的水肥供应，为烤烟栽培的稳产提质提供了有效的技术保障，使烤烟栽培达到轻简高效、有机无机养分均衡、趋利避害的栽培模式，保证了种植效益的稳定，促进烤烟栽培的可持续性发展；
[0054] 6、不仅减少了烤烟栽培施肥、灌水用工量；而且在减少施肥种类、钾肥缓释后移、有机无机养分均衡供应与吸收、关键时期水肥供应、烟叶产量稳定和质量提升方面具有较好的效果，达到减本增收、轻简高效的烤烟栽培模式；
[0055] 7、速效与缓释养分为一体、有机‑无机养分均衡的烤烟专用肥料的研制应用，不仅达到轻简高效的一次性施肥模式，而且达到了有机、无机养分均衡的施肥效果；
[0056] 8、烤烟专用肥料只有颗粒有机肥和颗粒有机无机复混肥两种，完全可以进行机械化施肥，可大大减少施肥用工和提高施肥均匀度；
[0057] 9、本申请的肥料中的大部分钾素以及磷素在肥料造粒过程中均被有机物料吸附后形成有机‑无机营养体，减缓了肥料的释放速度(主要是有机无机复混肥料的内层肥料和颗粒有机肥)，使钾素达到后移以及磷素土壤固定减少、磷钾元素利用率得到有效提高的效果，对烟叶的质量提升提供了有效的技术保障；
[0058] 10、本申请的烟草专用有机无机复混肥，其外层(30‑40％)为速效性养分，主要是为烤烟移栽后60天前的80％以上的氮素养分以及部分磷钾元素养分供应，而内层(60‑70％)为缓释性养分，主要是缓释性钾肥，有一部分钾素养分后移到移栽后80‑100天(烟叶打顶后)供应，主要是为上部烟叶的钾素养分供应以及含钾量提升提供保障，这样，由于土壤中有效钾含量的提高后，减少了上部烟叶的钾素“回流”现象(由于土壤有效钾含量下降到移栽前水平后，对于土壤有效钾含量较低的土壤，上部烟叶前期吸收的钾素养分回出现回流到根、茎以及土壤中去，使钾素不能固化在上部烟叶上，导致上部烟叶含钾量低、品质下降)。
具体实施方式
[0062] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0063] 实施例1
[0064] 如图1，一种烤烟不接膜上厢轻简高效栽培系统，包括垄13和喷水系统，所述喷水系统包括位于所述垄13一侧的供水机构，与所述供水机构连通且位于所述垄13上部的喷水带管10，位于所述喷水带管10两侧的多个喷水孔11及位于所述喷水带管10上部的地膜14，所述地膜14铺在每条垄13的上部，所述垄13设置有多根，所述喷水带管10设置有多条，每条所述喷水带管10均位于每根所述垄13的上部，每个所述喷水带管10上每隔2‑4m设置有塑料夹9，所述塑料夹9插入土壤用于固定喷水带管10，所述供水机构包括供水桶4，与所述供水桶4连通的供水主管6，与所述供水主管6连通的供水支管8及与所述供水主管6连接的第一抽水泵5，所述供水主管6与每个所述喷水带管10连通，所述供水桶4上还连通有供水软管7，所述供水软管7位于所述供水主管6和所述供水支管8之间并连通。
[0065] 实施例2
[0066] 如图2，在实施例1的基础上，所述供水机构包括蓄水池1，与所述蓄水池1连通的供水管2，与所述供水管2连通的供水支管8及位于所述供水管2上的第二抽水泵3，所述供水支管8与每个所述喷水带管10连通。
[0067] 实施例3
[0068] 如图1或2，一种烤烟不接膜上厢轻简高效栽培系统在烤烟不接膜上厢轻简高效栽培方法中的应用，包括如下步骤：
[0069] 步骤1、烤烟田起垄13并形成多条垄13；
[0070] 步骤2、在每条垄13上施肥，一次性施入颗粒有机肥和颗粒有机无机复混肥后覆土，施肥包括圈施或条施法，圈施是离烟苗周围5‑8cm距离圆形施肥，条施是离烟苗5‑8cm一侧或两侧开宽5‑8㎝、深10‑15㎝的条沟后施肥；
[0071] 步骤3、安装喷水系统，所述喷水系统包括包括垄13和喷水系统，所述喷水系统包括位于所述垄13一侧的供水机构，与所述供水机构连通且位于所述垄13上部的喷水带管10，位于所述喷水带管10两侧的多个喷水孔11及位于所述喷水带管10上部的地膜14，所述地膜14铺在每条垄13的上部，所述地膜14两边边缘离地沟5‑8cm间距，形成透气层，周围用土壤压实；所述垄13设置有多根，所述喷水带管10设置有多条，每条所述喷水带管10均位于每根所述垄13的上部；
[0072] 步骤4、移栽烟苗12，烟苗12整齐排布在垄上喷水带管10的一侧；
[0073] 步骤5、移栽后，第一次喷水确保烟苗的存活率，每条垄上第一次喷水时间在1分钟内；移栽30‑35天前，在极度干旱情况下，喷水3‑4次，较为干旱或局部时期干旱的情况下，喷水1‑2次，每次在每条垄上喷水时间为1‑4分钟，在雨水丰沛情况下不喷水；移栽后30‑60天，喷水次数2‑4次，喷水时间5‑15分钟。
[0074] 本申请的技术方案中：起垄13后一次性施入颗粒有机肥和颗粒有机无机复混肥，该肥料为速效与缓释养分为一体、有机‑无机养分均衡的烤烟专用肥料，该肥料中的大部分钾素以及磷素在肥料造粒过程中均被有机物料吸附后形成有机‑无机营养体，减缓了肥料的释放速度(主要是有机无机复混肥料的内层肥料)，使钾素达到后移以及磷素土壤固定减少、磷钾元素利用率得到有效提高的效果，对烟叶的质量提升提供了有效的技术保障，不仅达到轻简高效的一次性施肥模式，而且达到了有机、无机养分均衡的施肥效果，此外两种肥料均为颗粒状，方便机械化施肥，提高了施肥的均匀度同时大大减少了施肥的用工；将将颗粒有机肥和颗粒有机无机复混肥采用机械一次性施入土壤后，根据烤烟需肥特性，通过膜下不同时期的喷水量控制与降雨量状况的协同来控制土壤中的肥料释放量，达到水分一体、趋利辟害的较好效果，达到了不接膜上厢的轻简高效栽培模式，在减少烤烟栽培用工的同时，确保烤烟栽培过程中关键时期的水肥供应，为烤烟栽培的稳产提质提供了有效的技术保障，使烤烟栽培达到轻简高效、有机无机养分均衡、趋利避害的栽培模式，保证了种植效益的稳定，促进烤烟栽培的可持续性发展。
[0075] 实施例4
[0076] 在实施例3的基础上，步骤2中一次性每亩施入颗粒有机肥60‑80kg，每亩施入颗粒有机无机复混肥70‑90kg。
[0077] 实施例5
[0078] 在实施例4的基础上，颗粒有机肥的制备方法，包括如下步骤：
[0079] a、将各原料机械混合均匀，并调节含水量为55‑65％，各原料按重量份计，包括菌渣40‑50份，油枯20‑30份，干牛粪20‑30份，秸秆粉10‑20份，尿素1‑2份，发酵菌0.2‑0.5份；
[0080] b、在有通气和抽气装置的槽式发酵槽密闭发酵10‑20天，发酵期间用履带式翻料机自动翻料3‑5次；
[0081] c、发酵后的物料经烘干、冷却、粉碎、筛分制成细度在30‑60目的有机物料；
[0082] d、再加入磷酸一铵、硫酸钾、氨基酸、腐植酸、硫酸镁、硫酸锌、硼酸、膨润土造粒，造粒原料，按重量份计，有机物料70‑80份，磷酸一铵2.5‑5份、硫酸钾5‑10份、氨基酸2.5‑5份、腐植酸2.5‑5份，硫酸镁1‑2份、硫酸锌0.5‑1份、硼酸0.2‑0.5份、膨润土6‑10份，造粒时投料时，有机物料，膨润土，硫酸钾和磷酸一铵预混料，氨基酸、腐植酸、硫酸镁、硫酸锌和硼酸预混料分别从四个不同的投料口投入，造粒时通入热蒸汽造粒；
[0083] e、烘干、筛分制成粒径为3‑5mm颗粒有机肥，外表喷涂防结块剂风干后即得。
[0084] 实施例6
[0085] 在实施例4的基础上，颗粒有机无机复混肥的制备方法，包括如下步骤：
[0086] A、缓释性母粒肥料，各原料按重量份数计，包括磷酸一铵(N11、P2O544)11‑13份、硝酸钾(N13、K2O44.5)12‑14份、硫酸钾(K2O50)36‑38份、硫酸镁2‑4份、硫酸锌2‑3份、硼酸1‑1.5份、有机质24‑28份、膨润土6‑10份；其中磷酸一铵，硝酸钾，硫酸钾，硫酸镁、硫酸锌和硼酸预混料，膨润土，有机质分别从六个不同的投料口投入；
[0087] B、按上述重量份，将各原料输入混合机后粉碎，之后输入造粒筒高温蒸汽造粒、烘干、冷却、分筛、喷涂隔膜层风干后制成粒径2‑4mm的缓释性母粒肥料；
[0088] C、在缓释性母粒肥料的外层喷涂速效养分料浆，料浆中，料按重量份数，包括硝铵磷(N32、P2O54)26‑28份、磷酸一铵(N11、P2O544)15‑17份、硝酸钾(N13.5、K2O44)24‑26份、硫酸钾(P2O550)17‑19份、硫酸镁1.5‑3.5份、硫酸锌0.5‑1份、硼酸0.2‑0.5份、氨基酸6‑8份、腐植酸4‑6份；
[0089] D、除硫酸锌外的其它物料倒入溶浆罐中进行搅拌溶解，水体由热蒸汽加温，最高温度不超过80，料和水比例为1：0.5‑1，待倒入的原料溶解完后再加入硫酸锌进一步溶解制成饱和溶液，溶解好的料浆用100目金属筛网过滤后输入料浆储存罐中60‑70℃恒温保存，将料浆用喷涂筒对母粒肥料进行至少3次的喷涂和冷却，得半成品；
[0090] E、将半成品经过烘干、冷却、防结块剂喷涂后得颗粒有机无机复混肥。
[0091] 实施例7
[0092] 在实施例6的基础上，采用滚筒或圆盘造粒法制成粒径2‑4mm的缓释性母粒肥料，氮磷钾总养分为32％，其中N含量3‑4％，P2O5含量4‑6％，K2O含量22‑25％，有机质含量20‑22％，含有中微量元素。
[0093] 实施例8
[0094] 在实施例6的基础上，颗粒有机无机复混肥粒径为3‑5mm，氮磷钾总养分为36％，其中N含量3‑4％，P2O5含量4‑6％，K2O含量22‑25％。
[0095] 实施例9
[0096] 如图1所示，在实施例3的基础上，每个所述喷水带管10上每隔2‑4m设置有塑料夹9，所述塑料夹9插入土壤用于固定喷水带管10。
[0097] 实施例10
[0098] 如图1所示，在实施例3的基础上，所述供水机构包括供水桶4，与所述供水桶4连通的供水主管6，与所述供水主管6连通的供水支管8及与所述供水主管6连接的第一抽水泵5，所述供水主管6与每个所述喷水带管10连通。
[0099] 实施例11
[0100] 如图1所示，在实施例10的基础上，所述供水桶4上还连通有供水软管7，所述供水软管7位于所述供水主管6和所述供水支管8之间并连通。
[0101] 实施例12
[0102] 如图2所示，在实施例3的基础上，所述供水机构包括蓄水池1，与所述蓄水池1连通的供水管2，与所述供水管2连通的供水支管8及位于所述供水管2上的第二抽水泵3，所述供水支管8与每个所述喷水带管10连通。
[0103] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
