[0001] 本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种可切换式无动力输送的双向滑道。

[0002] 无动力输送滑道是一种利用物料重力作用输送的轨道，通常滑道的一端位置高于另一端的位置，物料从高到低进行输送，能够有效地实现短距离输送，使得物料搬运更加方便。

[0003] 然而，目前的无动力滑道一般仅能进行单向输送，而在物料需要进行反向输送时需要架设新的输送线，占用场地的同时增大了企业的投入成本。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可切换式无动力输送的双向滑道，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0006] 一种可切换式无动力输送的双向滑道，所述双向滑道包括导向滑道、安装在所述导向滑道的两端位置处的接料槽以及固定安装在所述接料槽正上方的上料槽；

[0007] 所述导向滑道的中部位置处通过支撑架固定安装有与所述导向滑道铰接、用于所述导向滑道换向的支撑轴承；所述导向滑道的端部与所述下料槽或上料槽相连。

[0008] 优选的，所述接料槽的外侧对称安装有用于将所述上料槽固定安装在所述接料槽上方的安装架。

[0009] 优选的，所述接料槽的槽口底面和所述上料槽的槽口顶面均固定安装有用于与所述导向滑道的端部相连的连接片。

[0010] 优选的，所述连接片和所述导向滑道的端部位置处对应开设有用于螺栓贯穿的螺栓孔。

[0011] 优选的，所述螺栓孔为长腰孔。

[0012] 优选的，所述下料槽和所述上料槽上均具有与所述导向滑道的端部接触的延伸部。

[0013] 该滑道能够有效地对物料进行无动力输送，可根据需要对物料输送的方向进行转向更换，占地面积小，大大降低了企业的投入成本。

[0015] 下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

[0016] 以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

[0017] 如图1所示，本实用新型提供一种可切换式无动力输送的双向滑道，所述双向滑道包括导向滑道1、安装在所述导向滑道1的两端位置处的接料槽2以及固定安装在所述接料槽2正上方的上料槽3；

[0018] 所述导向滑道1的中部位置处通过支撑架5固定安装有与所述导向滑道1铰接、用于所述导向滑道1换向的支撑轴承4；所述导向滑道1的端部与所述下料槽2或上料槽3相连。

[0019] 其中，所述接料槽2的外侧对称安装有用于将所述上料槽3固定安装在所述接料槽2上方的安装架6。

[0020] 在使用时，将导向滑道1的一端与上料槽3固定，另一端与该端相对应的接料槽2固定，物料置于上料槽3内，在物料的重力作用下，从高处滑动至低处的下料槽2内，从而完成物料输送；需要进行反向输送时，将物料的两端与下料槽2和上料槽3相接的位置松开，转动导向滑道1，导向滑道1通过支撑轴承4在支撑架5上转动，使得导向滑道1的两端位置调转，然后分别将调转后的两端分别与其相对应的上料槽3和下料槽2固定，完成导向滑道1的转向工作后进行反向输送，实现无动力双向输送切换的目的。

[0021] 进一步的，所述接料槽2的槽口底面和所述上料槽3的槽口顶面均固定安装有用于与所述导向滑道1的端部相连的连接片8；所述连接片8和所述导向滑道1的端部位置处对应开设有用于螺栓贯穿的螺栓孔9。

[0022] 在进行换向定位时，通过螺栓穿过导向滑道1端部和连接片8上的螺栓孔9，通过螺栓将导向滑道1的两端分别与接料槽2或上料槽3固定，从而实现导向滑道1的定位工作，使得滑道更加稳定。

[0023] 更进一步的，所述螺栓孔9为长腰孔。

[0024] 螺栓孔9采用长腰孔，使得连接片8与导向滑道1之间连接能够具有一定的偏移空间，使得导向滑道1的换向安装更加方便。

[0025] 再进一步的，所述下料槽2和所述上料槽3上均具有与所述导向滑道1的端部接触的延伸部7。

[0026] 在对导向滑道1进行安装时，通过延伸部7对导向滑道1的端部进行衔接，从而有有效地降低导向滑道1倾斜对其余下料槽2和上料槽3之间的间隙，从而使得滑道使用更加顺畅。

[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。