[0001] 本实用新型涉及大米抽真空技术领域，尤其涉及一种用于大米抽真空的模具。

[0002] 大米的真空包装可以较好地保持大米的品质，将装有大米的包装袋中的空气抽出，使袋内环境形成负压，降低袋内氧气含量，抑制大米的呼吸强度和霉菌的生长繁殖，防止大米发生陈化、发霉、生虫等，保持大米的新鲜色泽，从而更好地保持大米的品质。

[0003] 为了提高大米包装抽真空完成后整个袋体的美观性，需要使用模具对大米包装进行定型，然后再进行抽真空，现有的抽正空方式通常为直接将大米装入袋子中，然后对袋子内部进行抽真空，无法对抽真空的袋体定型。实用新型内容

[0004] 针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于大米抽真空的模具，其解决了现有技术中存在的在对袋装大米进行抽真空时，无法对抽真空的袋体进行定型的问题。

[0005] 根据本实用新型的实施例，一种用于大米抽真空的模具，包括：本体，所述本体顶部设置有安装板，所述本体的顶部凹陷形成成型槽，所述成型槽用于放置装有大米的塑料袋；连接杆，所述本体的顶部竖直地设置有安装板，所述安装板与本体紧贴的侧壁凹陷形成竖直的第一滑槽，所述连接杆滑动地设置在第一滑槽内；推送组件，所述推送组件设置在安装板上，推送组件用于推动连接杆在所述第一滑槽内滑动；以及压型板，所述连接杆靠近成型槽的一端伸出第一滑槽外，所述压型板通过连接组件与连接杆可拆卸连接，所述压型板靠近成型槽的一侧开设有与成型槽配合将所述塑料袋压制成型的压型槽，所述压型板的顶部开设有将外界与所述压型槽连通的抽气口，所述抽气口用于供所述塑料袋的袋口穿过。

[0006] 本实用新型的技术原理为：在使用本模具对装有大米的塑料袋进行抽真空时，首先通过控制推送组件推动连接杆在第一滑槽内向着背离本体的方向滑动，连接杆带动着压型板远离本体，然后将装有大米的塑料袋(以下简称塑料袋)放入到成型槽中，然后可以根据需要再次向着塑料袋中添加大米，确保塑料袋能与成型槽的各侧壁紧贴，然后将塑料袋的袋口穿过抽气口，此时通过推送组件推送连接杆向着靠近本体的方向运动，连接杆带动着压型板插入到成型槽中，压型板底部的压型槽与成型槽配合将装有大米的塑料袋压制成型，然后使用抽真空的装置从塑料袋的袋口位置对塑料袋进行抽真空，最后使用封袋装置将塑料袋的袋口密封即可。

[0007] 相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在本体上设置成型槽，在压型板的底部设置与成型槽配合的压型槽，从而将装有大米的塑料袋压制成型，最后对压制成型后的塑料袋进行抽真空即可，可以根据需要来设置成型槽以及压型槽的形状从而来得到各种形状的抽真空的大米产品，使得产品能更加的多样化与美观。

[0013] 下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

[0014] 如图1所示，本实用新型实施例提出了一种用于大米抽真空的模具，包括：本体1，所述本体1顶部设置有安装板2，所述本体1的顶部凹陷形成成型槽3，所述成型槽3用于放置装有大米的塑料袋；连接杆5，所述本体1的顶部竖直地设置有安装板2，所述安装板2与本体1紧贴的侧壁凹陷形成竖直的第一滑槽4，所述连接杆5滑动地设置在第一滑槽4内；推送组件，所述推送组件设置在安装板2上，推送组件用于推动连接杆5在所述第一滑槽4内滑动；
以及压型板6，所述连接杆5靠近成型槽3的一端伸出第一滑槽4外，所述压型板6通过连接组件与连接杆5可拆卸连接，所述压型板6靠近成型槽3的一侧开设有与成型槽3配合将所述塑料袋压制成型的压型槽19，所述压型板6的顶部开设有将外界与所述压型槽19连通的抽气口7，所述抽气口7用于供所述塑料袋的袋口穿过。在使用本模具对装有大米的塑料袋进行抽真空时，首先通过控制推送组件推动连接杆5在第一滑槽4内向着背离本体1的方向滑动，连接杆5带动着压型板6远离本体1，然后将装有大米的塑料袋(以下简称塑料袋)放入到成型槽3中，然后可以根据需要再次向着塑料袋中添加大米，确保塑料袋能与成型槽3的各侧壁紧贴，然后将塑料袋的袋口穿过抽气口7，此时通过推送组件推送连接杆5向着靠近本体1的方向运动，连接杆5带动着压型板6插入到成型槽3中，压型板6底部的压型槽19与成型槽3配合将装有大米的塑料袋压制成型，然后使用抽真空的装置从塑料袋的袋口位置对塑料袋进行抽真空，最后使用封袋装置将塑料袋的袋口密封即可。

[0015] 通过在本体1上设置成型槽3，在压型板6的底部设置与成型槽3配合的压型槽19，从而将装有大米的塑料袋压制成型，最后对压制成型后的塑料袋进行抽真空即可，可以根据需要来设置成型槽3以及压型槽19的形状从而来得到各种形状的抽真空的大米产品，使得产品能更加的多样化与美观。

[0016] 如图2所示，推送组件包括设置在安装板2侧壁上的液压杆8以及设置在连接杆5侧壁上的带动杆9，所述液压杆8的活塞杆与带动杆9固定连接。安装板2的侧壁上设置有安装架10，所述液压杆8固定地安装在所述安装架10上。

[0017] 如图3以及图4所示，连接组件包括：卡紧块12、拉线16以及推动机构，所述压型板6靠近连接杆5的侧壁设置有仅供所述连接杆5插入的连接孔，连接杆5插入到连接孔内，所述连接杆5插入到连接孔一端的两侧壁上均凹陷形成凹槽11，每一所述凹槽11内均滑动地设置有所述卡紧块12，每一所述凹槽11内均设置有弹簧13，所述连接孔的两侧壁均开设有供所述卡紧块12插入的卡孔，在所述弹簧13的弹力下对应凹槽11内卡紧块12均插入到对应的所述卡孔内，所述连接杆5的侧壁凹陷形成第二滑槽15，所述推动机构设置在第二滑槽15内，所述连接杆5内开设有将第二滑槽15与两凹槽11连通的通道14，所述拉线16设置在所述通道14内，所述拉线16的一端为T形，拉线16的T形端分别与两卡紧块12的端部固定连接，拉线16的另一端连接到所述推动机构，所述推动机构用于拉动拉线16将两卡紧块12拉出对应的所述卡孔。连接组件的工作原理为：当需要更换压型板6时，通过控制推动机构带动着拉线16向着背离压型板6的方向运动，拉线16的T形端分别拉动着两卡紧块12向着背离对应的卡孔的方向运动，直到拉线16的T形端将两卡紧块12分别从两卡孔中拉出即可，此时两卡紧块12不再阻挡连接杆5与压型板6脱离，最后向着背离连接杆5的方向拉动压型板6即可将压型板6拆卸下来，实现便于对压型板6进行更换。当需要将压型板6安装在连接杆5上时，通过控制推动机构带动着拉线16将两卡紧块12拉入对应的凹槽11内，使卡紧块12不阻挡连接杆5插入连接孔，再然后将连接杆5插入连接孔，当连接杆5插入到连接孔后释放推动机构，在对应凹槽11内的弹簧13的弹力下，卡紧块12插入到对应的卡孔内，从而实现压型板6的安装，通过本方式实现压型板6的拆卸和安装都极为方便，减轻工作人员的负担，提高工作效率。

[0018] 如图4所示，推动机构包括：滑动地设置在所述第二滑槽15内的滑块17以及设置在滑块17端部的推板18，所述推板18用于推动所述滑块17在所述第二滑槽15内滑动，所述拉线16的一端固定地设置在滑块17的侧壁上。推动机构的工作原理为：当需要使拉线16将卡紧块12拉出对应的卡孔时，推动推板18向着背离压型板6的方向运动，此时推板18带动着滑块17向着背离压型板6的方向运动，滑块17拉动拉线16从而将卡紧块12拉出对应的卡孔，当释放推板18时，在弹簧13的弹力下卡紧块12插入到对应的卡孔内，卡紧块12拉动着拉线16向着靠近压型板6的方向运动，拉线16拉动着滑块17向着靠近压型板6的方向运动，从而实现推板18的复位，便于下一次操作。

[0019] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。