技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种快速修补水泥线杆的加固装置。
相关背景技术
[0002] 我国至少有几十亿根水泥线杆投用30 50年，主要是输电线杆，由于风化侵蚀，水~泥线杆出现外皮裂纹、脱落现象，现有普通修复方法无法从根本上修补加固。如果拆除破损水泥线杆后重新安装线杆往往需要停电数小时，因此急需一种水泥线杆快速修补加固装置。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提出了一种水泥线杆快速修补加固装置，其目的是：在不停电状态下实现快速修补年久失修的输电水泥线杆。
[0004] 本实用新型技术方案如下：
[0005] 一种水泥线杆快速修补加固装置，包括铁抱箍及多个锚杆，所述铁抱箍用于套装在水泥线杆破损部位外侧，所述铁抱箍底部设有弧状外沿，所述多个锚杆分布于水泥线杆周围，所述锚杆上端通过紧固螺母与所述铁抱箍下侧弧状外沿相连接。
[0006] 作为本装置的进一步改进：所述铁抱箍包括左右两个半片；各半片包括半圆弧板以及固定连接在半圆弧板左右两端的连接板，所述连接板上开设有连接孔；半片底部设有所述弧状外沿，弧状外沿为半圆形，两端分别与两侧的连接板的下端相接；两个半片之间通过穿过所述连接孔的螺栓螺母组件进行连接。
[0007] 作为本装置的进一步改进：所述紧固螺母与所述弧状外沿之间叠装有顶面与底面带夹角的垫片。
[0008] 相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）通过在水泥线杆破损位置安装铁抱箍，可形成围绕线杆的浇筑区间，向其中加入水泥即可实现破损水泥线杆的快速修复，且修复后的水泥线杆强度、刚度、稳定性、使用寿命均高于新建水泥杆性能；（2）修复时无需停电，保证了生产、生活用电的持续稳定；（3）操作简单，不再需要登杆拆装电线，从根本上杜绝了触电事故和高空坠落事故的发生。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：
[0012] 如图1所示一种水泥线杆快速修补加固装置，包括铁抱箍1及多个锚杆2，所述铁抱箍1用于套装在水泥线杆破损部位外侧，所述铁抱箍1底部设有弧状外沿，所述多个锚杆2分布于水泥线杆周围，所述锚杆2上端通过紧固螺母3与所述铁抱箍1下侧弧状外沿相连接。
[0013] 所述铁抱箍1包括左右两个半片；各半片包括半圆弧板以及固定连接在半圆弧板左右两端的连接板，所述连接板上开设有连接孔；半片底部设有所述弧状外沿，弧状外沿为半圆形，两端分别与两侧的连接板的下端相接；
[0014] 两个半片之间通过穿过所述连接孔的螺栓螺母组件进行连接。
[0015] 如图2所示，所述紧固螺母3与所述弧状外沿之间叠装有顶面与底面带夹角的垫片4；具体的，每支锚杆对应两只垫片，所述垫片的顶面与底面之间呈5°15°夹角。
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[0016] 所述水泥线杆快速修补加固装置的使用方法如下：
[0017] 首先，清理水泥线杆破损位置，除去水泥渣；
[0018] 其次，在水泥线杆周围钻10 20个外径40mm、长1.5 2.5m的孔并安装所述锚杆2，本~ ~实施例中所述锚杆2为右旋树脂锚杆；
[0019] 然后，在水泥线杆上安装所述铁抱箍1，铁抱箍1的大小根据线杆承重大小决定；
[0020] 当所述锚杆2的上端与所述铁抱箍1底部弧状外沿不垂直时，所述紧固螺母3底部无法与弧状外沿顶面紧密接触。此时增加两个顶面与底面带有夹角的垫片4，安装前通过旋转两个垫片至合适的角度，使叠装后的弧状外沿顶面与所述锚杆2上端垂直，并可配合使用JL-498金属快干胶水固定住所述垫片4的位置，从而保证所述紧固螺母3安装后与所述垫片4紧密接触，避免铁抱箍1晃动；
[0021] 最后，向铁抱箍中倒入特制改性水泥；
[0022] 所述特制改性水泥成分为：100份62.5牌号硅酸盐水泥、40份1 2mm陶瓷粉、250份2~4mm石英砂、75份水性环氧树脂及60份水。
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[0023] 本方案设计合理、简单易行，实现了破损水泥线杆的快速修复，且有利于供电稳定，降低施工风险。
