具体技术细节
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种湿法磷酸萃取净化的装置，以克服现有技术的不足，实现湿法磷酸萃取装置集中操作、减少占地。
[0006] 设计人的技术方案是：将槽式结构的萃取、洗涤和反萃装置改为塔式结构，使用同心圆转盘塔，形成三塔体系的溶剂萃取净化磷酸装置，磷酸、萃取剂、反萃纯水通过塔外的输送泵进行输送。为此提供的湿法磷酸萃取净化的装置由萃取塔、洗涤塔、反萃塔、输送泵和连接各塔的管道组成，所述萃取塔、洗涤塔、反萃塔均为转盘塔；其中，萃取塔顶部有管道与洗涤塔相连接，上部有原料酸进口，中部有无机酸进口，下部有管道与反萃塔的有机相出口相连接，底部有萃取后的重相出口；洗涤塔顶部有管道与反萃塔相连接，上部有洗涤液进口，底部有管道通过输送泵连接到萃取塔的原料酸进口管；反萃塔顶部有有机相出口与萃取塔相连接，上部有反萃用水进口，底部有反萃酸出口。
[0007] 上述转盘塔由驱动机构、转盘塔塔体、旋转轴及其上的转盘、有机相澄清室、混合段、酸相澄清室组合而成；驱动机构包括电动机和减速器，安装在塔顶部，电动机和减速器的轴与旋转轴连接，带动旋转轴及转盘旋转；塔上部是有机相澄清室；中部为混合段，它是一段整体结构，塔内壁安装等距固定环；下部是酸相澄清室。
[0008] 上述电动机带有变频器，其转速通过变频器控制。
[0009] 上述混合段安装的等距固定环为10～30层；混合段与有机澄清室之间装有筛板、混合段与酸相澄清室之间也装有筛板；塔体混合段外层加装保温夹套；旋转轴上的圆盘安装有2～8个对称的桨叶。
[0010] 本实用新型的使用方法是：原料磷酸通过萃取塔上部重相进口进入，溶剂通过转盘塔下部轻相进料口进入，逆流萃取，在转盘塔中部加入无机酸；经萃取后的重相由塔体下部出液口连续排出，进入生产肥料级产品系统；萃取后的有机相为连续相，从转盘塔顶部排出进入洗涤塔下部，洗涤液从洗涤塔上部进口进入，两相逆流洗涤；洗涤所得磷酸通过输送泵输送至萃取塔再次用于萃取磷酸；经洗涤后的有机相从转盘塔顶部排出进入反萃塔下部轻相进料口，纯水从反萃塔上部加料口进入，两相逆流萃取；反萃所得磷酸除一部分用作洗涤外，其余磷酸进入下一工序进行脱硫或直接使用。
[0011] 与现有技术的相比，本实用新型具有以下有益的效果：①塔与塔之间不需中间缓冲槽，减少了占地面积，减少溶剂的占用量，驱动机构少，维护费用低；由于塔上部分增有澄清室，不易乳化，能实现大通量，产能大；萃取塔效率高。②混合段的外层加装保温夹套，实现了萃取、洗涤、反萃不同的温度要求。③萃取塔中部液相进口加料孔设置，可以通过该加料孔加入增强水相体系氢离子浓度的无机酸，实现高效萃取。④转盘的搅动强度和线速度通过减速机和变频器控制，方便调整到适合物料性质的速度和强度；⑤旋转轴上的圆盘加装了桨叶，增强了溶剂相和水相的接触效果和分散效果；⑥塔体与有机相澄清室之间、塔体与酸相澄清室之间装有的筛板起到防止扰动的效果，以实现溶剂相和水相的充分分离，降低了液泛和轴向混合。
法律保护范围
涉及权利要求数量4：其中独权1项，从权-1项
1.一种湿法磷酸萃取净化的装置，其特征在于该装置由萃取塔(1)、洗涤塔(2)、反萃塔(3)、输送泵(4)和连接各塔的管道组成，所述萃取塔(1)、洗涤塔(2)、反萃塔(3)均为转盘塔；其中，萃取塔(1)顶部的有机相澄清室(5)通过管道与洗涤塔(2)的混合段下部连通，上部有原料酸进口，中部有无机酸进口，下部有管道与反萃塔有机相出口(3)相连接，底部有萃取后的重相出口；洗涤塔(2)顶部的有机相澄清室(5)通过管道与反萃塔(3)的混合段下部连通，上部有洗涤液进口，底部有管道与输送泵(4)的进口连接，输送泵(4)出口有管道连接到萃取塔(1)的原料酸进口管；反萃塔(3)的有机相与萃取塔(1)的混合段连通，上部有反萃用水进口，底部有反萃酸出口。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述转盘塔由驱动机构、塔体、旋转轴(11)及其上的转盘(26)、有机相澄清室(5)、混合段、酸相澄清室(14)组合而成；驱动机构包括电动机(24)和减速器(23)，安装在塔顶部，电动机(24)和减速器(23)的轴与旋转轴(11)连接；塔上部是有机相澄清室(5)；中部为混合段，它是一段整体结构，塔内壁安装等距固定环(10)；下部是酸相澄清室(14)。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于所述电动机(24)带有变频器。
4.如权利要求2所述的装置，其特征在于所述混合段安装的等距固定环(10)为10～
30层；混合段与有机澄清室(5)之间装有筛板(8)、混合段与酸相澄清室(14)之间也装有筛板(13)；塔体混合段外层装有保温夹套(12)；旋转轴(11)上的转盘(26)安装有2～8个对称的桨叶(25)。
