技术领域 本发明大体上涉及传输设备，包括定长传输设备和不定长传输设 备。 背景技术 在本领域中已经知道提供不同类型的粘合剂传输设备以将粘合剂 从衬垫涂到目标衬底。因为这些设备更干净和/或更容易使用，因此这 些设备典型地用于胶水粘贴或喷洒的场所。这些设备可以被分为两种 类型：(1)定长传输设备，和(2)不定长传输设备。 定长传输设备将“点”或定长的粘合剂涂到目标衬底。这样的设备 包括：框架，其被构造成接纳涂有粘合剂的衬垫的供给辊和用于卷绕 用过的衬垫的卷绕辊；定位器；和推进器，其被构造成当启动定位器 时影响供给辊和卷绕辊的旋转以推进衬垫，从而靠近由敷料器头提供 的定长传输表面定位其定长部分。这允许敷料器头的定长传输表面将 衬垫的定长部分压靠在目标衬底上并且将定长的粘合剂传输到那里。 由于仅仅应用定长，因此该设备可以被重复使用以在目标衬底上的不 同位置涂敷相同长度的粘合剂。 定长传输设备的一个例子公开于美国专利No.5,316,613(“‘613专 利”)。‘613专利描述了一种定长传输设备，其包括启动元件和允许该 设备以压印方式被压在一个表面上并且从该表面被释放的推进装置。 当该设备从所述表面释放时，包含粘合剂的衬垫前进了传输表面的距 离，从而新的粘合剂被暴露，并且该设备准备被压印到下一个目标表 面上。 不定长传输设备能够涂敷不定长的粘合剂。不定长传输设备通常 被称为“转轮(runner)”。该设备包括框架，该框架被构造成接纳涂 有粘合剂的衬垫的供给辊和用于卷绕用过的衬垫的卷绕辊。敷料器头 具有不定长传输表面，该不定长传输表面可以使衬垫贴靠在衬底上并 且通过沿着目标衬底移动不定长传输设备而将不定长的粘合剂传输到 那里，从而涂敷所需长度的粘合剂。也就是说，涂敷的粘合剂的长度 由该设备跨过目标衬底的量决定。在带有定长粘合剂传输设备的情况 下，没有被涂敷的预定长度的粘合剂。 本发明试图为这些类型的设备提供多种改进。 发明内容 本发明的实施例的一个方面是提供一种传输设备，其包括外壳， 可旋转地安装到外壳的供给辊，可旋转地安装到外壳的卷绕辊，和敷 料器头。供给辊在其上具有衬垫缠绕的缠绕供应。衬垫具有在其上带 有粘合剂的粘合剂携带表面。卷绕辊具有衬垫连接到其上的至少一个 端部，使得卷绕辊沿卷绕方向的旋转使从供给辊解开的衬垫部分卷绕 到卷绕辊上。敷料器头包括多个滚筒，所述滚筒可围绕彼此间隔的大 致平行轴旋转，和闭环皮带，所述闭环皮带围绕所述多个滚筒形成链 以提供面向该设备之外的传输表面。滚筒的旋转允许皮带围绕滚筒移 动。在供给辊和卷绕辊之间的衬垫部分在敷料器头上形成链并且粘合 剂携带表面面向该设备之外。皮带的传输表面接合与粘合剂携带表面 相对的衬垫的背面。所述敷料器头设在该设备上，通过粘合剂携带表 面接合在皮带上形成链的衬垫部分上和通过施加压力，以允许粘合剂 被传输到目标衬底，从而将粘合剂粘结到目标衬底上。卷绕辊、供给 辊和敷料器头的多个滚筒的旋转允许衬垫随着皮带围绕敷料器头的滚 筒移动而从供给辊前进到卷绕辊，从而促进衬垫在敷料器头上的运动。 本发明的实施例的另一个方面提供了一种与带盒(cartridge)一 起使用的传输设备。带盒包括带有纵轴的主体，和可旋转地安装到主 体纵轴上的供给辊。供给辊包括缠绕长度的衬垫，该衬垫具有在其上 带有粘合剂的粘合剂携带表面。所述带盒也包括可旋转地安装到主体 纵轴上并与供给辊间隔的卷绕辊。卷绕辊具有衬垫连接到那里的至少 一个端部，使得卷绕辊沿卷绕方向的旋转使从供给辊解开的衬垫部分 卷绕到卷绕辊上。该传输设备包括限定带盒接纳空间的外壳，可滑动 地连接到外壳以用于沿着延伸轴相对于外壳作线性运动的延伸件，和 可滑动地连接到延伸件以用于沿着延伸轴相对于延伸件作线性运动的 带盒支座。带盒支座被构造成在其上安装带盒。 带盒支座，延伸件，和外壳被构造和布置成允许带盒支座和延伸 件在下面两个位置之间移动：(a)延伸位置，其中延伸件沿着延伸轴 从外壳向外延伸，并且带盒支座沿着延伸轴从延伸件向外延伸，以允 许带盒安装到带盒支座，和(b)收缩位置，其中延伸件和带盒支座 向内延伸到带盒接纳空间，从而当带盒安装到带盒支座时，带盒被移 动到带盒接纳空间中的工作位置。 本发明的实施例的又一方面提供了一种传输设备，其包括限定带 盒接纳空间的外壳，带盒，可滑动地连接到外壳以用于沿着延伸轴相 对于外壳作线性运动的延伸件，和可滑动地连接到延伸件以用于沿着 延伸轴相对于延伸件作线性运动的带盒支座。带盒支座被构造成在其 上安装带盒。带盒包括带有纵轴的主体，可旋转地安装到主体纵轴上 的供给辊，和可旋转地安装到主体纵轴上并与供给辊间隔的卷绕辊。 供给辊包括缠绕长度的衬垫，该衬垫具有在其上带有粘合剂的粘合剂 携带表面，卷绕辊具有衬垫连接到那里的至少一个端部，使得卷绕辊 沿卷绕方向的旋转使从供给辊解开的衬垫部分卷绕到卷绕辊上。带盒 支座，延伸件，和外壳被构造和布置成允许带盒支座和延伸件在下面 两个位置之间移动：(a)延伸位置，其中延伸件沿着延伸轴从外壳向 外延伸，并且带盒支座沿着延伸轴从延伸件向外延伸，以允许带盒安 装到带盒支座，和(b)收缩位置，其中延伸件和带盒支座向内延伸 到带盒接纳空间，从而当带盒安装到带盒支座时，带盒被移动到带盒 接纳空间中的工作位置。 本发明的实施例的另一个方面提供了一种将带盒装载到输送设备 上的方法。带盒包括带有纵轴的主体，可旋转地安装到主体纵轴上的 供给辊，和可旋转地安装到主体纵轴上并与供给辊间隔的卷绕辊。供 给辊包括缠绕长度的衬垫，该衬垫具有在其上带有粘合剂的粘合剂携 带表面。卷绕辊具有衬垫连接到那里的至少一个端部，使得卷绕辊沿 卷绕方向的旋转使从供给辊解开的衬垫部分卷绕到卷绕辊上。该传输 设备包括限定带盒接纳空间的外壳，可滑动地连接到外壳以用于沿着 延伸轴相对于外壳作线性运动的延伸件，和可滑动地连接到延伸件以 用于沿着延伸轴相对于延伸件作线性运动的带盒支座。带盒支座被构 造成在其上安装带盒。带盒支座，延伸件，和外壳被构造和布置成允 许带盒支座和延伸件在下面两个位置之间移动：(a)延伸位置，其中 延伸件沿着延伸轴从外壳向外延伸，并且带盒支座沿着延伸轴从延伸 件向外延伸，以允许带盒安装到带盒支座，和(b)收缩位置，其中 延伸件和带盒支座向内延伸到带盒接纳空间，从而当带盒安装到带盒 支座时，带盒被移动到带盒接纳空间中的工作位置。该方法包括将带 盒支座和延伸件向外壳之外滑动到延伸位置，在延伸位置将带盒安装 到带盒支座，和将带盒支座和延伸件向内滑动到外壳的带盒接纳空间 的收缩位置，从而将带盒移动到带盒接纳空间中的工作位置。 本发明的实施例的又一个方面提供了一种用于安装到不同类型传 输设备的带盒。该带盒包括在其上具有衬垫缠绕供应的供给辊。衬垫 在其上带有粘合剂。带盒也包括卷绕辊，该卷绕辊具有衬垫连接到那 里的至少一个端部，使得卷绕辊的旋转卷绕其上的衬垫，并且带盒主 体连接供应辊和卷绕辊。带盒进一步包括敷料器头，该敷料器头具有 (a)定长传输表面，其被构造成与粘合剂相对地接合衬垫并且将定长 的粘合剂从衬垫涂到目标衬底，和(b)不定长传输表面，其被构造 成与粘合剂相对地接合衬垫并且将不定长的粘合剂从衬垫涂到目标衬 底。敷料器头可移动到定长传输位置，在该位置衬垫在定长传输表面 上形成链并且允许带盒可拆卸地安装在定长粘合剂传输设备的工作位 置以用于将粘合剂传输到目标衬底。定长粘合剂传输设备包括构造成 接纳带盒的框架，和推进器，该推进器被构造成影响供给辊和卷绕辊 的旋转以推进衬垫，从而靠近定长传输表面定位其定长部分，因此允 许定长传输表面将衬垫的定长部分压靠在目标衬底上并且将定长的粘 合剂传输到那里。敷料器头也可移动到不定长传输位置，在该位置衬 垫在不定长传输表面上形成链并且允许带盒可拆卸地安装在不定长粘 合剂传输设备的工作位置以用于将粘合剂传输到目标衬底。不定长粘 合剂传输设备包括构造成接纳带盒的框架，从而不定长传输表面可以 使衬垫贴靠在目标衬底上并且通过沿着目标衬底移动不定长传输设备 而将不定长的粘合剂传输到那里，从而涂敷所需长度的粘合剂。 从下面的具体描述，附图和附加的权利要求中可以明显看出本发 明的其它目标，特征和优点。 附图说明 本发明的特征在附图中示出，附图构成了原始公开的一部分，在 附图中类似的部件由类似的参考数字表示，其中： 图1是本发明的一个实施例的传输设备系统的前视图，该系统包 括在左边的不定长传输设备，在中间的带盒，在右边的定长传输设备； 图2是图1的不定长传输设备的前视图，其在关闭位置； 图3是图1的定长传输设备的侧向透视图，其在关闭位置； 图4是图2的不定长传输设备的透视图，其在打开位置； 图5是图2的不定长传输设备的侧视图，其在打开位置； 图6是图2的不定长传输设备的后视图，其在打开位置； 图7是图2的不定长传输设备以及图1的带盒的分解图； 图8是图3的定长传输设备的底视透视图，其不带有带盒，外壳 的一部分被去除，并且定位器处于向上位置； 图9是图8的定长传输设备的侧向透视图，图中去除了多个齿轮； 图10是定长传输设备的另一个实施例的分解图，其带有带盒； 图11是图10的定长传输设备的前视图，图中去除了某些部分； 图12是图11的定长传输设备的推进器的侧向透视图； 图13是图12的分解图； 图14是图10的定长传输设备的敷料器头的分解图； 图15是组装的图14的敷料器头的视图； 图16是图10的定长传输设备的侧向透视图，图中去除了某些部 分； 图17是图16的一部分的放大图； 图18是图10的定长传输设备的视图，图中去除了带盒和盖； 图19是图18的定长传输设备和带盒的侧向透视图，其中带盒安 装到传输备并且盖被去除； 图20是用于传输设备的带盒的一个实施例的侧向透视图； 图21是图20的带盒的前视图； 图22是图21的剖面XXII-XXII的横截面图； 图23是图20的带盒的分解图； 图24是用于传输设备的带盒的另一个实施例的底视透视图； 图25是图24的带盒的前视图； 图26是图25的剖面XXVI-XXVI的横截面图； 图27是图24的带盒的后视透视图；和 图28是图27的带盒的分解图。 具体实施方式 图1显示了用于将粘合剂涂到目标衬底上的系统1。系统1包括 第一传输设备2、第二传输设备3和带盒60。第一传输设备1可以是 定长传输设备或者不定长传输设备，第二传输设备3是另外一个。为 了便于描述，第一传输设备1是在图2和4-7中示出的不定长传输设 备10，第二传输设备3是在图2和8-19中示出的定长传输设备30、 330。 现在将描述不同类型的传输设备的共同特征。为了简化，下述的 共同特征和相应的附图将指向不定长传输设备10，如图4-7所示。应 当理解这些共同特征也存在于定长设备30的至少一个实施例中，并且 将使用相同的参考数字。图8和图9显示了定长传输设备30中这些特 征中的一些。 如图4-7所示，不定长传输设备10包括外壳12、延伸件14、带 盒支座15和带盒支座15上的头部20。带盒支座15包括带盒支撑部 分16和头部支撑部分18。 外壳12包括第一主外壳壁22和第二主外壳壁24，这两个外壳壁 基本上是平的并且基本上互相平行。这两个主外壳壁22、24壁外壳的 其它壁具有更大的长度和宽度。主外壳壁22、24被分隔，从而下述的 不定长传输设备10的内部部件可以容纳在设备10内，并且还提供了 紧凑设计。主外壳壁22、24可以可以由基本上垂直于主外壳壁22、 24的单独壁构件连接。优选地，每个主外壳壁22、24包括作为主外 壳壁22、24的一部分整体形成的基本垂直部分23。垂直部分23可以 被设计成与相互配合，从而当外壳12被装配时，垂直部分23互相连 接以形成将主外壳壁22、24隔开的侧壁。然而，外壳12可以具有任 何结构或构造，本发明并不意味着局限于所示的一个实施例。 如图7所示，第一主外壳壁22进一步包括外壳轨道26。外壳轨 道26布置在不定长传输设备10的延伸轴28上。优选地，外壳轨道 26包括沿延伸轴28布置的凹槽27和布置在凹槽27的相反侧上的两 个L形通道29。 延伸件14可滑动地连接到外壳12以用于通过外壳轨道26沿着延 伸轴相对于外壳12作线性运动。延伸件14可以沿着第一主外壳壁22 在外壳轨道26内滑动。这允许如下所述的不定长传输设备10的内部 操作部件被拉出不定长传输设备10一段距离而不必拆开外壳12。延 伸件14包括布置在延伸件14的下端的舌状件(未示出)。舌状件适配 在外壳轨道26的凹槽27中并且起到导向器和止动器的作用。延伸件 14也包括一对缺口35，该缺口可滑动地啮合外壳轨道26的L形通道 29以沿着外壳轨道26引导延伸件14。延伸件14进一步包括延伸轨道 36。在所示的实施例中，延伸轨道36包括朝着彼此面朝内的一对狭槽 37。狭槽37布置在延伸轴28的相反侧上并且沿着延伸件14延伸相当 大的长度。然而，延伸件14可以具有任何构造，或者结构，并且本发 明并不意味着局限于所示的一个实施例。 带盒支撑部分16可滑动地连接到延伸件14以用于通过延伸轨道 36沿延伸轴28相对于延伸件14作线性运动。如图6所示，两个舌状 件39在延伸轴28的相反侧上布置在带盒支撑部分16上，从而它们适 配在延伸轨道36的狭槽37中。至少一个齿轮支柱40布置在带盒支撑 部分16上。优选地，两个齿轮支柱，即第一齿轮支柱40和第二齿轮 支柱44沿延伸轴28布置在带盒支撑部分16的一侧上。第一齿轮支柱 40朝着带盒支撑部分16的外端布置。齿轮支柱40、44被隔开，从而 两个齿轮48、50能够可旋转地安装到支柱40、44并且互相啮合。舌 状件62在内端沿着延伸轴28布置在与齿轮支柱40、44相同的带盒支 撑部分16的一侧上，以产生头部支撑部分18的轨道。然而，带盒支 撑部分16可以具有任何构造或结构，并且本发明并不意味着局限于所 示的一个实施例。 卷绕齿轮48包括带有内表面和外表面的轮轴52。卷绕齿轮轮轴 52的内表面可旋转地安装到第一齿轮支柱40。类似地，供给齿轮50 包括带有内表面和外表面的轮轴56。供给齿轮轮轴56的内表面可旋 转地安装到第二齿轮支柱44。齿轮支柱40、44和齿轮48、50被设置 成这样的尺寸使得两个齿轮48、50的齿轮互相啮合。这允许一个齿轮 的旋转驱动另一个齿轮的旋转，反之亦然。卷绕齿轮轮轴52的外表面 被设计成接纳卷绕辊54。类似地，供给齿轮轮轴56的外表面被设计 成接纳供给辊58。然而，齿轮40、44可以具有任何构造或结构，并 且本发明并不意味着局限于所示的一个实施例。 头部支撑部分18包括下端和上端。头部支撑部分18的一侧接触 带盒支撑部分16。在头部支撑部分18的上端，端盖部分74被布置成 使得它基本上垂直于延伸轴28。当不定长传输设备10完整地被装配 时，端盖部分74形成外壳12的侧壁。端盖部分74包括一对柔性端 76，该柔性端包括钩78，当头部支撑部分18完全插入到不定长传输 设备10中时所述钩啮合位于外壳12中的锁销80。狭槽82朝着头部 支撑部分18的上端布置。狭槽82的尺寸被设置成使得第一齿轮支柱 40能够松配合地被插入到狭槽82中。一旦卷绕齿轮48可旋转地安装 到第一齿轮支柱40，头部支撑部分18被布置成与带盒支撑部分16接 触并且由卷绕齿轮48保持在适当位置。头部支撑部分18包括沿着延 伸轴28并且朝着头部支撑部分19的下端的凹槽。当带盒支撑部分16 和头部支撑部分18对准时，该凹槽接合布置在带盒支撑部分16上的 舌状件62。头部20在下端被布置在头部支撑部分18上。然而头部支 撑部分18可以具有任何构造或结构，并且本发明并不意味着局限于所 示的一个实施例。 头部20的特定设计，例如形状，取决于它布置在其上的传输设备 10、30的类型。图2显示了不定长传输设备10的典型头部20a，图8 和9显示了定长传输设备30的典型头部20b。 不定长传输设备10的头部20a可以基本上为三角形，使得一个顶 点位于不定长传输设备10的延伸轴28上并且从该设备10指向外。这 在相对于设备30的延伸轴的一个角度产生了不定长传输表面。该设计 鼓励用户将不定长传输设备10放置在一个角度以涂敷粘合剂。如图2、 4和7所示，头部20a的一个实施例包括带有滚筒21的截头三角形。 滚筒21可旋转地安装到头部20a上并且产生更小的表面，从而增加的 压力可以用于帮助将粘合剂涂到衬底上的期望位置。滚筒21可以包括 与目标衬底更一致的软材料。这允许更一致的应用。该滚筒也优选地 包括不粘表面，例如硅树脂，从而粘合剂将不会粘到滚筒上。然而头 部20a可以具有任何构造或结构，并且本发明并不意味着局限于所示 的一个实施例。 如图8和9所示，定长传输设备30的头部20b基本上为矩形，使 得头部的外表面产生基本上垂直于设备30的延伸轴28的定长传输表 面。因此，“压印”粘合剂的尺寸可以不大于头部的外表面。然而头部 20b可以具有任何构造或结构，并且本发明并不意味着局限于所示的 一个实施例。 如图3、8和9所示，定长传输设备30也包括定位器96，该定位 器允许用户将传输设备30放置到期望位置，因而将粘合剂放置到期望 位置，并且施加正确大小的力以保证粘合剂正确地布置到目标衬底上。 如图3所示，定位器96可以是弹簧式定位器，当没有力施加到传输设 备30时该定位器返回到其正常位置。然而定位器96可以具有任何构 造或结构，并且本发明并不意味着局限于所示的一个实施例。 定长传输设备30也可以包括推进系统，包括推进器98和构造成 当启动推进器98时影响卷绕和供给辊54、58的推进齿轮99。这推进 了包含粘合剂的衬垫，从而靠近定长传输表面定位其定长传输部分。 在所示的实施例中，如图8和9所示，推进器98包括多个齿，这些齿 与布置在推进齿轮99上的齿互相啮合。在供给齿轮50和带盒支撑部 分16之间，前进齿轮99可旋转地安装在供给齿轮50可旋转地安装在 其上的相同的齿轮支柱44上。推进齿轮99接触供给齿轮50，从而当 推进齿轮99沿一个方面旋转时，供给齿轮50也将旋转，当时当推进 齿轮99沿相反方向旋转时，供给齿轮将不会旋转(即，它起到单向离 合器的作用)。 当推进器98被压下时，推进齿轮99旋转，导致供给齿轮50旋转 以推进衬垫。当推进器98释放时，推进齿轮99返回到其初始位置， 但是供给齿轮50不会旋转。无论如何该推进系统的描述不应当被理解 为限定。应当理解可以使用更自动的推进系统，其中用户不必如上所 述手动推进衬垫。例如，推进齿轮99可以连接到定位器96，从而定 位器96的释放将导致推进齿轮99旋转，从而导致供给齿轮50旋转。 因此，该推进系统，包括推进器98和推进齿轮99，可以具有任何构 造或结构，并且本发明并不意味着局限于所示的一个实施例。 定长传输设备330的第二实施例在图10-19中示出。如图10、18 和19所示，定长传输设备330包括主外壳体332和可卸盖334。一旦 带盒60安装到定长传输设备330，可卸盖334可以固定到主外壳体 332。尽管未在图中示出，应当理解类似于结合定长传输设备330示出 的可卸盖334的可卸盖也可以提供给图2和4-7中所示的不定长传输 设备10。 主外壳体332包括后部336和前部338。前部338被设计成在设 备330的组装期间压配合到后部336上从而形成一个单元。第一齿轮 支柱340和第二齿轮支柱342以间隔关系附加到主外壳体332的后部 336，如图10所示。第一齿轮支柱340被构造成接纳第一齿轮344， 第二齿轮支柱342被构造成接纳第二齿轮346和第三齿轮348。在所 示的实施例中，第一齿轮344被构造成接纳布置在带盒60上的卷绕辊 54，第二齿轮346被构造成接纳布置在带盒60上的供给辊58。如下 面进一步所述，供应辊58包括衬垫的缠绕供应。衬垫包括布置在衬垫 一侧上的粘合剂。如图所示，当带盒60被安装到定长传输设备330 时，第三齿轮348位于与供给辊58相对的第二齿轮346的一侧上。 第三齿轮348可操作地连接到推进器350。如图11所示，推进器 350布置在主外壳332的一侧上并且从主外壳332向外延伸。如图所 示，推进器350在枢转点351连接到主外壳332的后部336。这样， 当推进器350的外端被用户按压时，推进器350将关于枢转点351向 内旋转。多个齿352布置在推进器350的内侧，使得当第三齿轮348 布置在第二齿轮支柱342上时，它们啮合第三齿轮348。如图11-13 所示，也提供了偏压元件354来偏压在向外位置的推进器350，使得 当用户按压推进器350，然后释放推进器350时，推进器350将返回 到向外位置。图13也显示了任选的模制件384，该模制件可以附加到 推进器350。模制件384优选地由比用于制造推进器350更柔软的材 料模制，由此为用户提供了附加的舒适性和握持性。 如图16所示，第一齿轮344和第二齿轮346可旋转地分别布置在 第一齿轮制造340和第二齿轮支柱342上，使得布置在各个齿轮344， 346上的齿啮合。在操作中，第二齿轮346的旋转导致第一齿轮344 的旋转，反之亦然。第二齿轮346连接到第三齿轮348，使得第二齿 轮346和第三齿轮348一起旋转，由此允许推进器350影响第二齿轮 346的旋转。然而，第二齿轮346和第三齿轮348被这样设计，使得 如果过量的力例如施加在第二齿轮346上，那么允许两个齿轮346、 348之间的滑动，这将在下面进一步解释。由于第二齿轮346与第一 齿轮344啮合，因此推进器350也影响第一齿轮344的旋转。三个齿 轮344、346、348的齿轮比这样设置，使得当推进器350被用户完全 压下时，布置在供给辊58上的衬垫将被推进，从而在传输表面371 暴露新的长度的粘合剂，并且已经过传输表面371的衬垫将被卷绕到 卷绕辊54上。 返回图10，也提供了定位器360。定位器360在靠近敷料器头370 (在下面描述)的一端连接到主外壳部分332，以提供用于设备330 的定位表面。定位器360布置在主外壳部分332的后部336和前部338 之间。一对安装支柱362设在定位器360的每一侧上。这对安装支柱 362同时附加到主外壳体332的后部336和前部338。一对弹簧364(仅 示出一个)布置在该对安装支柱362中(每个支柱中各一个弹簧)。该 对弹簧364从主外壳体332向外偏压在非工作位置的定位器360。当 定长传输设备330被压靠在目标衬底上时，定位器360向上移动并且 进入主外壳体332，使得传输表面371可以与目标衬底接触。当定长 传输设备330从目标衬底释放时，定位器360从主外壳体332向外延 伸，由此保护传输表面371。 如图10和11所示，多个支柱372主外壳体332的后部336的下 端并且被构造成支撑敷料器头370。支柱372限定了彼此间隔的大致 平行轴。支柱372之间的距离限定了传输表面371的长度。头部370 包括围绕多个支柱372可旋转的多个滚筒374。滚筒374可以具有任 何形状和结构。在所示的实施例中，滚筒374具有基本相同的尺寸和 结构。如图14和15更详细地所示，闭环皮带376围绕滚筒374形成 链以提供传输表面371。传输表面371面朝设备330之外，并且滚筒 374的旋转允许皮带376围绕滚筒374移动。在供给辊58和卷绕辊54 之间的衬垫部分在头部370上形成链，使得皮带376的传输表面371 接合与衬垫的粘合剂携带表面相对的衬垫的背面。 皮带376优选为抵抗粘性材料并且能够具有不平表面的柔软的硅 树脂，或者类似硅树脂的材料。这样，当皮带376与目标衬底接触时， 传输表面371的最大面积将与目标衬底接触。衬垫典型地具有释放表 面，该释放表面也由类似硅树脂的材料制造。已发现当两种类似硅树 脂的材料互相接触时，所述材料倾向于粘在一起。由于皮带376围绕 滚筒374旋转，因此衬垫的运动将导致皮带376移动，这将导致滚筒 374旋转，由此缓和衬垫上的张力。也就是说，允许皮带376移动阻 止了衬垫粘到头部370上，其会导致衬垫中张力增加(当卷绕辊54 的半径增加并且对于推进器350的每个冲程又导致衬垫前进速度增加 时产生这样的问题)。因此皮带376的表面优选地包括基本上与包含在 衬垫中的材料相同的材料，两种材料的类型优选地为具有低粘附亲合 力。 头部370设在设备330上，通过粘合剂携带表面接合在皮带上形 成链的衬垫部分上和通过施加压力，以允许粘合剂被传输到目标衬底， 从而将粘合剂粘结到目标衬底上。当卷绕辊54沿卷绕方向旋转时，皮 带376围绕滚筒374旋转，由此帮助衬垫前进，从而允许带有新长度 的粘合剂的衬垫沿着在向外位置的传输表面371布置。 图16和17显示了当附加到主外壳体332的后部336时的头部 370。如图所示，也提供了夹378来帮助将头部370保持在适当位置。 夹378可以包括凸出(未示出)，该凸出可以被插入到滚筒374中以提 供附加的稳定性。如果需要，夹378可以被去除，从而皮带376可以 被替换。 应当理解尽管图中所示的头部370作为定长传输设备330的一部 分，头部370也可以安装到不定长传输设备上。在该情况下，头部370 可以被定位成使得滚筒374和皮带376提供相对于该设备的纵向中心 线沿任何方向定向的传输表面371。敷料器头370可以具有任何构造 或结构，并且本发明并不意味着局限于所示的一个实施例。 图18和19显示了带盒60安装到主外壳体332中。当衬垫(未示 出)在头部370上形成链时，带盒60的卷绕辊54放置在第一支柱340 上，带盒60的供给辊58放置在第二支柱342上。一旦带盒被插入到 主外壳体332，盖334可以卡合到主外壳体332上。尽管图中示出了 带有带盒的实施例，但是无论如何带盒的使用不应当被理解为限定。 应当理解卷绕辊和供给辊可以直接提供了第一齿轮344和第二齿轮 346上，并且对于定长传输设备330带盒不需要完全工作。 一旦供给辊58和卷绕辊54附加到其各自的齿轮346，344，衬垫 在头部370的外侧上形成链，并且盖334附加到主外壳体332，定长 传输设备330准备操作。在操作中，用户将定位器360的中心放置到 目标表面并且将定位器360放置到围绕目标表面的区域上。用户向内 按压推进器350和释放推进器350以保证带有“新”粘合剂的衬垫的一 部分靠近传输表面371。然后用户强力地按压定长传输设备330，使得 定位器360不能进一步移动到主外壳体332中，并且皮带376被紧紧 地压靠在目标衬底上。然后用户升高定长传输设备330使之远离目标 衬底，由此将粘合剂留在目标衬底上。应当理解推进器350可以在任 何时候被按压，并且当推进器350被按压时定长传输设备330不必处 于目标衬底上的适当位置。 尽管不定长传输设备10和定长传输设备30，330不同地运行以获 得不同的结果，共同的带盒，例如带盒60可以用作图1所示的这个总 系统的一部分。进一步如图20-23所示，带盒60的一个实施例包括在 其上具有衬垫100的供应的供给辊58。衬垫100在其上带有粘合剂。 粘合剂可以是用于某些用途的基于基于乳液的丙烯酸永久粘合剂。该 粘合剂可以组成图案或是一致的。而且，该粘合剂可以是双面胶带。 如图2所示，供给辊58具有衬垫100缠绕在其上的中心轮轴104。 轮轴104的一端具有稍微与那里间隔的凸缘106以用颈部109在其中 限定间隙，该间隙允许轮轴104可旋转地安装到带盒主体110。轮轴 104的相对端具有更大的凸缘112，该凸缘保护供给辊58的轴向面。 轮轴104的内部大体为圆柱形。然而，所示的供给辊58不应当被认为 是限定，它可以具有任何构造和结构。 卷绕辊54具有衬垫100连接到那里的至少一个端部，使得卷绕辊 54的旋转卷绕其上的衬垫100。允许卷绕辊54的旋转卷绕其上的衬垫 100的任何合适的方式都可以建立该连接。卷绕辊54具有衬垫100缠 绕在其上的轮轴114，和类似于供给辊58的轮轴104上的凸缘106的 凸缘116。卷绕辊凸缘116与轮轴114间隔并且用颈部119在其中限定 了间隙，该间隙允许轮轴114可旋转地安装到带盒主体110。然而， 卷绕辊54可以具有任何构造和结构，并且本发明并不意味着局限于所 示的一个实施例。 如图23所示，带盒主体110连接供给辊58和卷绕辊54。具体而 言，在所示的实施例中，带盒主体110包括由纸板，塑料或任何合适 材料形成的板状元件120。两个缺口122，124形成于板状元件120中， 一个在该元件的第一端，一个在该元件的中间。卷绕辊54可旋转地安 装到位于该元件第一端的缺口122中，供给辊58可旋转地安装到位于 该元件中间的缺口124中。通过颈部119啮合在缺口122中和限定缺 口122的该元件120的部分容纳在凸缘116和轮轴114之间，卷绕辊 54可旋转地安装到缺口122中。通过颈部109啮合在缺口124中和限 定缺口124的该元件120的部分容纳在凸缘106和轮轴104之间，供 给辊58可旋转地安装到缺口124中。 带盒主体110进一步包括一对导向件126，该导向件布置在与第 一端相对的板状元件120的一端。导向件126基本上垂直于板状元件 120并且被间隔，从而将任一传输设备10、30适配在它们之间。衬垫 100围绕每个导向件126的外表面穿过，使得衬垫100离开供给辊58， 围绕一对导向件126，并且缠绕到卷绕辊54上。 带盒60的设计允许相同的带盒用于任一类型的传输设备10，30， 330。这允许制造者和分配者仅提供一种类型的带盒，从而实现了更低 的成本。而且，它允许使用者只购买一个带盒就可用于不同类型的设 备。 现在将描述带盒60安装到不同类型的传输设备10、30。从处于 完全关闭位置的任一传输设备10、30开始，头部支撑部分18的端盖 部分74的柔性端76朝着彼此挤压以脱离钩78。头部支撑部分18然 后可以从外壳12向外牵引。带盒支座15和延伸件14也将完全伸出外 壳12，从而齿轮48，50和头部20完全暴露。头部支撑部分18，带盒 支撑部分16和延伸件14完全延伸的顺序将取决于在三个元件18、16、 14每一个之间的公差和摩擦，以及在延伸件14和外壳轨道26之间的 公差和摩擦。例如，如果延伸件14和外壳轨道26之间的公差没有延 伸件14和带盒支撑部分16之间的公差紧密，那么在带盒支撑部分16 相对于延伸件14完全延伸之前，延伸件14将相对于外壳轨道26完全 延伸。一旦延伸件14，带盒支撑部分16，和头部支撑部分18完全延 伸并且头部20完全暴露，带盒60可以装载到设备10、30中。 为了装载带盒60，板状元件120远离齿轮48，50定向。卷绕辊 114和供给辊104的轮轴然后分别与卷绕齿轮52和供给齿轮56的轮 轴对准，并且被压入到适当位置。现在安装带盒60。由于头部支撑部 分18相对于带盒支撑部分16延伸，因此头部20朝着齿轮48，50向 上移动，并且由导向件126支持的衬垫100的一部分可以容易地越过 头部20。 头部支撑部分18，带盒支撑部分16和延伸件14现在可以滑回到 外壳12中。当头部支撑部分18相对于带盒支撑部分16滑动时，头部 20接合衬垫100，从而形成传输表面。如上所述，延伸件14，带盒支 撑部分16和头部支撑部分18进入外壳12的顺序将取决于在三个元件 14、16、18之间的公差和摩擦，以及在延伸件14和外壳12之间的公 差和摩擦。一旦延伸件14，带盒支撑部分16和头部支撑部分18在外 壳12内部，端盖部分74的柔性端76被挤压，并且端盖部分74被朝 着外壳12推入，从而钩78在锁销80处啮合外壳12。柔性端76然后 可以释放以将头部支撑部分18，带盒支撑部分16和延伸件14锁定在 适当位置。不定长传输设备10、30准备使用。 为了卸载带盒60，使用上述的相同过程来完全延伸延伸件14，带 盒支撑部分16和头部支撑部分18。一旦三个元件14、16、18完全伸 出外壳12，衬垫100不再与头部20接触，并且带盒60可以容易地从 齿轮48、50升离。然后新的带盒60可以如上所述地被放置到齿轮48、 50上，或者支架14、16、18可以滑回到外壳12中不带有带盒60。 应当理解如上所述的类似过程可以用于装载和卸载带有可枢转头 部220的带盒160的一个实施例。与上述的过程不同，在带盒160被 安装时，衬垫200已经与头部220啮合。 如上所述，将带盒60安装到定长传输设备330的第二实施例首先 需要盖334从主外壳体332卸下。然后卷绕辊54可以附加到第二齿轮 344，而供给辊58附加到第二齿轮346。衬垫通过头部370的外侧之 上，使得传输表面371与衬垫接触。然后盖334再次附加到主外壳体 332上。为了卸下带盒60，盖334首先从主外壳体332卸下，由此暴 露带盒60。然后可以卸下带盒60。 带盒160的另一个实施例如图24-28所示。带盒160包括在其上 具有衬垫200的供应的供给辊158。衬垫100在其上带有粘合剂，如 上所述，该粘合剂可以是任何类型。 如图26所示，供给辊158具有衬垫200缠绕在其上的中心轮轴 204。轮轴204的一端具有稍微与那里间隔的凸缘206以用颈部209 在其中限定间隙，该间隙允许轮轴204按下述方式可旋转地安装到带 盒主体210。轮轴204的相对端具有更大的凸缘212，该凸缘保护供给 辊158的轴向面。轮轴204的内部大体为圆柱形。然而，所示的供给 辊158不应当被认为是限定，它可以具有任何构造和结构。 卷绕辊154具有衬垫200连接到那里的至少一个端部，使得卷绕 辊154的旋转卷绕其上的衬垫200。允许卷绕辊154的旋转卷绕其上 的衬垫200的任何合适的方式都可以建立该连接。卷绕辊154具有衬 垫200缠绕在其上的轮轴214，和类似于供给辊轮轴204上的凸缘206 的凸缘216。凸缘216与轮轴214间隔并且用颈部219在其中限定了 间隙，该间隙允许轮轴214以类似于下述的方式可旋转地安装到带盒 主体210。 带盒主体210连接供给辊158和卷绕辊154。具体而言，在图28 所示的实施例中，带盒主体210包括由纸板，塑料或任何合适材料形 成的板状元件。三个缺口222，224，226分别形成于带盒主体210的 上边缘，侧边缘和下边缘。卷绕辊154可旋转地安装到上边缘上的缺 口222，供给辊158可旋转地安装到侧边缘的缺口224，下述的并且衬 垫200在其上形成链的敷料器头220枢转地安装到下边缘上的缺口 226。通过颈部219啮合在缺口222中和限定缺口222的主体210的部 分容纳在凸缘216和轮轴214之间，卷绕辊154可旋转地安装到缺口 222。通过颈部209啮合在缺口224中和限定缺口224的主体210的部 分容纳在凸缘206和轮轴204之间，供给辊158可旋转地安装到缺口 224。 带盒160进一步包括敷料器头220。该头部220具有与那里间隔 的凸缘230，从而用颈部232在其中限定间隙。通过颈部232啮合在 缺口226中和限定缺口226的主体210的部分容纳在凸缘230和头部 220之间，头部枢轴地安装到缺口226。头部220至少具有两个传输表 面。这些传输表面包括：(a)定长传输表面234，其被构造成与粘合 剂地接合衬垫200并且将定长的粘合剂从衬垫200涂到目标衬底，和 (b)不定长传输表面236，其被构造成将不定长的粘合剂从衬垫200 涂到目标衬底。如图所示，敷料器头220具有由拐角连接的三个侧面 以形成大致三角形结构。三个侧面中的一个是定长传输表面234，并 且与该表面相对的拐角提供了不定长传输表面236。在所示的实施例 中，提供不定长传输表面236的拐角稍圆。然而应当理解敷料器头220 可以可以具有任何构造或结构，并且可以以任何合适的方式直接或间 接地安装到带盒主体210。 为了使带盒160能够用于各种类型的设备，敷料器头可在不同位 置之间移动。在所示的实施例中，敷料器头220通过枢转可移动到定 长传输位置(如图12-15所示)，在该位置衬垫200在定长传输表面 234上形成链并且允许带盒160可拆卸地安装到定长粘合剂传输设备 30的工作位置以用于将粘合剂传输到目标衬底。该位置允许敷料器头 220的定长传输表面234将衬垫200的定长部分压靠在目标衬底上并 且将定长的粘合剂传输到那里。压靠在目标衬垫上的衬垫200的长度 和传输到那里的粘合剂的长度通常由定长传输表面234的长度限定。 类似地，敷料器头220可以枢转到不定长传输位置，在该位置衬 垫200在不定长传输表面236上形成链并且允许带盒160可拆卸地安 装到不定长粘合剂传输设备10的工作位置以用于将粘合剂传输到目 标衬底。该位置允许敷料器头220的不定长传输表面236将衬垫200 的不定长部分压靠在目标衬底上并且将不定长的粘合剂传输到那里。 应当理解在上述两种类型的传输设备10、30、330中的头部20a、 20b、370的特定设计可以改变，从而它们可以接纳枢转头类型的带盒 160。而且，应当理解带盒60、160可以具有任何构造或结构，并且本 发明并不意味着局限于所示的一个实施例。 尽管已经显示和描述了本发明的优选实施例，显然各种变化和修 改也是可能的，它们包含在这里所述的优选实施例的精神和范围内。 应当理解任何方向的参考是为了便于显示附图而不是意味着将该 设备描述为用于特定的方向，或者作为其它限定。 相关申请的相互参照 本申请要求在2003年1月23日提交的美国临时专利申请 No.60/441,732和在2004年1月22日提交的实用新型专利申请No.(还 未指定)的优先权，上述申请的全部内容作为参考结合于此。