[0001] 本发明涉及移动储能充电技术领域，具体为一种应用于电网削峰填谷的移动储能充电方法。

[0002] 削峰填谷是一种策略,指的是在用电量最高的时候减少用电,而在用电量最低的时候增加用电,从而在用电高峰期和用电低谷期之间实现电力供需平衡,达到减轻电网负担、降低运行成本以及提高能源利用效率的目的。

[0003] 而移动储能充电的主要目的是解决电网削峰填谷的问题；现有移动储能充电装置在充电时无法获取锂电池的工作实时状态，容易发生因锂电池充电时温度过高导致锂电池爆炸的问题；因此，公告号为CN115765058A的专利公开了了一种应用于电网削峰填谷的储能锂
电池充电装置，解决了现有技术中锂电池结构简单，功能单一，在充电时无法获取锂电池在充电时的状态，容易发生因锂电池充电时温度过高导致锂电池爆炸的问题。一种应用于电网削峰填谷的储能锂电池充电装置，包括外壳和防护盖，外壳的前端设有控制箱，外壳内部安装有充电箱，充电箱的上端与防护盖连接，充电箱的左右两端均设有连接块，连接块的下端均设有电推杆，外壳的内部底端位于充电箱的下方设有控制模块，控制模块的左侧设有风机，风机的一端设有进风管，风机的另一端设有连接管。

[0004] 然而，上述专利虽然能够实现电池温度过高自动断电的效果，但无法从根源上解决造成电池温度过高的因素，如通风口表面吸附的灰尘较多造成电池中热量无法及时输送，从而加速电池表面温度的升高；对气流不能进行导向，造成热量无法快速排出；因此，本发明提出一种应用于电网削峰填谷的移动储能充电方法。

[0018] 因现有技术中无法从根源上解决造成电池温度过高的因素，如通风口表面吸附的灰尘较多造成电池中热量无法及时输送，从而加速电池表面温度的升高；对气流不能进行导向，造成热量无法快速排出；因此，本发明提出一种应用于电网削峰填谷的移动储能充电方法，包括以下步骤：
S1：通过移动储能充电装置辅助电池6进行作业；
S2：将滑盖51从封盖5表面向两侧滑开将充电面板52暴露，即可进行充电输电作
业；
S3：通过升降组件100可快速对电池6进行维护更换，并对通风口2进行清洁；
S4：通过去尘组件200及时去除散落的灰尘；
S5：通过通断组件300监控电池6作业过程中的温度变化，根据温度变化自动对电
池6作业状态进行控制。

[0019] 进一步的，根据S3中通过升降组件100可快速对电池6进行维护更换，并对通风口2进行清洁；其中，承载板108向上移动时带动清洁刷118同步移动，清洁刷118移动时通过摩擦轮119与充电箱1的摩擦而控制清洁刷118旋转，从而对通风口2表面的灰尘进行清扫。

[0020] 进一步的，如图2和图3所示，移动储能充电装置包括充电箱1，充电箱1的表面开设有通风口2，充电箱1的上方设置有封盖5，充电箱1的内部放置有电池6；电池6的下方设置有用于快速维护或更换电池6的升降组件100；升降组件100的一侧设置有用于及时去除散落灰尘的去尘组件200；电池6的表面设置有根据温度变化自动控制电池6作业状态的通断组件300；进一步的，如图5所示，升降组件100包括气缸101、承载板108和活塞板113；气缸
101固定连接于充电箱1的下表面，气缸101的内部设置有推杆102，推杆102的一侧固定连接有连接头103，连接头103的表面固定连接有驱动轴104，驱动轴104的两端分别转动于两组剪刀式升降部件105左下侧，两组剪刀式升降部件105右下侧转动连接有下限位座106，下限位座106固定于充电箱1的内表面，驱动轴104滑动于下限位槽107的表面，下限位槽107固定于充电箱1内表面。

[0021] 进一步的，承载板108的表面开设有去除槽109，承载板108的表面设置有排气口110和吸气口112，承载板108的下表面固定连接有活塞板113、上限位槽114和上限位座115；
剪刀式升降部件105左上侧滑动于上限位槽114的表面，剪刀式升降部件105的右上侧转动于上限位座115的表面；承载板108的上表面固定连接有围板116，围板116的上表面固定连接有L型支撑架117，L型支撑架117的表面转动连接有清洁刷118，清洁刷118的两端固定连接有摩擦轮119，摩擦轮119摩擦于充电箱1的内表面。

[0022] 进一步的，如图6和图7所示，去尘组件200包括活塞桶201和调控座205；活塞桶201的表面贯通连接有吸气管道202和输气管道203，吸气管道202和吸气口112贯通连接，输气管道203的表面贯通连接有气囊204，气囊204的表面贯通连接于调控座205的下方，调控座205的表面贯通连接有排气管道207，排气管道207和排气口110贯通连接；调控座205与充电箱1固定连接，调控座205的内部滑动连接有调控架206，调控架206的下方固定连接有复位弹簧208；调控架206的下方开设有通孔；排气管道207为锥形设置，连接于排气口110的一侧直径越小。

[0023] 进一步的，如图8所示，通断组件300包括智控电机301和滑动板303，智控电机301设置于电池6的上方，智控电机301的输出端固定连接有丝杆302，丝杆302与滑动板303螺纹传动，滑动板303的表面固定连接有夹持轴305，滑动板303的两侧设置有限位板304。

[0024] 如图8所示，电池6的上方设置有测温输电板61，智控电机301和限位板304固定于测温输电板61的表面，测温输电板61的表面固定设置有接头62；电池6和封盖5通过导线接头7相互连通，导线接头7的一端卡接于滑动板303的表面，导线接头7的另一端固定于封盖5的表面；导线接头7与接头62滑动连接；电池6的表面设置有导风板63，电池6的下方设置有散热风扇8。

[0025] 如图4所示，封盖5的表面滑动设置有两组滑盖51，两组滑盖51的表面设置有磁吸片，滑盖51的表面设置有充电面板52；充电箱1的表面设置有万向轮3和推手4。

[0026] 根据S4中通过去尘组件200及时去除散落的灰尘；其中，承载板108向上移动时带动活塞板113在活塞桶201内部向上滑动，吸气管道202和吸气口112贯通连接，吸气口112位于去除槽109表面，则空气通过去除槽109表面进入活塞桶201中，对去除槽109上方的灰尘向下进行吸引，避免灰尘扩散。

[0027] 工作原理：充电箱1和封盖5借助螺栓紧密相连，当需将电池6嵌入充电箱1内部时，需拧开螺栓，令封盖5和充电箱1相互分离；启动气缸101，通过气缸101对推杆102实施收缩操控，推杆102通过连接头103间接地控制驱动轴104实现同步移位，驱动轴104以右边为基准，向右施加压力，同时，剪刀式升降部件105在右边受到下限位座106的阻碍作用，最终使剪刀式升降部件105呈剪刀式向上运动，进而将承载板108逐步抬升，使电池6的嵌入操作变得更加便捷，从而提升安装效率。

[0028] 当电池6放置在承载板108上表面后，启动气缸101复位控制驱动轴104向左带动剪刀式升降部件105的左端，从而使承载板108向下移动，将电池6嵌入充电箱1的内部，再将封盖5通过螺栓重新安装在充电箱1的上表面，从而对电池6进行防护；此时，可操控智控电机301启动，智控电机301的输出端带动丝杆302旋转，丝杆302旋转控制滑动板303在测温输电板61表面向右滑动，导线接头7卡接在滑动板303表面，则滑动板303带动导线接头7插入接头62内部，完成电池6与封盖5的电力传输，则此时通过向封盖5两侧拨动滑盖51将充电面板
52暴露，从而进行相关充电输电作业；
同时将散热风扇8开启，散热风扇8产生的分流通过导风板63进行导向，使风吸收
电池6作业时产生的热量，再通过将其导向通过通风口2稳定引出，提高散热效果；同时，导风板63为弧形设置，当风流通过弧面引出时，会对风进行小范围的聚集再加速排出，从而提高散热效率；导风板63将向上的热气进行适当阻隔，防止其吹向测温输电板61的表面，从而避免测温输电板61对电池6表面温度的监控造成误差，提高对电池6的保护。

[0029] 当需要对电池6进行维护或更换时 ，重复上述将电池6嵌入充电箱1内部的步骤，即可完成快速维护更换作业；在该过程中，承载板108通过围板116带动L型支撑架117向上移动，与此同时，摩擦轮119与充电箱1的内表面进行摩擦，从而带动清洁刷118旋转，将通风口2内表面所吸附的灰尘进行扫落，避免通风口2堵塞而致使电池6的热量无法被稳定带出，从而导致电池6爆炸或损坏的风险提高；
与此同时，活塞板113在活塞桶201内部向上滑出，活塞桶201通过吸气管道202与
吸气口112贯通，在吸气管道202以及输气管道203的内部均设置有单向阀，此时，吸气管道
202为贯通状态，输气管道203为封闭状态；则空气从去除槽109的上方吸入至活塞桶201内部，能够将去除槽109上方漂浮的灰尘向下进行吸引，避免扫落的灰尘肆意飞扬导致充电箱
1内部受到二次污染，在吸气管道202的内部设置有过滤网，避免灰尘进入活塞桶201的内部。

[0030] 当承载板108向下复位时，清洁刷118反转再次对通风口2进行灰尘清理，而活塞板113在活塞桶201上方向下滑动时，能够将空气通过输气管道203挤入气囊204的内部，致使气囊204膨胀将气体进行暂时存储，此时，吸气管道202内部单向阀为关闭状态；
当承载板108向下滑动完全复位时，通过对调控架206向下进行挤压，从而将调控
架206表面的通孔位移至气囊204同水平面上，从而将气囊204内部的气体能够正常流经排气管道207的内部，再通过排气管道207将气体引入排气口110中，从而将灰尘从去除槽109的左侧吹向右侧，去除槽109此时与充电箱1表面开设的空槽位置对应，则将灰尘排出充电箱1的内部，对灰尘进行及时去除，有效提高充电箱1内部清洁，从而使电池6作业过程中更加稳定。

[0031] 当测温输电板61监测到电池6表面的温度异常升高时，即立刻启动智控电机301反转，则丝杆302反转通过滑动板303将导线接头7从接头62内部拉出，断开电池6与封盖5电力的传输，从而提高对电池6的保护效果。

[0032] 再次重复上述将电池6嵌入充电箱1内部的步骤，即可完成对异常电池6快速维护更换作业。

[0033] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的远离和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。