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净水器高效过滤装置有效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及过滤装置技术领域,具体涉及净水器高效过滤装置。

相关背景技术

[0002] 随着水处理技术的不断发展,净水器已经成为日常生活和工业生产中重要的水质净化工具。净水器的核心作用是通过滤芯的物理过滤、化学吸附以及紫外线杀菌等技术手段,有效去除水中的悬浮物、细菌、病毒和其他有害物质,提供清洁、健康的水源。
[0003] 然而,现有的净水器通常面临以下几个问题:滤芯更换频繁:传统的净水设备大多数采用单一类型的滤芯,这些滤芯在过滤水
质过程中逐渐堵塞,需要定期更换。而滤芯的更换不仅增加了维护成本,也给用户带来一定的不便。
[0004] 清洗难度大:现有的净水器滤芯通常需要手动拆卸清洗,操作繁琐且耗时,尤其是对于陶瓷滤芯和叠片滤芯等较为复杂的滤芯结构,清洗难度更大。若未能及时清洗,滤芯的过滤效果会显著下降,甚至出现二次污染。
[0005] 滤芯寿命有限:滤芯在长期使用过程中,特别是在水质较差或过滤负荷较重的情况下,容易失去过滤效果,导致需要频繁更换滤芯,增加了设备的维护成本和使用不便。
[0006] 清洁效果不理想:尽管一些净水设备配有清洗功能,但现有的清洗装置往往效果有限,无法彻底清洁滤芯,导致滤芯的清洁效率不高,无法有效延长滤芯的使用寿命。
[0007] 净水强度控制问题:不同地区的水质差异较大,现有的净水设备通常无法灵活调整过滤效果,尤其是滤芯之间的组合方式较为固定,无法根据水质变化调整水质处理强度。

具体实施方式

[0026] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027] 依本发明较佳实施例的净水器高效过滤装置将在以下被详细地阐述。
[0028] 实施例一,如图1‑图8所示,净水器高效过滤装置,包括壳体1,壳体1内部固定安装有环形分隔板11,环形分隔板11上开设有多个第一小孔111,环形分隔板11的内壁转动连接有清洗装置2,清洗装置2上方设置有可以移动的陶瓷滤芯3,陶瓷滤芯3内部为表面有微孔可以使水从侧面通过的中心套管31,中心套管31内部滑动插接有不能使水从侧面通过的中心内管32,中心内管32延伸至清洗装置2内部,壳体1上下两端分别固定安装有顶板12和底板13,底板13上固定安装有基座4,基座4与清洁装置底部有间隙,中心内管32与基座4固定安装在一起,基座4上位于中心内管32内侧开设有出水通道41,基座4和环形分隔板11之间固定安装有圆柱形外管5,圆柱形外管5上开设有第二小孔52,圆柱形外管5的外侧设置有多个叠片滤芯片51,最底部的叠片滤芯片51的下方设置有可以控制叠片滤芯移动的T形移动件6,基座4上位于清洗装置2和中心内管32外侧之间开设有第一水流通道61,底板13上开设有第二水流通道62,T形移动件设置在第二水流通道62端部上方,底板13左侧固定安装有与壳体1内部连通的进水通道7,基座4上位于中心内管32内侧设置有紫外线灯管8,陶瓷滤芯3的截面为花朵形且其底部到顶部扭转一百八十度,清洗装置2的内侧壁面与陶瓷滤芯3的外表面相对应。
[0029] 工作时,根据不同水质的情况控制陶瓷滤芯3进入清洗装置2内部的距离,从而控制滤芯与水的接触面积达到控制陶瓷滤芯3工作强度的效果,带有压力的水通过进水通道7进入叠片滤芯片51外侧,当一部分水进入圆柱形外管5内侧时,再进入清洗装置2内部时,带有压力的水通过第一通道和第二通道从而向上挤压推动板,从而将叠片滤芯片51挤压在一起,从而使叠片滤芯片51正式进入工作状态,水通过叠片滤芯片51经过第一次过滤之后进入圆柱形外管5内侧,当水充满中心内筒与圆柱形外管5之间以及清洁装置与陶瓷滤芯3底部的区域时,水通过第一小孔111进入环形分隔板11的上方,接着,水通过陶瓷滤芯3进入中心套管31内部,再通过中心内管32以及紫外线灯管8杀菌以后进入出水通道41。
[0030] 当需要进行清洁时,水通过进水通道7进入壳体1内部,控制陶瓷滤芯3来回进入清洗装置2内部,当陶瓷滤芯3向下或向上的过程中,会带动清洗装置2进行转动,清洗装置2内壁对陶瓷滤芯3外侧表面进行摩擦清洗,陶瓷滤芯3向上进入远离清洗装置2内部,第一水流通道61内部的水会被向上抽走,从而带动T形移动件6向下,从而叠片滤芯散开,陶瓷滤芯3向下进入清洗装置2内部,第一水流通道61内部的水会被向下挤压,从而带动T形移动件6向上,叠片滤芯片51被挤压,在陶瓷滤芯3向下或向上的过程中,带动叠片滤芯片51之间进行击打从而可以通过震动去清洁叠片滤芯片51之间的区域,同时叠片滤芯散开的同时在清洗装置2转动过程中,清洗装置2会带动其外部的水进行离心运动,从而从叠片滤芯片51内侧向叠片滤芯外侧甩出,从而对叠片滤芯片51进行反冲洗,进一步对叠片滤芯片51进行清洁,同时在陶瓷滤芯3向上向下的过程中,水从中心内管32底部向上抽取和水从中心套管31向外排出的过程中,水流的冲击力也可以对紫外线灯表面进行冲洗,从而保证紫外线灯的工作状态。
[0031] 具体来说,通过现有的水质检测装置可以检测到水质参数,将水质参数反馈给处理器,处理器可以判断水质状态,处理器通过水质状态控制电动伸缩杆10向下移动的距离。水质检测装置用于实时监测水的各项指标(如pH值、溶解氧、浑浊度等)。现有的水质传感器可以精确地检测这些参数,并将数据反馈给处理器。如今的水质传感器技术已经足够成熟,可以通过无线或有线的方式将数据传输给控制系统。处理器接收到水质检测装置传送的数据后,可以通过预设的逻辑判断水质状态。处理器本身可以是单片机或PLC(可编程逻辑控制器),根据水质变化做出相应的决策。处理器可以根据预定的控制规则(如设定的阈值)判断当前水质是否需要进行调整,并控制电动伸缩杆的动作。电动伸缩杆能够根据控制信号精确地控制位置。处理器通过输出控制信号,驱动电动伸缩杆向下或向上移动。
[0032] 值得注意的是,陶瓷滤芯3截面通过其特殊的花朵形状可以增加陶瓷滤芯3表面与水的接触面积,同时陶瓷滤芯3的截面从底部到顶部扭转一百八十度,清洗装置2的内侧壁面与陶瓷滤芯3的外表面相对应,相对与传统的圆柱形陶瓷滤芯3来说可以使花朵形陶瓷滤芯3与水的接触面积变大,从而净水效率增加,同时其特殊形状,可以使其在上下移动的过程中带动清洗装置2进行转动,从而达到对叠片滤芯片51进行反冲洗的效果。实施例二
[0033] 如图7所示,第一小孔111沿中心均匀分布。实施例三
[0034] 如图3‑图4所示,叠片滤芯片51之间相互挤压时形成网状微孔。实施例四
[0035] 如图6所示,清洗装置2的内侧壁面凹凸不平。由于清洗装置2的内侧壁面凹凸不平。实施例五
[0036] 如图1所示,底板13上开设有与出水通道41相对应的圆柱形出水腔42,底板13上位于圆柱形出水腔42的端部固定安装有与其内部连通的出水管43,底板13左侧固定安装有与进水通道7内部连通的进水管71。
[0037] 底板13上位于基座4的外侧固定安装有圆环9,圆环9上开设有两个对称的第三小孔63,第三小孔63与T形移动件6相对应。
[0038] 出水通道41位于中心内管32与紫外线灯管8之间。实施例六
[0039] 如图1所示,陶瓷滤芯3顶部固定安装有一体成型的顶盖33,顶盖33上固定安装有花朵形盖34,顶板12上固定安装有弧形封盖121,弧形封盖121上固定安装有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的伸缩端穿过顶板12与花朵形盖34固定安装在一起。
[0040] 陶瓷滤芯3花朵截面的花瓣数量为六个,陶瓷滤芯3周壁布满孔径0.2‑0.4um的径向孔,中心内管32内径与紫外线灯管距离小于12mm。实施例七
[0041] 如图1所示,基座4中心开设一个圆形凹孔,紫外线灯管8管脚固接一个双头密封座81,双头密封座81的末端竖插在圆形凹孔里。
[0042] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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