技术领域
[0001] 本发明涉及一种过滤装置，特别是用于流体如液压油、润滑介质、工艺水、地表水或海水，所述过滤装置具有至少一个过滤元件，所述过滤元件具有至少一个有效的过滤面，所述有效的过滤面适于从穿过该过滤面的介质流中吸收污染物，其中，有效的过滤面设置成过滤袋的形式，所述过滤袋能够套到过滤元件的支承体上。
相关背景技术
[0002] 在可流动的介质用作操作介质的系统和机械设备中，操作安全极大程度上取决于相关介质的完美特性。因此，特别是在价值较高的设备中，也即出于经济原因，需要为作为气态介质或流体的所涉及的介质提供适当的过滤装置，以便清除在操作时出现的污染物。当相关的操作流体承载有污染物(包含固体颗粒或胶态污染物)时，对过滤装置的效率提出特别的要求。因此，用于这种使用目的的传统的过滤装置在结构上耗费地构造。这导致相关的整个系统的显著复杂化且具有相应的高制造成本和操作成本。
[0003] 从EP 0656223A1中已知一种开始所述类型的过滤装置。已知的能够借助于待过滤的脏液回冲的回冲过滤器具有在过滤器壳体中圆形地彼此设置的可沿纵向方向被穿流的过滤烛棒，各过滤烛棒与过滤器入口连接或者能够与过滤器入口连接，并且为了冲洗能够单独地或成组地以其一端连接在与沉积物出口相连的冲洗段上。各过滤烛棒分别包括横截面为星形的具有六个星形尖端的支承体，所述星形尖端在其自由端上形成用于由织物软管组成的过滤介质的支承边。形成过滤介质的织物软管如两侧敞口的袋一样被拉到支承体上。在过滤操作时，过滤烛棒以其两端与过滤器入口连接。
[0004] 从DE 7509253U中已知一种用于过滤装置的具有基本上圆柱形支承体的过滤烛棒。此外设有包围所述支承体的过滤织物、用于滤液出口的设置在过滤烛棒的一个端侧上的套管和设置在另一端侧上且封闭过滤烛棒的盖。过滤织物作为预制的袋套到支承体上。为了使过滤织物可以尽可能无褶皱地施加到支承体上，符合目的地是，支承体的杆略微锥形地设置，并且过滤织物袋相应地锥形地构成。通过使支承体相对于过滤织物袋围绕纵轴线转动，如螺纹一样作用的缠绕所述杆的金属线可实现灵敏地撑开该锥形袋。
具体实施方式
[0027] 下面首先借助于图1至5的过滤装置的示例阐述本发明，其中，在图4中用1标示的过滤器壳体中设置整体上用3标示的过滤元件，所述过滤元件构造成所谓的过滤烛棒的类型且在操作时形成两个过滤级。在该示例中，过滤元件3具有朝封闭端部5稍微锥形地逐渐变细的形状。但是，本发明同样可实施为圆柱形形状的过滤元件。如在图4中示意性简化所示，过滤元件3在壳体1中设置为使得内部的过滤空腔7邻接于壳体孔9，所述壳体孔安置在过滤器壳体1的一个轴向端部上且在过滤操作时形成入流孔。侧向的壳体接口11在过滤操作时形成用于已净化的介质的出口。过滤元件3的在此待说明的实施例的更多细节特别是可通过图1至3和图5获得。如可见的，有缝筛管过滤元件13以锥形支承体的形式包围内部的过滤空腔7，其中，过滤空腔7在上端部15(图2)封闭。有缝筛管元件13以本身已知的方式以具有在图5中用17标示且通过由不锈钢或塑料制成的绳索形成的螺旋部的缠绕体的类型这样构造，使得在螺旋部17之间存在空隙19，当元件3沿在图5中标明的流动方向在过滤过程中穿流时，所述空隙形成有效的过滤面。在此，空隙19的宽度选择为使得有缝筛管过滤元件13的有效的过滤面对应于一过滤精度，该过滤精度形成具有范围可在100μm至3000μm之间的过滤精度的预过滤级。如从图2和3中最清晰可见的是，有缝筛管过滤元件3在敞口端部具有环形法兰21，所述环形法兰形成连接到壳体孔9上的嵌入到过滤器壳体1中的嵌件。
[0028] 为了使过滤元件3完整，如在图3中单独且以完整的状态所示，设置在图1中单独示出的过滤袋23以形成精密过滤级。所述过滤袋具有带有密封圈27的敞口端部25。过滤袋23作为有缝筛管过滤元件13的套这样套到该有缝筛管过滤元件上，即密封圈27贴靠在有缝筛管过滤元件13的环形法兰21上并例如借助于粘贴而固定在该环形法兰上。因此，有缝筛管过滤元件13形成用于完整的过滤元件3的支承体，其中，在过滤袋23的在附图中的上端部29上，封闭过滤袋23的端盖31与有缝筛管过滤元件13的配设端部借助于螺钉33连接。
[0029] 尽管在图3中示出具有形成光滑表面的过滤袋23的过滤元件3，但优选的是，如在图1、2和4中所示，过滤袋23的长度选择为比有缝筛管过滤元件13的轴向长度长。因此，如在附图中所示，在套到有缝筛管过滤元件13上的过滤袋23中，袋23以褶皱的方式安置，其中如所示，褶皱能够形成为褶叠层的类型。因此，相对于袋23的表面的光滑轮廓获得显著的面积增加，也就是说，产生由过滤袋23形成的用作二次过滤级或精密过滤级的有效的过滤面的极大的有效的过滤面。此外，通过形成褶皱或者起褶，过滤袋23不是面状地(即不在没有形成间距或间隙的情况下)贴靠在有缝筛管过滤元件13的外侧上，这对于操作特性是有重要的，如在下面还将阐述的那样。
[0030] 对于作为二次过滤级或精密过滤级进行操作，过滤袋23优选通过无缝的过滤织物形成，所述过滤织物仅固定在两个端部25和29上。在此，过滤织物能够单层或多层地构成，其中其可以是经缎织物(Atlasgewebe)、斜纹织物或亚麻织物。对于明显高于有缝筛管过滤元件13的过滤精度的过滤精度，即例如范围在10μm至80μm之间的过滤精度，可以考虑对于织物的经纱直径在50μm的范围中，对于纬纱直径在400μm的范围中。除了传统的用于过滤织物的材料(如聚丙烯或聚乙烯)，过滤袋可以使用亲脂材料(如聚烯烃、聚酯或共聚多酯)以及其它非极性材料。这样的材料也能够作为具有涂层形式的添加剂被涂覆到过滤袋23的织物上。
[0031] 在介质流通过过滤器壳体1的孔9进入过滤元件3的内部的过滤空腔7中的过滤操作中，如上所述，有缝筛管过滤元件13形成具有在螺旋部17之间的空隙19的有效的过滤面，见图5。有缝筛管过滤元件13的由螺旋部17的间距形成的过滤精度相应地用作预过滤器，所述预过滤器需特别是拦住固体颗粒，如在图5中标明的且仅部分地用35标示的固体颗粒。由过滤袋23形成的有效的过滤面的更高的过滤精度则相应地实现精密过滤，其中污染物留在有缝筛管过滤元件13和过滤袋23的褶皱之间的间隙中，并且已净化的介质通过接口11从过滤器壳体1中排出。
[0032] 根据本发明的过滤装置特别良好地适用于回冲所述过滤元件3。对于回冲过程，介质流的流动方向逆转，从而冲洗流通过接口11流入，以便从外向内穿流过滤元件3。在有缝筛管过滤元件13的内侧上积聚的固体颗粒被冲走并经由壳体孔9冲出。如上所述，在有缝筛管过滤元件13和过滤袋23之间的由过滤袋23的褶皱形成的间距或者附加的通过选择尺寸形成的间距是重要的，更确切地说特别是鉴于回冲过程是重要的。由于过滤袋23松散地安置在有缝筛管过滤元件13上，通过在回冲过程中的流动影响导致过滤袋23运动，更确切地说导致起褶的褶皱的颤动。因此，在过滤袋23上的污染物被抖掉并由此净化所述过滤袋。
[0033] 图6和7说明一个可替代的示例，其中如在图6中说明的，在过滤操作中介质流的方向从外向内定向。如在图6中示出的，作为有缝筛管元件的支承体13再次构成有螺旋部17。所述有缝筛管元件形成精密过滤级，而在图6中不可见的已套上的过滤袋23沿该流动方向形成上游的预过滤级并负责粗过滤。
[0034] 如图7示出的，在该实施例中过滤元件3的优化的环流通过如下方式实现，即过滤器壳体1在通过接口11的流动进入的区域中形成旋流。为了这个目的，过滤器壳体1在介质切向于壳体壁流入所经过的接口11上锥形地扩宽使得形成螺旋空间41，在所述螺旋空间中待过滤的介质流在螺旋流动中围绕过滤元件3引导以形成旋流。这种解决方案也能够通过逆转流体方向再次回冲。特别是，在回冲过滤袋23时，由于所述过滤袋的褶皱和/或相应的弹性材料结构可以导致所述过滤袋的扩张，从而附着的污染物能够被脱掉。这样可实现可净化的表面过滤器。
