[0001] 本发明涉及香精制备设备技术领域，尤其是涉及一种蓝莓微薄荷香精的自清洁制备装置及方法。

[0002] 香精的生产工艺包括配方的拟定和批量生产的配制工艺。香精香型的确定主要是通过配方的拟定来解决的，而香精的形态则主要是通过批量生产中的特定工艺来实现的。在蓝莓风味的果汁饮料生产中往往需要添加蓝莓香精以补充香气，使消费者感受到新鲜蓝莓的风味。蓝莓微薄荷香精就是将蓝莓精油、薄荷精油、三醋酸甘油酯、果胶等成分混合制备的一种食品添加剂。蓝莓微薄荷香精制备时只需将所有原料放入搅拌罐内经过充分搅拌即可。

[0003] 目前蓝莓微薄荷香精大多直接通过带有搅拌装置的反应釜制备，如，申请号202122858848.6的中国专利，公开了一种香精香料反应釜，包括，搅拌轴，搅拌轴上纵向由上至下依次设置第一搅拌组件、第二搅拌组件、第三搅拌组件；第一搅拌组件和第二搅拌组件分别设置若干搅拌棒；第三搅拌组件为搅拌浆；在搅拌轴上，相邻的搅拌组件之间设置盘体。通过搅拌结构对香精的混合过程进行介入，打破香精成团大分子的现象。上述装置虽然可以实现香精的搅拌制备，但是在制备的过程中部分原料容易粘连在罐体内壁上，不能及时清理，影响下次生产加工。

[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0038] 如图1‑图12所示，一种蓝莓微薄荷香精的自清洁制备装置，包括混合罐体1，混合罐体1下方环形阵列固定有至少三个支撑腿2，混合罐体1外侧壁中部固定有电控箱3，用于控制电器设备工作，混合罐体1下端面上固定有贯穿到混合罐体1内腔的排放管6，用于排出混合好的香精以及清洁废水，混合罐体1内部中央固定有搅拌装置4，利用搅拌装置4可以实现物料的搅拌混合，混合罐体1内侧壁上固定有清洁装置5，用于对罐体内壁进行清洁，混合罐体1顶盖上固定有注料管7和维修人孔8，混合罐体1内底部中央向上凸起形成内凸台9；

[0039] 搅拌装置4包括转动安装在内凸台9与混合罐体1顶盖之间的转轴41、安装在混合罐体1顶盖上方的减速机42，减速机42与转轴41传动连接，减速机42上方固定有与其动力输入端传动连接的搅拌电机43，转轴41沿长度方向固定有若干搅拌机构44，相邻搅拌机构44之间的间距可调，根据混合罐体1内设定的单次加工容量可以选择使用搅拌机构44的数量，将相应数量的搅拌机构44固定在转轴41上，并调节其对应的位置后启动搅拌电机43，搅拌电机可以带动转轴41旋转进而带动搅拌机构44旋转完成物料的混合；

[0040] 清洁装置5包括两根传动螺杆51和两根滑动光轴52，混合罐体1顶盖上固定有与传动螺杆51传动杆连接的驱动电机57，两根传动螺杆51、两根滑动光轴52分别固定在混合罐体1内部靠近其内壁的位置，两根传动螺杆51和两根滑动光轴52交错设置，每根传动螺杆51上转动安装有一个滚珠套53，每根滑动光轴52上滑动安装有一个导向套54，所有的滚珠套53、导向套54均固定在一个连接环55上，当两个驱动电机57带动两根传动螺杆51同步旋转时，两个滚珠套53可以带动连接环55进行上下移动，连接环55与混合罐体1内壁同心设置，连接环55靠近混合罐体1内壁的一侧通过可拆卸连接固定有橡胶刮板56，橡胶刮板56与混合罐体1内壁滑动接触，随着连接环55的上下移动，橡胶刮板56可以将粘连在混合罐体1内壁上的物料刮落，减少物料残留，搅拌电机43、驱动电机57与电控箱3电连接。

[0041] 本实施例中，橡胶刮板56包括与连接环55配合安装的夹板561，夹板561靠近混合罐体1内壁的一侧上下端各成型有一块唇板562，两个唇板562呈“＞”型设置，上下两块唇板562都与混合罐体1内壁接触保证橡胶刮板56上下移动时都可以实现对罐体内壁的清理。

[0042] 本实施例中，内凸台9上镶嵌有至少一个超声波换能器10，超声波换能器10与电控箱3电连接，超声波换能器10的工作面插入混合罐体1内腔，在混料和清洗的过程中，超声波换能器10可以引起罐体内部液体的高频振动，在混料时可以加快物料的混合速度，在清洁时可以实现将粘连在罐体内壁上的物料清理掉使其融入清洁水中，减少残留。

[0043] 本实施例中，混合罐体1包括内罐体11，内罐体11外部固定有外保温罐体12，内罐体11、外保温罐体12之间形成保温隔腔，保温隔腔内储存有导热介质，优选使用纯净水或导热油，内罐体11、外保温罐体12之间的腔体内固定有换热管13，换热管13内导热介质与保温隔腔内的导热介质不同，换热管13内流通导热介质时可以对保温隔腔内的导热介质加热或降温，混合罐体1外壁上固定有探头插入内罐体11内部的温度传感器14。

[0044] 本实施例中，搅拌机构44包括与转轴41滑动配合安装的滑动套441，滑动套441外壁上通过螺纹安装有将滑动套441固定在转轴41外壁上的锁紧螺钉446，滑动套441外壁上对称固定有两个球头座442，球头座442远离转轴41的一端沿圆周方向开设有若干道膨胀槽443，球头座442远离转轴41的一端外侧壁上通过螺纹安装有锁紧螺母444，球头座442远离转轴41的一端转动安装有转动球头445，转动球头445侧壁上一体成型有连接臂447，连接臂
447远离转动球头445的一端固定有搅拌桨448，通过锁紧螺钉446可以调节滑动套441的位置和固定角度，便于对搅拌桨448的位置和角度进行调节，利用锁紧螺母444可以实现转动球头445与球头座442的快速安装和拆卸，搅拌桨448可以通过转动球头445与球头座442的配合实现角度的调节，在不启动搅拌电机43时，在重力的作用下搅拌桨448自动下垂减小空间占用，便于增大罐体内的活动空间，当搅拌桨448随着转轴41的转动进行旋转时，在转轴
41转动产生的离心力和内罐体11内流体阻力的作用下，搅拌桨448的朝向(搅拌桨448与转轴41之间的夹角、搅拌桨448的截面方向)会自动发生变化，在变化的过程中会加快物料与水的混合。

[0045] 本实施例中，搅拌桨448一侧为半球部4481，搅拌桨448另一侧为尖锥部4482，尖锥部4482厚度小于半球部4481，尖锥部4482两侧对称成型有两个回旋部4483，回旋部4483、半球部4481之间呈流线型设计，在转轴41转动的过程中，搅拌桨448会自动旋转，使得尖锥部4482朝向旋转方向，流体沿着尖锥部4482向半球部4481流动，在碰到回旋部4483后向外扩散形成絮流，提到搅拌桨448旋转时的影响范围，加快物料的溶解混合。

[0046] 本实施例中，回旋部4483沿搅拌桨448长度方向成型有若干缺口槽4484，从尖锥部4482流向回旋部4483的流体在碰触到回旋部4483后，部分流体流向改变从回旋部4483边缘流过，部分流体从缺口槽4484出同时，使得流体破碎、分散成多束，形成不稳定的紊流，加快物料的混合速度。

[0047] 一种蓝莓微薄荷香精的制备方法，包括以下步骤：

[0048] 步骤一、将原料按照比例添加入混合罐体1内；

[0049] 步骤二、向保温隔腔内注入冷水，然后通过换热管13内流通的高温导热油对冷水进行加热使其保持在25‑30℃；

[0050] 步骤三、启动搅拌电机43，以100转/分的转速转动搅拌5‑10分钟，然后再以200转/分的转速转动搅拌20‑30分钟；

[0051] 步骤四、排出液体，向罐体内注入清水并启动搅拌装置4和超声波换能器10清洗罐体。

[0052] 本实施例中，所述步骤三中，在以100转/分的转速搅拌2‑3分钟后，启动驱动电机57带动传动螺杆51转动进而带动橡胶刮板56沿着内罐体11内壁由上往下移动对粘连在罐体内壁上的物料进行清理，当移动到内罐体11底部后驱动电机57反向启动带动橡胶刮板56向上移动回到原位。

[0053] 本实施例中，所述步骤四中，在清洗罐体时，通过驱动马达带动橡胶刮板56进行往复式上下移动至少一个周期对罐体内壁上的原料进行清理。

[0054] 本发明涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

[0055] 本文中未详细说明的部件为现有技术。

[0056] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。