[0001] 本发明涉及煤仓防堵技术领域，具体涉及一种新型分割仓隔板结构。

[0002] 工厂企业所用的煤料或其他的物料，随着社会发展，所用的煤料或其他物料呈现多样性，煤料或其他物料在使用中一个很重要的步骤是输送，目前大多采用仓体送料的方式，但是仓体在送料的过程中，由于煤料或其他物料中含泥或者含水分量较大，导致仓体内部总是出现堵塞和粘结现象，随着输送物料的持续性，堵塞和粘结越来越严重，严重影响了机组的安全稳定运行，输送和生产效率大大降低。对于料仓本身来说，一般采用斗仓的方式，进口大出口小，出煤处截面小，使用一个插板阀来进行开关的工作，如果在生产高峰期，一旦料仓被堵，而没有及时进行清堵，即使插板阀打开，物料不会下落，影响正常的生产。

[0016] 参看附图1‑3是本发明的一种实施例，公开了一种调峰切换料仓，包括一料仓1，所述料仓1内部在竖直方向的中心处通过设有隔板将料仓均分为二，所述隔板是通过钢管2和钢板3交错焊接而成，具体是钢板3边缘焊接在钢管2外壁，焊接后的隔板边缘与料仓1内壁再次焊接；所述料仓1底部依次设有过渡段6和防堵机构7，所述料仓1底部与过渡段6之间还设有双侧对开阀5；所述双侧对开阀5设有多个独立阀板17，各独立阀板17在工时能够全部或部分开启，满足不同料种的任意配比；所述过渡段6出口处设置的防堵机构7能够实现清堵满足快速供料。

[0017] 所述隔板在分割仓中布置时，分割仓顶端设置一横向钢管2，之后自上而下，钢板3和钢管2交错焊接。

[0018] 所述料仓1分为直筒段18和锥体段19，所述隔板贯穿直筒段18和锥体段19设置，所述料仓1的锥体段19外部还设有防堵机构4，能够有效预防锥体段19的粘料。

[0019] 所述双侧对开阀阀口15处设有与双层隔板2竖直方向对应的分流板14，所述分流板14两侧分别设有两个独立阀板17，使双侧对开阀阀口15一分为四；各独立阀板17分别通过阀口外部对应设置的动力机构16控制，各动力机构16能够全部或部分工作，使各独立阀板17对应实现全部或部分开启。

[0020] 本发明在使用时，如果在生产峰值交错期，分隔后的料仓一侧存储热值高的煤种，一侧存储热值稍低、价格便宜的煤种；当运行负荷低时为了减少运行成本，减少原煤投入，稳定锅炉运行必须采用热值高，易燃烧的煤种时，打开存储热值高煤种的一侧阀门，可以快速切换煤种属性；当高负荷运行时需要大量原煤投入时可同时打开二侧阀门或打开价格便宜的煤种；实现锅炉负荷的快速调整；一旦料仓位于隔板的一侧被堵，关闭被堵一侧的独立阀板，隔板另一侧未被堵，通过设有的独立阀板，使生产能够继续进行，对整体的生产影响较小，在使用单侧阀板的过程中，工作人员能够有充足的时间对被堵一侧进行清堵，一旦清堵完成，回归两侧独立阀板的开启；本发明在使用时，由于具有四个独立阀板，通过部分或者全部开启独立阀板，能够满足不同料种的配比，实现供料的多种需求；本发明中的隔板通过钢管和钢板焊接而成，其中的钢管保证了整个隔板的强度，提高了隔板的寿命，保证了电厂生产能够处于较长时间的生产。

[0021] 以上所描述的仅为本发明的较佳实施例，上述具体实施例不是对本发明的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本发明的保护范围。