技术领域
[0001] 本发明涉及一种循环扇，特别是一种多组空气净化装置的循环扇。
相关背景技术
[0002] 净化循环扇是一种应用广泛的家用电器。传统的净化循环扇，其结构就是在框体后部设置径向进风口，在框体的前端设置出风口，在框体内设置循环扇叶和电机，扇叶的后部全周进风端设置过滤装置，在扇叶的出风端设置风栅。工作时，电机输出轴高速旋转带动扇叶转动，驱驶风从框体后部的周进风口吸入，再从框体前端出风栅吹出。然而，现有的净化循环扇由于设计及结构上的局限，这种进风方式和空气净化装置的设置很大程度上影响整机循环扇的风速、风量、空气的净化效率等，在实际使用时存在风速小、风量小、净化效果差等技术问题，所述种种问题严重限制了该种产品的进一步推广应用。
[0003] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。
具体实施方式
[0033] 以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1‑图7。
[0034] 具体参照图1‑5，一种多组空气净化装置的循环扇，包括机身及支座7，所述机身包括：框体1、电机支架2、电机3、扇叶31、出风格栅4、后盖5、第一过滤装置61及第二过滤装置62。
[0035] 本实施例中，查看图4、图5，所述框体1呈筒状具有前后贯穿的中空内腔11，框体为一体成型的塑料件，框体1后端周向设置有径向进风孔10；所述电机支架2安装在所述框体1的中空内腔11前部位置；所述电机3固定安装在所述电机支架2上，电机3的输出轴上安装有扇叶31；所述出风格栅4设置在所述框体1的中空内腔11的前端出口位置；所述后盖5可拆卸地安装在所述框体1的中空内腔11的后端入口处，所述后盖5上开设有后端进风孔50；所述第一过滤装置61设置在所述框体1的中空内腔11中，第一过滤装置61的位置对应所述径向进风孔10的位置并用于过滤从所述径向进风孔10流入到所述框体1的中空内腔11的空气；所述第二过滤装置62设置在所述后盖5上，所述第二过滤装置62的位置对应所述后端进风孔50的位置并用于过滤从所述后端进风孔50流入到所述框体1的中空内腔11的空气。
[0036] 在具体应用时，循环扇开始工作后，所述电机3带动所述扇叶31开始转动，所述扇叶31将框体1的中空内腔11中的空气向前送出并在出风格栅4处吹出，中空内腔11内形成负压，因此，外部空气同时从所述径向风孔10及端部进风孔50流入到框体1的中空内腔11中。在外部空气从所述径向风孔10及端部进风孔50流入到框体1的中空内腔11的过程中，流入的空气需经过第一过滤装置61及第二过滤装置62的过滤。
[0037] 本技术方案通过径向进风孔10及端部进风孔50同时进风，可保证循环扇的风量、风速及送风距离，通过第一过滤装置61及第二过滤装置62同时对空气进行过滤，可保证过滤净化效果，提升使用体验。
[0038] 在一些实施例中，所述第一过滤装置61为圆筒状的过滤装置，第一过滤装置61设置在所述框体1上分布有径向进风孔10的区域的内壁。本技术方案中，所述第一过滤装置61与所述框体1的内壁之间具有一定的隔空间隙，通过该隔空间隙，一方面便于空气能够通过径向进风孔10迅速地进入到框体1的中空内腔11中，避免第一过滤装置61堵在径向进风孔10而影响进风，另一方面，通过该隔空间隙能够避免在第一过滤装置61在局部抵靠径向风孔10的位置出现局部积累尘埃而导致过滤失效的情况，可保证净化效率及延长使用寿命。
[0039] 在一些实施例中，所述第二过滤装置62为方块状过滤装置，所述第二过滤装置62对应安装在所述后盖5上设置有后端进风孔50的内壁位置。本技术方案中，所述第二过滤装置62与所述后盖5内壁之间具有隔空间隙，通过该隔空间隙，一方面便于空气能够通过后端进风孔50迅速地进入到框体1的中空内腔11中，避免第二过滤装置62堵在后端进风孔50而影响进风，另一方面，通过该隔空间隙能够避免在第二过滤装置62在局部抵靠后端进风孔50的位置出现局部积累尘埃而导致过滤失效的情况，可保证净化效率及延长使用寿命。
[0040] 所述第一过滤装置61及第二过滤装置62可采用现有已知的过滤装置，实施者可根据需要选择合适的类型及型号，在此不再赘述。
[0041] 在一些实施例中，参照图6、图7，所述后盖5边缘位置设置有后盖连接卡扣51，所述框体1在其中空腔体11后端入口位置设置有配合所述后盖连接卡扣51的后盖安装环板12，所述后盖安装环板12上设置有卡接缺口13，所述后盖连接卡扣51从所述卡接缺口13处插入到后盖安装环板12内部并旋转卡接在后盖安装环板12上。具体应用时，将后盖连接卡扣51从所述卡接缺口13插入，然后旋转一定距离，所述后盖连接卡扣51就能够卡接在所述后盖安装环板12上，实现快速装配。当需要将后盖5拆卸下来时，逆向操作即可实现快速拆洗。通过该种结构实现后盖5与框体1的可拆卸连接。利用可拆卸连接的结构，便于对框体1内部的第一顾虑装置61、第二过滤装置62进行检查或更换，维护方便。
[0042] 在一些实施例中，所述后盖5内部设置有第二过滤装置固定卡扣52，所述第二过滤装置固定卡扣52扣接在所述第二过滤装置62的侧壁并将第二过滤装置62可拆卸地固定在后盖5的内壁，通过第二过滤装置固定卡扣52可方便对第二过滤装置62进行安装及拆卸，便于维护、更换等工作。
[0043] 在一些实施例中，所述后盖5由其后端向内延伸有一把手凹槽53，所述把手凹槽53在后盖5的内壁形成有内部支撑凸起54，所述内部支撑凸起54用于承托所述第一过滤装置61的后端，通过所述提手凹槽53可方便用户用于安装与拆卸后盖，通过内部支撑凸起54可对第一过滤装置61具有支撑作用，避免第一过滤装置61在自身重力或在外部冲击的情况下发生变形而影响过滤效果，保证过滤性能的稳定，提升可靠性。
[0044] 在一些实施例中，所述电机支架2包括与所述框体11内壁连接的外部支撑部21、用于安装所述电机3的电机安装部22及连接在所述外部支撑部21与所述电机安装部22之间的多根连接棱23，相邻的两根连接棱23之间形成有电机支架通风口24，在循环扇工作时，中空腔体11内部的空气穿过所述电机支架通风口24后向前前端送出。
[0045] 在一些实施例中，所述框体1内壁设置有电机支架限位板14，所述电机支架2的外部支撑部21后侧抵靠到所述电机支架限位板14处，所述出风格栅4后端向后延伸有电机支架顶压板41，其二者相互顶合时形成风道，所述电机支架顶压板41顶压到到电机支架2的外部支撑部21的前侧并将电机支架2限位在所述电机支架限位板14处。通过上述结构，当出风格栅4通过螺丝固定在框体1的前端口部位置时，所述电机支架2的位置也同步地被限位固定。实际实施时，为了保证电机支架2的安装可靠性及稳定性，电机支架2可通过螺丝固定在框体1内部。
[0046] 在一些实施例中，所述电机支架2的连接棱23向后倾斜地延伸，向后倾斜延伸的连接棱23在所述外部支撑部21后侧形成有一承托位，所述第一过滤装置61的前端抵靠到所述外部支撑部21的后壁并承托在所述承托位处。向后倾斜延伸的连接棱23使得整个电机支架2形成一个碗状，所述电机3安装在所述电机支架2的碗状空间中，可节省空间。在具体实施本发明时，所述外部支撑部21、电机安装部22及连接棱23是一体成型的，所述电机支架2为一体成型支架。
[0047] 在一些实施例中，所述支座7具有两支撑臂71，所述支撑臂71通过转轴与所述机身的框体1侧壁转动连接。所述支座7可为具有电动旋转功能或手部旋转功能的支座，具体可采用现有已知的支座设置形式，实施者根据需要具体选择合适的支座类型。所述转轴处可设置转动限位装置及角度固定装置，通过主动限位装置可限制框体1在一定的角度范围内转动，所述角度固定装置要用于将框体1限定在合适的角度。角度固定装置可采用阻尼式、弹性扣式等一致的装置，在此不再赘述。
[0048] 以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
