具体技术细节
[0008] 针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种正压防护服及其气密性检测方法，可在出厂前、使用前直接利用压降法和气密性检测仪进行全面的气密性检测。
[0009] 为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种正压防护服，包括：防护服本体及单向排气阀，所述单向排气阀包括保护罩、密封件及排气阀片，所述保护罩设置于所述防护服本体上，且与所述防护服本体内部连通，其上开设有排气口，所述排气阀片设置于所述保护罩内，且位于所述排气口处，所述密封件设置于所述保护罩外，且位于所述排气口处，用于封闭或打开所述排气口。
[0010] 进一步，所述密封件为撕裂带，热合于所述排气口上，以封闭所述排气口。
[0011] 进一步，所述密封件两端预留拉头。
[0012] 进一步，所述密封件为气密拉链。
[0013] 进一步，所述单向排气阀的数量为多个，多个所述单向排气阀皆设置于所述防护服本体上。
[0014] 进一步，所述防护服本体内为正压20‑200Pa。
[0015] 进一步，所述保护罩包括连接部及排气部，所述连接部围设于所述排气部四周，且远离所述排气部的一端连接于所述防护服本体上，所述排气口设置于所述排气部上。
[0016] 进一步，所述连接部与所述防护服本体密封焊接。
[0017] 进一步，所述单向排气阀还包括连接保护壳，所述连接保护壳位于所述保护罩内，用于将所述排气阀片固定于所述保护罩内。
[0018] 本发明还提供一种正压防护服的气密性检测方法，包括步骤：将检测仪的供气接口与防护服的供气口连接，且接口处不漏气；向防护服本体内供气，同时记录防护服内的压力，当压力达到预定值时，停止供气；保持防护服本体静态，记录初始时刻的压力值及预定时间后的压力值；通过初始时刻压力值与预定时间后压力值的压差，判定防护服本体是否存在泄漏或破损点。
[0019] 本发明的效果在于：可以满足出厂、验收、发放使用前的任意多次气密性检测和验证，确保进入危险作业区域的使用人员拿到完全不存在泄漏、破损点的正压防护服，保障使用的安全性。
[0020] 可直接利用压降法和气密性检测仪进行全面客观的气密性检测，避免了目视检查对人因因素的依赖，提高了准确性，降低了防护服出厂检测、采购验收的合格品判断甄别难度。
[0021] 气密性检测无需进行单向排气阀的封堵，多次气密性检测和验证均不会对防护服本身造成任何破坏，不影响后续的使用，一方面可以节约成本，另一方面可以实现每件必检，极大提高安全性。
[0022] 在气密性检测后的排气口开口方法简单高效，无需使用任何剪刀等工具，也没有安全隐患，不会造成其他影响使用的破坏。
法律保护范围
涉及权利要求数量10：其中独权2项，从权-2项
1.一种正压防护服，其特征在于，包括：
防护服本体及单向排气阀，所述单向排气阀包括保护罩、密封件及排气阀片，所述保护罩设置于所述防护服本体上，且与所述防护服本体内部连通，其上开设有排气口，所述排气阀片设置于所述保护罩内，且位于所述排气口处，所述密封件设置于所述保护罩外，且位于所述排气口处，用于封闭或打开所述排气口。
2.如权利要求1所述的一种正压防护服，其特征在于：
所述密封件为撕裂带，热合于所述排气口上，以封闭所述排气口。
3.如权利要求2所述的一种正压防护服，其特征在于：
所述密封件两端预留拉头。
4.如权利要求1所述的一种正压防护服，其特征在于：
所述密封件为气密拉链。
5.如权利要求1所述的一种正压防护服，其特征在于：
所述单向排气阀的数量为多个，多个所述单向排气阀皆设置于所述防护服本体上。
6.如权利要求5所述的一种正压防护服，其特征在于：
所述防护服本体内为正压20‑200Pa。
7.如权利要求1所述的一种正压防护服，其特征在于：
所述保护罩包括连接部及排气部，所述连接部围设于所述排气部四周，且远离所述排气部的一端连接于所述防护服本体上，所述排气口设置于所述排气部上。
8.如权利要求7所述的一种正压防护服，其特征在于：
所述连接部与所述防护服本体密封焊接。
9.如权利要求1所述的一种正压防护服，其特征在于：
所述单向排气阀还包括连接保护壳，所述连接保护壳位于所述保护罩内，用于将所述排气阀片固定于所述保护罩内，并避免外力导致排气阀闭合无法正常排气。
10.一种如权利要求1‑9所述的一种正压防护服的气密性检测方法，其特征在于，包括步骤：
将检测仪的供气接口与防护服的供气口连接，且接口处不漏气；
向防护服本体内供气，同时记录防护服内的压力，当压力达到预定值时，停止供气；
保持防护服本体静态，记录初始时刻的压力值及预定时间后的压力值；
通过初始时刻压力值与预定时间后压力值的压差，判定防护服本体是否存在泄漏或破损点。
