[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑墙体防火板材压合装置。

[0002] 建筑墙体防火板材施工是指在建筑物的墙体上安装防火板材，以提供防火保护，防火板材通常由耐火材料制成，具有阻燃、隔热的特性，能够有效阻止火势蔓延，保护建筑结构和人员安全，此类板材广泛应用于高层建筑、公共场所和工业厂房等，需要严格防火安全措施的建筑物中，防火板材施工不仅可以有效提升建筑物的整体安全性，还能在火灾发生时为人员疏散和灭火工作争取宝贵时间，其施工过程涉及砂浆的涂布、防火板的安装与压合，确保防火板材与墙体紧密结合，以达到最佳的防火效果。

[0003] 现有的建筑墙体防火板材施工技术主要依赖人工操作，传统施工方法包括以下几个步骤：砂浆的准备与涂抹、板材的切割与调整、板材的手工粘贴与压合、以及施工后的检查与修补，在这些步骤中，工人需要手工将砂浆涂抹在墙体和防火板的背面，然后再将防火板贴合在墙体上，并进行压实，这种传统的施工方法耗时费力，对工人的技术水平要求较高，人工涂抹砂浆和压合过程不仅较为繁琐，施工速度慢，难以满足大面积施工的需求，而且人工涂抹砂浆容易出现不均匀或遗漏，导致防火板与墙体之间的粘结不牢，出现空鼓现象，工人需要长时间进行高体力劳动，尤其是在高空作业时，劳动强度打，同时由于依赖人工操作，施工质量受工人技术水平影响较大，且手工涂抹砂浆过程中容易造成材料浪费，不利于成本控制和环保，现有技术存在多方面的不足和问题，急需一种高效且能够提高施工质量和节约材料的建筑墙体防火板材压合装置。

[0026] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0027] 实施例1，现有的建筑墙体防火板材施工技术主要依赖人工操作，传统施工方法包括手工涂抹砂浆、手动调整防火板位置、手工压合等步骤，工人将砂浆涂抹在墙体和防火板的背面，然后手动将防火板压合至墙面，这些步骤多由施工人员手工完成，效率较低且对技术水平要求较高，人工涂抹砂浆和压合过程不仅较为繁琐，施工速度慢，难以满足大面积施工的需求，而且人工涂抹砂浆容易出现不均匀或遗漏，导致防火板与墙体之间的粘结不牢，出现空鼓现象，工人需要长时间进行高体力劳动，尤其是在高空作业时，劳动强度打，同时由于依赖人工操作，施工质量受工人技术水平影响较大，且手工涂抹砂浆过程中容易造成材料浪费，不利于成本控制和环保。

[0028] 针对上述问题，本实施例提供一种建筑墙体防火板材压合装置，利用湿贴工艺对防火板材进行压合施工，包括吊篮1、涂料组件2、压辊组件6和排浆控制组件5，如图1‑3所示，吊篮1作为施工平台，吊篮1通过吊绳或钢丝绳悬挂在建筑外墙上，能够随施工进度上下移动，涂料组件2可以沿横向在吊篮1上设置多组，相邻墙辊201的辊轴204连接为一体，相邻背辊202的辊轴204连接为一体，使涂料和砂浆更均匀覆盖不同施工区域，适应大面积墙体施工需求，提高施工效率，涂料组件2包括安装在吊篮1一侧的辊架203，如图8‑9所示，在辊架203内分别设有墙辊201和背辊202，墙辊201和背辊202通过辊轴204转动套装在辊架203内，墙辊201相对高于背辊202，使墙辊201和背辊202呈倾斜状，减少防火板9下端通过放板间隙插入压辊组件6与墙面的间隙过程中的折弯度，保护防火板9质量，且墙辊201和背辊202为均为毛辊，能够更好地抓取和涂抹砂浆和涂料，墙辊201和背辊202的两端部均设有传动齿轮205，传动齿轮205固定套装在辊轴204上，相邻的传动齿轮205相互啮合，当墙辊201沿墙面辊动行走时，通过传动齿轮205能够同步驱动背辊202转动，且背辊202与吊篮1之间形成放板间隙。

[0029] 如图2、图6‑7所示，在吊篮1顶部固定安装有支架8，支架8上固定安装有砂浆料斗3，砂浆料斗3底部转动安装有导流嘴7，砂浆料斗3底部排料口与导流嘴7连通，导流嘴7的两端内侧壁与砂浆料斗3的两端外侧壁贴合，导流嘴7能够摆动调节，并通过锁定件锁定位置，使其输出端位于墙辊201与背辊202之间的正上方，确保浆料准确的流入墙辊201和背辊202之间，减少浪费和污染， 如图6所示，锁定件包括固定在砂浆料斗3端部的弧形法兰段10，弧形法兰段10上均匀开设有多个锁定孔，且导流嘴7的顶部固定有锁定头11，通过锁定杆能够将锁定头11锁定在锁定孔上，对导流嘴7进行锁定，确保导流嘴7位置的稳定，保证涂料和砂浆的精准排放。

[0030] 在吊篮1内安装有浆料搅拌筒4，浆料搅拌筒4通过泵机与砂浆料斗3连接，保证砂浆的持续供应。

[0031] 如图4‑7所示，排浆控制组件5包括设置在砂浆料斗3内底部的分料拨板501，分料拨板501的转轴502转动套装在砂浆料斗3上，分料拨板501固定套装在转轴502上，导流嘴7可以转动套装转轴502上，并在转轴502的外端部转动套装有摆杆503，摆杆503的末端安装有行走轮504，行走轮504的轮轴505转动套装在摆杆503上，且行走轮504的外侧设有主带轮506，主带轮506固定套装在轮轴505上，行走轮504行走会同步带动主带轮506转动，并在分料拨板501的转轴502上固定套装有辅带轮507，主带轮506与辅带轮507之间通过传动带508传动连接，行走轮504在任意时候都会与墙面有一个倾斜度，当行走轮504沿墙面移动时，通过主带轮506和辅带轮507的传动关系， 主带轮506驱动辅带轮507以及分料拨板501的旋转，能够驱动分料拨板501转动排浆，实现同步排料，浆料排放至墙辊201和背辊202上，从而使墙辊201和背辊202分别将浆料涂抹于墙面和防火板9背面。

[0032] 在吊篮1内设置有用以将涂有浆料的防火板9压合至墙面的压辊组件6，压辊组件6位于涂料组件2下方，防火板9能够通过放板间隙插入压辊组件6与墙面的间隙中，如图2、图5和图9所示，压辊组件6包括安装在压辊架602内的压辊601，在吊篮1内底部一侧对称固定有固定螺套608，压紧螺杆607套装在固定螺套608内，且压紧螺杆607的外端部转动套装在压辊架602背部的转座（图中未画出）内，通过螺杆能控制压辊601移动前移压合防火板9，防火板9通过放板间隙填充至压辊601与墙面的间隙中，利用吊篮1的上升，能够使压辊601将防火板9贴合在墙面上，并通过调节压紧之后的压辊601将吊篮1一部分重力施加于防火板
9，随着压辊601的辊压，使防火板9紧密压合在墙面上，实现防火板9与墙面的有效压合，保证防火板9的平整度和粘合牢度，减少空鼓和脱落风险。

[0033] 并且考虑到在持续填充防火板9的过程中，可能需要通过螺杆控制压辊601回移，释放出足够的空间，使后续的防火板9能够进入到压辊601与墙面的间隙中，所以对压辊组件6进行结构优化，如图9所示，在压紧螺杆607的外端部连接有外套管604，外套管604上固定套装有弹簧座605，并在外套管604内轴向套装有内套杆603，内套杆603内端部固定有防脱挡台，内套杆603能够在外套管604内轴向移动，且内套杆603的外端部套装在压辊架602背部的转座（图中未画出）内，并在压辊架602与弹簧座605之间套装有弹簧606，弹簧606的两端部分别与压辊架602和弹簧座605连接，使压辊组件6具有弹性压紧效果，使后续防火板9在插入时，不再需要调节压辊601，并且利用弹性压紧效果，也能够适应墙面的细微不平。

[0034] 对墙面进行基层处理，确保墙面平整、干净、无空鼓、开裂现象，然后预先在墙面涂刷界面砂浆，待界面砂浆干燥后，再采用湿贴工艺进行防火板9压合，将吊篮1安装在施工墙体的指定位置，确保吊篮1稳定，并确保行走轮504和墙辊201与墙面贴合，将预先准备好的砂浆倒入吊篮1内的浆料搅拌筒4中，启动泵机将砂浆输送至砂浆料斗3中，调节砂浆料斗3底部的导流嘴7，使其输出端位于墙辊201与背辊202之间的正上方，并通过锁定件将导流嘴7固定在最佳位置，如图4‑5所示，将防火板9通过放板间隙插入压辊601与墙面的间隙中，将防火板9贴合至墙面，通过螺杆控制压辊601移动，利用压紧后的压辊601，将吊篮1一部分重力施加于防火板9，变成对防火板9的压力，将防火板9压合至墙面，然后移动吊篮1，使行走轮504沿墙面移动，驱动主带轮506和辅带轮507旋转，从而带动分料拨板501转动，分料拨板
501将砂浆均匀排出至墙辊201和背辊202上，分料拨板501每次拨出的浆料均为等量，同时墙辊201沿墙面行走，墙辊201和背辊202通过传动齿轮205相互啮合，同步转动，墙辊201顺时针转动，背辊202逆时针转动，使墙辊201将砂浆均匀涂抹在墙面上，背辊202将砂浆均匀涂抹在防火板9的背面，确保涂抹均匀，减少空鼓现象，利用压辊601将防火板9紧密压合在涂有砂浆的墙面上，是防火板9与墙面良好压合粘接，完成一部分墙面施工后，移动吊篮1到新的施工区域，重复上述涂抹和压合步骤，直到整个施工区域完成。

[0035] 优选的，通过排浆控制组件5，能够使排浆过程随吊篮1提升过程同步进行或同步停止，行走轮504停止时，不会下料放浆，只有当行走轮504移动时，才会自动同步下料放浆，并且任何时候如果需要额外的固定，可以在防火板9的边缘或背面使用蝶锚或其他固定键，将防火板9牢固的固定在墙面上，并且在压合过程中移动或停止的时候，使用填缝材料进行勾缝处理，并用密封胶密封，确保整体的密封性和防水性。

[0036] 优选的，在对墙面进行基层处理时，墙面的碎屑可能会落放到处于暴露状态的墙辊201和背辊202上，对墙辊201和背辊202造成碎屑污染，所以还设置有遮挡组件，如图10所示，在吊篮1中部设置有辅梁12，辅梁12上安装有膜辊13，膜辊13与辅梁12之间安装有扭簧，用以膜辊13的复位，膜辊13的膜端连接卡杆14，膜辊13收缩状态下，卡杆14卡在辅梁12顶部的定槽15内，并在压辊架602上连接有卡槽16，墙面进行基层处理时，通过卡杆14将膜辊13的膜张拉开对墙辊201和背辊202进行遮挡，然后卡杆14卡在卡槽16内，实现对墙辊201和背辊202的遮挡，墙面处理的碎屑会通过遮挡膜被收集到吊篮1内。

[0037] 通过上述实施例的详细描述，本发明的建筑墙体防火板9材压合装置能够显著提高施工效率，确保砂浆涂抹均匀，降低施工劳动强度，并提高施工质量，特别是在高层建筑和大面积防火板9施工中，具有广泛的应用前景和实际价值。

[0038] 实施例2，本实施中的一种建筑墙体防火板9材压合装置以与实施例1中的不同点为中心进行说明。

[0039] 本实施例中，在导流嘴7输出端内部设置有多个分隔板，相邻分隔板之间形成分隔区，分隔区与墙辊201和背辊202对应，对墙辊201和背辊202对应排浆下料，避免浆料落放至传动齿轮205，对传动齿轮205造成影响。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不限制本发明，凡在本发明的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本发明的保护范围之内。