[0001] 本申请涉及日常用品技术领域，尤其涉及一种容器盖与容器。

[0002] 容器一般包括容器本体和容器盖，容器盖通常采用螺纹方式连接于容器本体的口部，关闭容器本体的口部。这种连接方式需要使用者双手分别握持容器本体与容器盖，用力旋合才能够安装和拆下容器盖，操作不方便，影响使用体验。

[0064] 为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

[0065] 在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0066] 本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

[0067] 如图1所示，本申请实施例提供了一种容器，其包括容器本体20和容器盖10，容器盖10滑动设置有锁止件21，锁止件21能够锁合于容器本体20，以将容器盖10固定于容器本体20。

[0068] 具体地，容器本体20的口部设有锁止槽20a，容器盖10至少有一部分嵌入容器本体20的口部，锁止件21能够卡入或脱出锁止槽20a。当锁止件21卡入锁止槽20a时，容器盖10与容器本体20锁合于容器本体20；当锁止件21脱出锁止槽20a时，容器盖10与容器本体20能够相互分离。

[0069] 如图2‑图8所示，本申请实施例提供的容器盖10包括盖体1和上盖2。盖体1具有内腔11，内腔11的顶部具有开口，盖体1的外周设有通孔12。上盖2设置于盖体1的开口，上盖2至少有一部分套设于盖体1内。上盖2滑动设置有锁止件21，锁止件21能够沿上盖2的径向滑动，锁止件21具有连续的使用行程和拆卸行程，拆卸行程位于使用行程靠近盖体1的轴线的一侧。当锁止件21在使用行程运动时(参考图2)，锁止件21的一部分穿设于盖体1的通孔12，并外露于盖体1的外周，从而能够锁合于容器本体20(即锁止件21能够卡入或脱出锁止槽201)，可以实现容器盖10整体的安装固定或拆卸分离；当锁止件21在拆卸行程运动时(参考图3和图4)，锁止件21能够脱离盖体1(即锁止件21能够卡入或脱出通孔12)，从而能够使上盖2和盖体1相互分离拆卸，既能够方便容器盖10的内部清洗，提高容器盖10使用的清洁性和卫生性，又能够方便容器盖10内部各零部件的安装和更换，简化容器盖10的组装和后期维护。此外，锁止件21同时锁扣上盖2、盖体1和容器本体20，或者，锁止件21单独锁扣上盖2和盖体1，通过同一个锁止件21实现容器盖10的整体安装固定，以及容器盖10的内部组装连接，减少了零部件数量，简化了容器盖10的整体结构，提高了容器盖10结构的紧凑性。

[0070] 进一步地，容器盖10还包括开关件3。开关件3活动连接于盖体1，例如，开关件3可以滑动连接于盖体1或者枢转连接于盖体1，开关件3具有关闭位置和打开位置，以调节锁止件21的运动行程，通过开关件3止挡和释放锁止件21的自由交替行程，既能够保证容器盖10的使用安全性，又能够满足容器盖10的拆卸便利性。开关件3可以采用按压式开关、旋转式开关或拨动式开关等，只要能够调节调节锁止件21的运动行程即可。

[0071] 当开关件3位于关闭位置时(参考图3)，通过开关件3将锁止件21限定在使用行程，使锁止件21无法进一步向内运动并脱出通孔12，锁止件21始终保持穿设于盖体1的通孔12的状态。也就是说，锁止件21的运动仅能够改变锁止件21与容器本体20的连接状态，从而实现容器盖10与容器本体20的连接固定或者拆卸分离，由此，使用者只需要在开关件3处于关闭位置时，对锁止件21施加外力，使锁止件21沿上盖2的径向移动，就能够使锁止件21缩回而打开容器盖10，开盖操作方便，提高了使用体验。并且，开关件3处于关闭位置时，锁止件21的运动不改变锁止件21与盖体1的连接状态，从而使上盖2和盖体1保持可靠的连接状态，容器盖10形成一个完整的整体，满足容器盖10的正常使用需求，防止使用过程中上盖2意外松动或脱落。

[0072] 当开关件3位于打开位置时(参考图4和图5)，开关件3解除对锁止件21的限定，锁止件21能够由使用行程运动至拆卸行程，锁止件21能够进一步向内运动并脱离盖体1的通孔12。也就是说，锁止件21的运动能够改变锁止件21与盖体1的连接状态，由此，使用者只需要在开关件3处于打开位置时，对锁止件21施加外力，使锁止件21沿上盖2的径向移动，就能够使上盖2和盖体1相互分离拆卸，既能够方便容器盖10的内部清洗，提高容器盖10使用的清洁性和卫生性，又能够方便容器盖10内部各零部件的安装和更换，简化容器盖10的组装和后期维护。

[0073] 具体地，锁止件21的一部分外露于上盖2的顶部而形成操作部211，以方便使用者对锁止件21施加外部作用力；锁止件21的另一部分能够伸出上盖2的外周而形成锁止部212，实现锁止件21的锁合功能。容器盖10至少有一部分嵌入容器本体20的口部，以使容器本体20的一部分围绕于容器盖10的外部，方便锁止部212与容器本体20的锁合配合。

[0074] 其中，锁止件21的数量可以根据需要进行合理设置，例如，锁止件21的数量为一个、两个或三个以上。当锁止件21的数量为至少两个时，各锁止件21围绕上盖2的轴线间隔分布。

[0075] 进一步地，锁止件21的数量为两个，两个锁止件21相互对称，使用者可以用两个手指以捏合的方式操作两个锁止件21，同时，当使用者捏合两个锁止件21之后，还能够向上提起容器盖10或上盖2，进一步简化了开盖操作以及上盖2的拆卸分离操作。具体来说，当开关件3处于关闭位置时，使用者捏合两个锁止件21之后，能够向上提起容器盖10，实现开盖操作；当开关件3处于打开位置时，使用者捏合两个锁止件21，能够向上提起上盖2，实现上盖2的拆卸分离操作。

[0076] 进一步地，锁止件21靠近上盖2的轴线的一端设有第一弹性件27，第一弹性件27弹性顶抵于锁止件21，以迫使锁止件21向外(远离上盖2的轴线的方向)运动，也就是说，自然状态下，锁止部212能够稳定地停留在伸出盖体1的状态，确保使用过程中容器盖10与容器本体20不会相互分离。

[0077] 进一步地，当锁止件21的数量为两个时，第一弹性件27设置于两个锁止件21之间，第一弹性件27的两端分别弹性顶抵于对称设置的两个锁止件21，以使两个锁止件21能够同时受到等大反向的弹性作用力，提高两个锁止件21动作的一致性。可以理解地，在其他实施例中，可以对应每一个锁止件21分别设置单独的第一弹性件27。

[0078] 进一步地，上盖2对应锁止件21设有滑道22，也就是说，滑道22与锁止件21一一对应设置，滑道22沿上盖2的径向延伸，锁止件21安装于滑道22内。通过滑道22围绕锁止件21的周向，能够对锁止件21提供周向的稳定支撑限位和轴向的精确导向，使锁止件21的动作更加灵活高效，既能够使锁止件21的操作更加省力，又能够降低锁止件21动作过程中出现卡滞的风险，确保锁止件21能够准确地实现卡扣和脱离卡扣。可以理解地，在其他实施例中，也可以对应锁止件21设置滑槽等导向结构。

[0079] 进一步地，滑道22远离上盖2的轴线的一端为第一端，第一端设有限位部，锁止件21与限位部相互止挡限位，以限定锁止件21向外运动的行程，防止锁止件21从上盖2内掉落。限位部形成有过孔，锁止部212穿过过孔而伸出上盖2的外部，以使锁止部212能够实现正常的锁合功能。

[0080] 进一步地，滑道22靠近上盖2的轴线的一端为第二端，开关件3设置于滑道22的第二端，开关件3能够止挡或避开锁止件21，通过在端部止挡的方式改变锁止件21的运动行程，结构简单，易于实现，并且使锁止件21与开关件3都能够保持自身结构的完整性。具体来说，当开关件3位于关闭位置时，开关件3至少有一部分正对滑道22，从而使开关件3能够止挡锁止件21，使得锁止件21无法进一步向内运动；当开关件3处于打开位置时，开关件3避开滑道22，从而使开关件3能够避开滑道22，使得锁止件21能够进一步向内运动。

[0081] 进一步地，上盖2在滑道22的第二端设有支撑部24，锁止件3设置于支撑部24的下方，开关件3的一部分延伸至滑道22与支撑部24之间，也就是说，沿锁止件3的运动方向，开关件3的边缘相对于支撑部24的边缘更靠近锁止件21，开关件3用于限定使用行程靠近上盖2的轴线的端点，支撑部24用于限定拆卸行程靠近上盖2的轴线的端点。当开关件3位于关闭位置，并且，锁止件21向靠近上盖2的轴线的方向运动时，锁止件21顶抵于开关件3实现限位，从而无法进一步向靠近上盖2的轴线的方向运动，防止上盖2意外松动或脱落；当开关件位于打开位置，并且，锁止件21向靠近上盖2的轴线的方向运动时，锁止件21能够顶抵于支撑部24实现限位，从而无法进一步向靠近上盖2的轴线的方向运动，防止锁止件21在滑道22的第二端滑出或卡滞等，影响容器盖10的正常使用。此外，支撑部24可以与盖体1的内部搭接配合，从而对上盖2整体提供支撑作用，防止上盖2在盖体1内向下塌陷。

[0082] 进一步地，开关件3能够向靠近或远离支撑部24的方向运动，也就是说，开关件3在竖直平面内运动，从而使开关件3的运动平面与锁止件21的运动平面相互垂直，确保开关件3能够对锁止件21提供可靠的止挡作用。当开关件3向靠近支撑部24的方向运动，并顶抵于支撑部24的下方时，开关件3位于关闭位置，也就是说，容器盖10正常使用情况下，上盖2能够搭接于开关件3的上方，开关件3对上盖2提供支撑作用。当开关件3向远离支撑部24的方向运动时，开关件3可以运动至打开位置。可以理解地，在其他实施例中，开关件3可以沿支撑部24的延伸方向运动，使开关件3的运动平面与锁止件21的运动平面相互平行。

[0083] 进一步地，滑道22的第二端可以设有导向面，导向面由滑道22的底端向上延伸；沿着自下而上的方向，导向面逐渐向靠近上盖2的轴线的方向倾斜。当上盖2装入盖体1时，导向面与开关件3的边缘相互顶抵，通过倾斜设置的导向面，将上盖2与开关件3沿轴线的相对运动转化为径向的相对运动，从而调节上盖2或开关件3在盖体1内的位置，防止上盖2与开关件3相互干涉，导致上盖2难以正常安装。

[0084] 进一步地，支撑部24在上盖2的底部形成凹陷区域25，开关件3设置于凹陷区域25，既能够确保开关件3能够正对滑道22，发挥可靠的止挡作用，又能够提高容器盖10整体结构的紧凑性。

[0085] 进一步地，支撑部24与滑道22之间设有间隔槽26，开关件3的边缘设有凸起部31，凸起部31向上延伸并伸入间隔槽26内，凸起部31与支撑部24的边缘相互贴合。一方面，凸起部31对开关件3形成限位，提高开关件3的稳定性，防止使用过程中开关件3左右晃动，导致开关件3松动或脱落；另一方面，通过设置凸起部31增加开关件3正对滑道22的有效面积，确保开关件3能够对锁止件21形成可靠的止挡限位。

[0086] 进一步地，当锁止件3的数量为两个时，上盖2设有两个相互对称的滑道22。支撑部24设置于两个滑道22之间，支撑部24的上方形成有连通两个滑道22的通道，第一弹性件27安装于该通道内，通过该通道对第一弹性件27起到支撑和限位作用，防止第一弹性件27产生较大的弯曲变形，影响锁止件3的正常运动。

[0087] 进一步地，如图6和图7所示，上盖2包括可拆卸连接的底壳2a和顶盖2b，底壳2a的顶部设有凹槽23，顶盖2b至少遮挡凹槽23的槽口的一部分，凹槽23与顶盖2b共同围成滑道22。锁止件21的底部支撑于凹槽23的槽底，锁止件21的两侧支撑于凹槽23的侧壁，从而对锁止件21形成可靠的支撑和精确的导向。顶盖2b与锁止件21的顶部相互顶抵，以防止锁止件
21上下摆动或振动，进一步增加锁止件21动作的稳定性。

[0088] 其中，顶盖2b的横截面与盖体1的横截面相匹配，以确保上盖2能够完全关闭盖体1的开口，提高容器盖10的外观性。底壳2a包括两个第一侧部和两个第二侧部，两个第一侧部沿锁止部212的运动方向相对设置，第二侧部连接第一侧部从而形成闭合的围框结构；第一侧部与盖体1的内表面相互贴合，以增加锁止件21连接的稳定性；第二侧部与盖体1的内表面相互间隔设置，以减小上盖2的重量。

[0089] 如图2‑图5、图8和图9所示，盖体1设有出水通道13，出水通道13贯穿盖体1的两端，用于将容器本体20内的液体排出，从而无需开盖就能够实现倒水功能。具体来说，出水通道13的一端位于盖体1的底部，形成连通容器本体20的进水口，使得容器本体20内的液体能够流入出水通道13；出水通道13的另一端位于盖体1的侧壁，形成连通外部的出水口，使得出水通道13内的液体能够流出到外部。出水通道13与盖体1的内腔11相互隔开，以防止内腔11中安装的零部件与液体接触，导致液体出现污染或者零部件出现损坏。

[0090] 进一步地，容器盖10还包括阀组件4，阀组件4滑动连接于盖体1，以打开或关闭出水通道13，开关件3带动阀组件4移动。使用者对开关件3施加外力，就能够使阀组件4根据需要打开或关闭出水通道13，提高倒水操作的便利性，从而使开关件3同时具有控制出水的作用，控制出水的开关和限定锁止件21的开关集成为一体，能够减少零部件数量，简化容器盖10的整体结构。开关件3的一部分延伸至盖体1的边缘以外而形成握柄32，以方便使用者对开关件3施加外部作用力。可以理解地，在其他实施例中，可分别设置控制出水的开关和限定锁止件21的开关。

[0091] 进一步地，阀组件4包括相互连接的阀杆41和阀盘42。阀杆41滑动连接于盖体1，阀盘42设置于出水通道13的一端，以打开或关闭出水通道13。具体来说，阀盘42能够随着阀杆41一起向靠近出水通道13的方向移动而关闭出水通道13，或者阀盘42能够随着阀杆41一起向远离出水通道13的方向移动而打开出水通道13。

[0092] 其中，阀杆41与阀盘42可以采用固定方式相互连接，也可以采用活动方式相互连接，只要使阀盘42能够随着阀杆41一起运动即可。当阀杆41与阀盘42采用固定方式相互连接时，阀杆41与阀盘42可以采用注塑等不可拆卸方式连接为一体，也可以采用螺纹配合或卡扣配合等可拆卸方式相互连接。

[0093] 进一步地，阀杆41穿设于阀盘42，阀杆41的一端设有止挡部411，止挡部411为突出于阀杆41径向的环状结构，止挡部411位于阀盘42远离出水通道13的一侧，从而使阀盘42能够随着阀杆41一起向靠近出水通道13的方向移动而关闭出水通道13，通过止挡部411对阀盘42提供轴向的承托作用力，提高阀盘42与出水通道13配合的可靠性。

[0094] 进一步地，阀组件4还包括第二弹性件43，第二弹性件43安装于盖体1的内腔11中，第二弹性件43的下端支撑于盖体1的底部，第二弹性件43的上端弹性顶抵于阀杆41，以迫使阀杆41带动阀盘42向上运动，从而使阀盘42能够稳定地停留在关闭出水通道13的位置，确保自然状态下容器本体20内的液体不会泄漏。

[0095] 进一步地，阀盘42滑动连接于阀杆41，也就是说，阀杆41与阀盘42采用活动方式相互连接，阀杆41能够独立于阀盘42单独运动，既能够实现预排气的作用，防止高温气体喷出而烫伤使用者，又能够使打开出水通道13的操作更加方便省力。具体来说，止挡部411能够弹性顶抵于阀盘42远离出水通道13的一侧，从而使止挡部411与阀盘42之间形成密封状态，防止容器本体20内的液体泄漏；当需要打开出水通道13时，使用者对阀杆41施加外力(例如，向下按压开关件3)，使止挡部411向远离阀盘42的方向运动，止挡部411与阀盘42相互分离，从而破坏阀杆41与阀盘42之间的密封状态，使容器本体20内部的高温气体能够排出，避免开盖操作时容器本体20内的高温气体喷出而烫伤使用者，而且，由于止挡部411的横截面远小于阀盘42的横截面，从而使阀杆41所受的气体压力远小于阀盘42，从而使打开出水通道13的操作更加方便省力。

[0096] 进一步地，止挡部411套设有密封件412，密封件412随着止挡部411的运动而弹性顶抵于阀盘42远离出水通道13的一侧，从而确保阀杆41与阀盘42之间能够形成可靠的端面密封配合，防止容器本体20内的液体沿阀杆41与阀盘42之间产生泄漏。

[0097] 进一步地，阀杆41的外周设有多个凸条413，凸条413沿阀杆41的轴向延伸，各凸条413围绕阀杆41的轴线间隔排列，相邻凸条413之间形成排气槽414。一方面，通过设置排气槽414，减小了阀杆41与阀盘42的周向接触面积，从而减小了阀杆41与阀盘42相对运动的阻力，使打开出水通道13的操作更加方便省力；另一方面，当止挡部411与阀盘42相互分离之后，阀盘42的上下两侧通过排气槽414相互连通，从而使容器本体20内的高温气体能够迅速排出，使得容器本体20内的气压降低，避免在阀盘42的上下两侧产生压力差，确保阀盘42能够正常打开。可以理解地，阀杆41与阀盘42之间也可以设置其他排气结构，例如，可以在阀盘42正对止挡部411的位置设置排气通孔12等，只要能够使阀盘42的上下两侧相互连通即可。

[0098] 进一步地，阀组件4还包括第三弹性件44，第三弹性件44位于盖体1的外部，第三弹性件44的上端弹性顶抵于盖体1的底部，第三弹性件44的下端弹性顶抵于阀盘42，以迫使阀盘42向下运动而打开出水通道13，实现倒水功能。可以理解地，当止挡部411向下运动松开阀盘42之后，阀盘42也可以依靠自身重力或其他作用力向下运动而打开出水通道13。

[0099] 以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。