[0001] 本发明涉及土壤修复技术领域，具体而言，涉及一种利用水热炭化液淋洗排盐修复盐碱土的装置及其方法。

[0002] 利用水热炭化液进行淋洗以修复盐碱土是一种创新的土壤修复技术，主要应用于农业和环境修复领域，水热炭化液的淋洗方法为盐碱土的修复提供了一种新的途径，能够有效改善土壤的物理、化学性质，为农业生产创造更好的条件，其中，一枝黄花含有丰富的纤维素、半纤维素和木质素，且本身并不具有毒性，因此它是一种制备优质生物炭的原材料，能促进盐碱地土壤盐碱障碍的消减和土壤肥力的提高。

[0003] 但是，现有的水热碳化液在制备时，需要对制备完成的水热碳化液进行过滤，将其中残存的杂质进行过滤，用以保证后续水热碳化液在使用时效果更佳，但是现有的过滤设备在实际的使用过程中还是存在着一些问题。

[0004] 如现有的设备在对水热碳化液进行过滤时，其结构简单，在长时间的过滤分离时，一些固体残渣会停留在滤网的表面，甚至造成滤网发生堵塞，进而影响后续的过滤效果，致使过滤效率低下。

[0039] 为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

[0040] 参照图1‑图7，本发明提供一种技术方案：一种利用水热炭化液淋洗排盐修复盐碱土的装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶面设置有进料斗2，过滤箱1与进料斗2之间固定连接有连通管3，进料斗2的顶面安装有电机10，电机10的输出端固定连接有转轴一12，转轴一12的一端延伸至过滤箱1的内部，过滤箱1的下方设置有液体收集箱5，过滤箱1与液体收集箱5之间固定安装有支撑架6，其中，转轴一12位于连通管3内部的外表面固定安装有螺旋叶片13，可通过控制电机10的转动带动螺旋叶片13在连通管3的内部转动，一方面可使得进料斗
2内部的水热碳化液能够快速的进入到过滤箱1的内部，避免堵塞的问题发生，另一方面能够通过控制电机10的转速进而控制进料的速度，其中电机10的外表面固定安装有固定架
11，固定架11安装在进料斗2的顶面，能够对电机10进行稳定的安装，使得电机10在运行的过程中更加的稳定；

[0041] 工作时，首先将需要过滤的水热碳化液加入到进料斗2的内部，然后通过控制电机10带动转轴一12进行转动，在转轴一12转动的过程中，由于螺旋叶片13的外表面与进料斗2的内壁贴合，因此能够使得水热碳化液能够进入到过滤箱1的内部进行过滤。

[0042] 过滤箱1的内部设置有两个安装盘14，两个安装盘14的内部均设置有滤盘16，两个滤盘16的孔径为上大下小；

[0043] 安装盘14与滤盘16之间隔绝出排料槽，安装盘14的与滤盘16之间固定连接有连接板15，安装盘14、滤盘16之间通过连接板15固定安装，且连接板15的一侧表面与过滤箱1的外表面固定连接，两个滤盘16转动设置在转轴一12的外表面，转轴一12位于滤盘16上方的外表面均固定安装有固定套架一17，固定套架一17的外表面均固定安装有弧形刮板18，弧形刮板18的底面与滤盘16的顶面贴合。

[0044] 工作时，当水热碳化液进入到过滤箱1的内部之后，首先会掉落到上方的滤盘16的顶面，固体杂质会堆积在其顶面，液体则到达下一个滤盘16的顶面，再经过过滤最后通过液体导料管23掉落到液体收集箱5的内部进行统一的收集，当水热碳化液进入到上方的滤盘16时，较大的碎屑被过滤在其顶面，而较小的固体碎屑则掉落到下方的滤盘16的顶面，此时，经过两次的过滤，对水热碳化液中的固体杂质进有效的过滤，而停留在两个滤盘16上方的固体杂质则会在转轴一12的转动下，通过弧形刮板18的转动将固体杂质拨动到滤盘16与安装盘14之间的排料槽排出，最终掉落到主架体401的内部。

[0045] 滤盘16的底面均固定安装有液体导料架22，其中一个液体导料架22的底面转动安装有液体导料管23，液体导料管23的一端延伸至液体收集箱5的内部，液体收集箱5为波纹管，通过设置的液体导料架22与液体导料管23能够有效的将过滤之后的水热碳化液排入到液体收集箱5的内部。

[0046] 过滤箱1与液体收集箱5之间设置有筛分组件4，支撑架6的内部转动安装有转轴二19，转轴二19的一端与转轴一12的一端均固定安装有皮带轮20，两个皮带轮20之间套设有传动皮带21，转轴二19的外表面固定安装有固定套架二24，固定套架二24的外表面固定安装有多个抵触杆25，筛分组件4包括主架体401，主架体401的内部固定安装有滤板402，液体导料管23穿透滤板402，过滤箱1的两侧表面均固定安装有定位架一406，定位架一406的底面固定安装有安装架403，安装架403的内部活动卡接有卡接块404，卡接块404的一侧表面与主架体401的一侧表面固定连接，卡接块404的一侧表面与安装架403的一侧内壁固定连接有弹簧405。

[0047] 工作时，当固体杂质掉落到主架体401的内部之后，随着转轴一12的转动能够在皮带轮20与传动皮带21的作用之下带动转轴二19转动，在转轴二19转动的过程中能够带动抵触杆25进行转动，当其中一个抵触杆25碰触到主架体401的一侧时，能够带动主架体401向着一侧运动，直到抵触杆25与主架体401垂直时达到最大值，此时弹簧405处于紧绷的状态，当抵触杆25与主架体401脱离时，便可在弹簧405的作用下能够迅速的回归到原位，以此循环，一方面将过滤出来的固体杂质中残留的液体经过主架体401的来回运动掉落到液体收集箱5的内部，而固体杂质则在主架体401来回运动的过程中掉落到固体导料架8的内部，最后掉落到固体收集组件7的内部，从而实现了能够对经过过滤的固体杂质中残留的液体进行再次收集的目的，避免浪费的问题出现。

[0048] 其中，主架体401的一侧表面固定安装有防护垫26，且防护垫26为橡胶垫，可有效的对主架体401进行防护，液体收集箱5的顶面固定安装有固体导料架8，其中固体导料架8的一端位于挤压腔707的上方。

[0049] 液体收集箱5的一侧表面设置有固体收集组件7，固体收集组件7包括固体收集箱701，固体收集箱701的内部活动卡接有挤压板708，挤压板708的一侧表面固定安装有插接杆704，插接杆704的一端延伸至液体收集箱5的内部，固体收集箱701的内部开设有挤压腔
707，转轴二19延伸至液体收集箱5内部的一端固定安装有转盘705，转盘705的底面与插接杆704的顶面之间转动连接有连接柱一706。

[0050] 工作时，当固体杂质进入到固体收集组件7的内部之后，通过转盘705的转动能够带动插接杆704在液体收集箱5与固体收集箱701的内部来回移动，从而带动挤压板708在固体收集箱701的内部在固体收集箱701的内部来回移动，在移动的过程中能够将掉落到固体收集箱701内部的固体杂质推动到挤压腔707的内部，随着掉落的固体杂质越来越多，进而能够通过挤压板708将固体杂质在挤压腔707的内部挤压成块，便于后续的处理，从而实现了能够对固体杂质进行压块的目的。

[0051] 挤压腔707的内部固定安装有滤网片709，固体收集箱701的底面固定安装有收集漏斗702，收集漏斗702固定安装在滤网片709的下方，收集漏斗702的底面固定连接有排液管703，排液管703的一端延伸至液体收集箱5的内部。

[0052] 工作时，并且，在对挤压腔707内部的固体杂质进行挤压成块的过程中，能够将固体杂质内部的多余液体挤出，而挤出的液体则会通过滤网片709进入到收集漏斗702的内部，最后经过排液管703进入到液体收集箱5的内部，从而实现了能够再次的对固体杂质中残留的液体进行收集的目的，大大减小了水热碳化液的浪费。

[0053] 液体收集箱5的内部固定安装有两个定位架二27，两个定位架二27为对称设置，两个定位架二27的内部均活动卡接有卡接架28，卡接架28的两侧表面均固定安装有拨动板29，拨动板29的内部开设有多个通孔30，插接杆704的底面固定安装有连接柱二34，连接柱二34的底面固定安装有双面齿板35，定位架二27与双面齿板35之间设置有转轴三32，转轴三32的顶面转动安装有齿轮33，卡接架28的一侧表面固定安装有单面齿板31，单面齿板31与双面齿板35之间通过齿轮33相互啮合。

[0054] 工作时，当插接杆704在液体收集箱5的内部来回移动的过程中，能够带动连接柱二34与双面齿板35在液体收集箱5的内部转动，由于水热碳化液在使用时需要稀释，因此在过滤之前向着液体收集箱5的内部加入适量的清水，随着水热碳化液的进入从而实现对水热碳化液的稀释作业，当连接柱二34与双面齿板35来回移动的过程中，能够在齿轮33与单面齿板31的作用之下带动卡接架28在定位架二27的内部来回移动，并且通过设置的拨动板29与通孔30对进入到液体收集箱5内部的水热碳化液与清水进行混合，使其能够进行充分的混合，并且，由于定位架二27、卡接架28、拨动板29、通孔30、单面齿板31、转轴三32与齿轮
33的数量为两组，且为对称设置，因此，当双面齿板35移动的过程中能够带动两个卡接架28向着相反的方向运动，进而产生涡流，大大提高了混合的效果，使得清水与水热碳化液之间混合的更加的充分。

[0055] 液体收集箱5的顶面设置有曝气组件9，曝气组件9包括筒体901，筒体901固定安装在液体收集箱5的顶面，筒体901的内部密封卡接有抽拉塞盘902，筒体901的一侧表面固定连接有排气管904，排气管904的外表面固定安装有单向阀一903，排气管904的一端延伸至液体收集箱5的内部，排气管904延伸至液体收集箱5内部的外表面开设有多个出气孔908，筒体901的外表面固定连接有进气管905，进气管905的外表面固定安装有单向阀二906，抽拉塞盘902的一侧表面固定连接有L型架907，L型架907的一端与主架体401的底面固定连接。

[0056] 工作时，在主架体401来回移动的过程中，能够带动L型架907在筒体901的内部来回移动，从而带动抽拉塞盘902进行同步的运动，在此过程中，能够将外界的空气通过进气管905吸入到筒体901的内部，并且再进入到排气管904的内部，最后通过排气管904开设的出气孔908向着液体收集箱5的内部喷出，对液体收集箱5内部的液体进行曝气作业，从而进一步提高了水热碳化液与清水之间的混合效果。

[0057] 一种利用水热炭化液淋洗排盐修复盐碱土的方法，包括以下步骤：

[0058] S1：将需要过滤的水热碳化液加入到进料斗2的内部，通过控制电机10带动转轴一12进行转动，使得水热碳化液能够进入到过滤箱1的内部进行过滤；

[0059] S2：当水热碳化液进入到过滤箱1的内部之后，掉落到上方的滤盘16的顶面，固体杂质会堆积在其顶面，液体则到达下一个滤盘16的顶面，再经过过滤最后通过液体导料管23掉落到液体收集箱5的内部进行的收集，对水热碳化液中的固体杂质进有效的过滤；

[0060] S3：当固体杂质掉落到主架体401的内部之后，在转轴二19转动的过程中能够带动抵触杆25进行转动，当其中一个抵触杆25碰触到主架体401的一侧时，能够带动主架体401向着一侧运动，当抵触杆25与主架体401脱离时，在弹簧405的作用下能够迅速的回归到原位，将过滤出来的固体杂质中残留的液体经过主架体401的来回运动掉落到液体收集箱5的内部，能够对经过过滤的固体杂质中残留的液体进行再次收集；

[0061] S4：当固体杂质进入到固体收集组件7的内部之后，转盘705的转动能够带动插接杆704在液体收集箱5与固体收集箱701的内部来回移动，带动挤压板708在固体收集箱701的内部在固体收集箱701的内部来回移动，将掉落到固体收集箱701内部的固体杂质推动到挤压腔707的内部，随着掉落的固体杂质越来越多，进而能够通过挤压板708将固体杂质在挤压腔707的内部挤压成块，便于后续的处理；

[0062] S5：在对挤压腔707内部的固体杂质进行挤压成块的过程中，能够将固体杂质内部的多余液体挤出，而挤出的液体则会通过滤网片709进入到收集漏斗702的内部，最后经过排液管703进入到液体收集箱5的内部；

[0063] S6：当插接杆704在液体收集箱5的内部来回移动的过程中，能够带动连接柱二34与双面齿板35在液体收集箱5的内部转动，带动卡接架28在定位架二27的内部来回移动，并且通过设置的拨动板29与通孔30对进入到液体收集箱5内部的水热碳化液与清水进行混合，使其能够进行充分的混合；

[0064] S7：最后将稀释混合完成的水热碳化液加入到喷洒装置的内部，并且喷洒到需要修复的土壤的内部，便可对土壤进行修复作业。

[0065] 具体的，该一种利用水热炭化液淋洗排盐修复盐碱土的装置及其方法的工作过程或工作原理为：使用时，首先将需要过滤的水热碳化液加入到进料斗2的内部，然后通过控制电机10带动转轴一12进行转动，在转轴一12转动的过程中，由于螺旋叶片13的外表面与进料斗2的内壁贴合，因此能够使得水热碳化液能够进入到过滤箱1的内部进行过滤。

[0066] 当水热碳化液进入到过滤箱1的内部之后，掉落到上方的滤盘16的顶面，固体杂质会堆积在其顶面，液体则到达下一个滤盘16的顶面，再经过过滤最后通过液体导料管23掉落到液体收集箱5的内部进行统一的收集，当固体杂质掉落到主架体401的内部之后，随着转轴一12的转动能够在皮带轮20与传动皮带21的作用之下带动转轴二19转动，在转轴二19转动的过程中能够带动抵触杆25进行转动，当其中一个抵触杆25碰触到主架体401的一侧时，能够带动主架体401向着一侧运动，直到抵触杆25与主架体401垂直时达到最大值，此时弹簧405处于紧绷的状态，当抵触杆25与主架体401脱离时，便可在弹簧405的作用下能够迅速的回归到原位，将过滤出来的固体杂质中残留的液体经过主架体401的来回运动掉落到液体收集箱5的内部。

[0067] 当固体杂质进入到固体收集组件7的内部之后，通过转盘705的转动能够带动插接杆704在液体收集箱5与固体收集箱701的内部来回移动，从而带动挤压板708在固体收集箱701的内部在固体收集箱701的内部来回移动，在移动的过程中能够将掉落到固体收集箱
701内部的固体杂质推动到挤压腔707的内部，随着掉落的固体杂质越来越多，进而能够通过挤压板708将固体杂质在挤压腔707的内部挤压成块，便于后续的处理，当连接柱二34与双面齿板35来回移动的过程中，能够在齿轮33与单面齿板31的作用之下带动卡接架28在定位架二27的内部来回移动，并且通过设置的拨动板29与通孔30对进入到液体收集箱5内部的水热碳化液与清水进行混合，使其能够进行充分的混合，并且，由于定位架二27、卡接架
28、拨动板29、通孔30、单面齿板31、转轴三32与齿轮33的数量为两组，且为对称设置，因此，当双面齿板35移动的过程中能够带动两个卡接架28向着相反的方向运动，进而产生涡流，大大提高了混合的效果，使得清水与水热碳化液之间混合的更加的充分。